专利名称：一种工业用导热油多温控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于工业用导热油供热系统用控制装置，特别是一种用于控制导热油加热系统终端用户的多温控制装置。
导热油以其优良的传热性能，作为导热介质在工业加热系统中，得到广泛应用，我国许多行业都采用这种供热加热系统，它与其他热源相比有许多优点，因此使用面较广。但对于温度要求较高的多个终端用户的多温控制问题，解决起来较为复杂，成为制约供热系统使用的一个大的障碍，影响了它的有效使用。目前在我国一般是采用在进油管前安装旁路回油阀门来控制多用户的单个进油量及回油量，但这种阀门需要经常调节才能保证较为精确的进油量，操作烦琐，同时阀门处容易漏油；另一种方法是在进油管前安装旁路自动调节阀门，该种阀门是通过气或电实现自动调节控制，由于阀门长时间在高温下运行，容易损坏，同时该种阀门生产工艺复杂，成本较高。
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便的供热系统中工业用导热油多温控制装置。
本实用新型是这样实现的一种工业用导热油多温控制装置，主要由工业导热油供热系统的供热部分、导油管、和多个终端热用户装置组成，其特征在于在单个热用户装置前的进油管上增设一个旁路重力阀门，在总旁路管的回油终端增设一个总的旁路重力阀门；上述重力阀门为内设有重力锤的重力阀。
本实用新型采用以上结构后，由于在每个终端热用户装置前增设一个重力阀门，在总旁路管的回油终端增设一个总的重力阀门；这样每个热用户装置的进油量由其上的控制阀门控制，进油管的旁路回油量根据压力通过重力阀门自动调节，再加上总的重力阀门的调节，无论在任何条件下，调节其中任一个热用户装置的进油量，不会影响其它热用户装置的进油量，保持油泵压力稳定不变，保持了整个终端热用户装置的恒定。整个导热油供热系统具有良好的热稳定性，温差为±3℃，具有温度控制准确、维修操作方便、结构简单实用的效果，有效扩大了导热油供热系统的使用范围。
附图
为本实用新型的一种结构示意以下结合附图对本实用新型的实施例作详细说明。
附图中，1为导油管、2为热用户装置、3为重力阀门。
如附图所示，本实用新型为一种工业用导热油多温控制装置，主要由工业导热油供热系统的供热部分、导油管1和多个终端热用户装置2组成，供热部分包括油泵、锅炉、回油槽、加油槽及油气分离器，为控制单个终端热用户装置2的进油量，每个热用户装置2上都设有一个控制阀门。在单个终端热用户装置2前的进油管上各增设一个旁路重力阀门3，该重力阀门3一端位于单个热用户装置2的控制阀门前，另一端通过一个旁路油管与回油管相通。在总旁路管的回油终端上也增设一个总的旁路重力阀门3，该重力阀门3一端连接总进油管、一端连接总回油管。上述重力阀门3的外形为“U”形，上口较大为出油口、下口较小为进油口，在上口和下口之间设有一个“T”形重力锤，该重力锤在油压的作用下可打开，油压越大，重力锤打开越多，通过的油量越大。
工业导热油供热系统为液压强制循环系统，油量的供给是固定的，可向多个终端热用户装置2集中供热，在工业上由于每个热用户装置2所需用的温度不同，因此需要一个控制阀门来调整单个热用户装置2的进油量。当单个热用户装置2的进油量由控制阀门控制变化时，其上的重力阀门3可自动调节旁路油量，保持单个热用户装置2的支路油量的均衡，以维持整个供油系统的平衡。以塑编行业的拉丝机为例，不同的温区要求的温度不同，通过计算可得出不同温区所需的油量，利用控制阀门进行控制，多余的油量则通过重力阀门3流出。同时由于总的重力阀门3的作用，使总的回油量保持一个较为稳定的压力，整个供热系统保持在一个稳定的压力下，油泵的压力保持不变。
权利要求1.一种工业用导热油多温控制装置，主要由工业导热油供热系统的供热部分、导油管(1)和多个终端热用户装置(2)组成，其特征在于在单个热用户装置(2)前的进油管上增设一个旁路重力阀门(3)，在总旁路管的回油终端增设一个总的旁路重力阀门(3)；上述重力阀门(3)为内设有重力锤的重力阀。
专利摘要本实用新型属于工业导热油供热系统用多温控制装置,主要特点是在单个热用户装置前的进油管上增设旁路重力阀门,在总旁路管的回油终端增设一个总的旁路重力阀门,这样调节其中任一个热用户装置的进油量,不会影响其它的热用户装置的进油量,整个导热油供热系统具有良好的热稳定性,温差为±3℃,具有温度控制准确、维修操作方便、结构简单实用的效果。
文档编号F24D19/10GK2428717SQ00213429
公开日2001年5月2日 申请日期2000年2月13日 优先权日2000年2月13日
发明者杨安君 申请人:杨安君