专利名称：常压速热炉的制作方法
技术领域：
本实用新型是涉及常压热炉结构的改进。
目前的常压热炉通常是通过加热炉膛内的直管加热用水，但其加热速度较慢，因此不能连续供水。
本实用新型的目的就是提供一种加热快、热效率高、能连续供水的常压速热炉。
本实用新型的目的是这样实现的本实用新型包括炉体，炉体的炉膛内设置有腔体、蛇形管、加热管，炉体上方具有烟筒，其结构要点是在炉膛内设置的超导管同腔体相连。
本实用新型的主要优点1、加热快、热效率高由于本实用新型在炉膛内设置有热效率高、传热效果好的超导管，就可使腔体内的水充分吸收炉膛内的热量，使水温很快上升，使常温进入炉内的水在1分钟内连续供应50℃-70℃的热水。
2、结构简单本实用新型就是在现有常温热炉的结构基础上，仅增加有先进的超导管，因此，其结构简单，易于制造、易于推广普及。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是
图1的A-A放大剖视图。
以下结合附图对本实用新型的具体结构作进一步说明本实用新型包括炉体1，炉体1的炉膛8内设置有腔体7、蛇形管5、加热管4、炉体1的上方具有烟筒9，炉膛8内设置的超导管2同腔体7相连。
为增加吸热效果，可在加热管4的底部设置有横向加热管3。
超导管2是属于常规技术，本实用新型的超导管2就是从河北省保定市万达技术有限公司购置的JN型超导管。
下面叙述本实用新型的一次动作过程首先将炉体1上的进水口13、入水口14同所需要的用水处相连；通过炉体1的炉门10向炉膛8输送煤，风机口6向炉膛8内送风，煤燃烧后，加热了蛇形管5、超导管2、加热管4，被加热的水从出水口14排出；炉膛8内的排泄物或从烟筒9排出，或经炉条11至灰门12排出。
权利要求1.常压速热炉包括炉体(1)，炉体(1)的炉膛(8)内设置有腔体(7)、蛇形管(5)、加热管(4)，炉体(1)上方具有烟筒(9)，其特征在于炉膛(8)内设置的超导管(2)同腔体(7)相连。
专利摘要本实用新型是涉及常压热炉结构的改进。本实用新型包括炉体,炉体的炉膛内设置有腔体、蛇形管,加热管,炉体的上方具有烟筒,其结构要点是在炉膛内设置的超导管同腔体相连。本实用新型具有加热快、热效率高、并具有结构简单等特点。
文档编号F24H1/12GK2457448SQ0025350
公开日2001年10月31日 申请日期2000年12月19日 优先权日2000年12月19日
发明者原德敏 申请人:原德敏