专利名称：窑炉用组合式陶瓷纤维炉衬的制作方法
技术领域：
本实用新型属于工业窑炉的附件中的炉衬，尤其涉及一种窑炉用组合式陶瓷纤维炉衬。
陶瓷纤维因其优良的隔热性能，被广泛应用于各种窑炉作为炉衬使用。
传统的陶瓷纤维炉衬是采用陶瓷纤维针刺毯，经折叠、挤压等工序制造出折叠式陶瓷纤维炉衬组件。因为上述结构自身的缺陷，传统折叠式陶瓷纤维炉衬组件在拼接时，仅在两个非折叠方向具有压延弹性，虽然组装时注意交错拼接，但拼接后接缝部的交错、叠压、覆盖的互补性仍差，存在“漏火”缝隙；且金属材质的铆固机构不能被陶瓷纤维覆盖，全部或部分裸露在窑炉的迎火面，易氧化烧蚀。
本实用新型的目的是改进陶瓷纤维炉衬组件自身结构，组装拼接后互补性增强，陶瓷纤维能覆盖金属材质的铆固机构，杜绝“漏火”缝隙。
本实用新型的技术方案是研制一种窑炉用组合式陶瓷纤维炉衬，包括陶瓷纤维炉衬模块组件和铆固构件，其特征在于陶瓷纤维炉衬模块组件中的陶瓷纤维是层铺的方形结构，两块模块组件通过铆固构件对接为一长方体。
其铆固构件包括人字形支架和穿筋，支架上折弯部设置通孔，支架两臂部设置穿接陶瓷纤维炉衬模块组件的穿筋。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点1.本实用新型产品中，陶瓷纤维是多层平铺、压实并经煅烧定型的方形结构形式，因而制出的模块组件中陶瓷纤维无须折叠，成型后具有四个方向的压延弹性，拼接后接缝部的交错、叠压、覆盖的互补性增强。
2.两块模块组件通过金属材质的铆固机构对接，对接后除支架折弯部的通孔裸露在模块组件的背衬面外，金属材质的铆固机构全部镶嵌、包覆在陶瓷纤维炉衬中，杜绝了炉衬迎火面的“漏火”缝隙，因而炉衬的使用寿命大大延长。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述
图1是本实用新型一个实施例组合式陶瓷纤维炉衬模块组件的结构示意图；图2是
图1的A-A部剖视图；图3是其铆固机构的结构示意图。
图中，1是一块陶瓷纤维炉衬；2是另一块对接的陶瓷纤维炉衬；3是1、2两者的拼接接缝处；4是炉衬模块组件的背衬面；5是炉衬模块组件的迎火面；6是支架上折弯部的通孔；7是人字型支架体；8是支架两臂部设置的穿接两块陶瓷纤维模块组件的穿筋；9是唯一裸露在炉衬模块组件背衬面的支架折弯部。
由于组合式陶瓷纤维炉衬模块组件整体是陶瓷纤维经多层平铺、压实并经煅烧定型的方形结构形式，因而制出的模块组件中陶瓷纤维没有折叠，成型后具有四个方向的压延弹性；而两块模块组件通过金属材质的铆固机构对接，对接后除支架折弯部的通孔裸露在模块组件的背衬面外，金属材质的铆固机构全部镶嵌、包覆在陶瓷纤维炉衬中；当依照所使用窑炉内膛的形状和尺寸，由多块陶瓷纤维炉衬模块组件拼接成整体炉衬时，紧固件经由炉衬模块组件的背衬面的通孔6将其固定在窑炉体上，拼接成整体炉衬，拼接后接缝部交错、叠压、覆盖的互补性增强，迎火面没有“漏火”缝隙，因而炉衬的使用寿命大大延长，从而达到了预期的发明目的。
权利要求1.一种窑炉用组合式陶瓷纤维炉衬，包括陶瓷纤维炉衬模块组件和铆固构件，其特征在于陶瓷纤维炉衬模块组件中的陶瓷纤维是层铺的方形结构，两块模块组件通过铆固构件对接为一长方体。
2.按照权利要求1所述的组合式陶瓷纤维炉衬，其特征在于铆固构件包括人字形支架和穿筋，支架上折弯部设置通孔，支架两臂部设置穿接陶瓷纤维炉衬模块组件的穿筋。
专利摘要本实用新型属于工业窑炉的附件中的炉衬,包括陶瓷纤维炉衬模块组件和铆固机构,其特征在于陶瓷纤维炉衬模块组件中的陶瓷纤维是多层平铺、压实并经煅烧定型的方形结构,两块模块组件通过金属材质的铆固机构对接。因模块组件中陶瓷纤维无须折叠,成型后具有四个方向的压延弹性,拼接后接缝部的交错、叠压、覆盖的互补性增强。金属铆固机构全部镶嵌、包覆在陶瓷纤维炉衬中,炉衬迎火面无“漏火”缝隙,炉衬使用寿命大大延长。
文档编号F27D1/04GK2505790SQ0124369
公开日2002年8月14日 申请日期2001年6月26日 优先权日2001年6月26日
发明者鹿成洪, 齐元伟, 崔之开, 陈志 , 鹿成会, 桑茂胜 申请人:山东鲁阳股份有限公司