专利名称：平面步进烧结机烧结台车回车装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于冶金行业平面步进烧结机的回车装置。
背景技术：
烧结矿是炼铁生产的重要原料，它是由铁矿粉，焦粉、溶剂等原料，通过烧结机烧结而成，其质量的好坏、入炉率的高低，直接影响着高炉炼铁生产的产品产量、质量和经济效益。
目前，烧结机一般分为带式烧结机，环式烧结机，平面步进烧结机三种型式。带式烧结机，其烧结矿产量高，作业率高，占地面积小，易实现自动化控制，但烧结机厂房高大，设备复杂，其投资很大，一般为大中型钢铁联合企业所采用。环式烧结机的烧结矿作业率也较高，占地面积较小，其厂房也较高，投资也较大，为少部分中小钢铁企业采用。而平面步进烧结机作业率低，占地面积大，烧结平台矮小，仅为4.8m高，但投资较省，建设周期短，因此，被中小型钢铁企业广为应用。
国内现有钢铁企业的平面步进烧结机，一般都是采用一条烧结线，一条回车轨道来完成烧结台车回车，实现烧结过程。这对于单台平面步进烧结机来说，工艺流程设备是必不可少的，也是比较合理的，但对于多台并列布置的平面步进烧结机(钢铁企业往往都是如此)，其缺点就明显的暴露出来。
1、占地面积大，是一台的2倍；2、烧结厂房投资大，周期长；3、工艺设备仅仅是单台平面烧结机的简单重复。
这对于国内中小型钢铁企业技术改造来说，是一个致命的弱点，因为国内钢铁企业，都是在老厂区内进行改造，空间狭窄，铁路纵横交错，是较为普遍的实际情况，难以实现这种布置型式。因此，寻求一种占地相对较小，投资较省的并列布置平面烧结机工艺流程及设备势在必行。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是两台并列布置的平面步进烧结机，共用一套回车装置，来完成烧结台车的回车，实现全部的烧结过程。
本实用新型的平面步进烧结机烧结台车回车装置，其特征在于包括两条并列烧结线前端迁车机运行的迁车轨道、两条并列烧结线后端运行翻车机的翻车轨道、迁车轨道与翻车轨道间与烧结线并列的台车运行轨道、在台车运行轨道下方的回车轨道，回车轨道上间隔设置钩车小车、回程小车、送车小车，钩车小车、回程小车、送车小车由一根钢丝绳连接，钢丝绳连接卷扬机，钩车小车、回程小车、送车小车上各设有一偏心钩子。
本实用新型没有改变步进烧结机的工作方式，只是运用一套回车装置实现两台并列布置的烧结机烧结台车的回车。烧结机上的迁车机、翻车机的运行以及台车、小车的运行仍如已有技术一样由控制装置操作，卷扬机可设置有多种速度，由生产过程任意选择。
回车装置的工作方式如以下实施例所述。
本实用新型的优点两台并列布置平面步进烧结机，共用一套回车装置，这样，每两台平面步进烧结机的占地和厂房建设，仅为一台烧结机的150％，节省了占地面积和投资费用。生产过程实施可靠，可在冶金行业中广泛推广使用。
图1为本实用新型的结构及在烧结机上的布置示意图；图2为台车、小车布置结构示意图；图中1推车机 2迁车机 3迁车轨道 4烧结台车线 5翻车机 6翻车轨道 7台车运行轨道 8钩车小车 9空台车对 10回程小车 11送车小车 12偏心钩子13卷扬机 14钢丝绳 15回车轨道具体实施方式
以下结合附图说明本实用新型的结构及工作方式。
两条并列烧结线前端有迁车机2运行的迁车轨道3、后端有翻车机5运行的翻车轨道6，迁车轨道与翻车轨道间有与烧结线并列的台车运行轨道7，台车运行轨道下面有回车轨道15(设置的地下)，台车运行轨道7和回车轨道不在一个平面上。回车轨道15上间隔设置钩车小车8、回程小车10、送车小车11，钩车小车、回程小车、送车小车由一根钢丝绳14固定连接，钢丝绳连接卷扬机13，钩车小车、回程小车、送车小车上各设有一偏心钩子12。如图2，当钩车小车8、回程小车10、送车小车11向右运动时，钩子被空台车对碰倒，运动自如，当钩车小车8、回程小车10、送车小车11向左运动时，偏心钩子由于重心不对称，自动竖起，钩住台车，往回钩入。
推车机1把迁车机2运送过来的空台车对9(两个台车组成一组)，与烧结台车线4上的台车队列对齐，推车机1用300KN的液压推力，把空台车对9推入烧结线上去，同时，待命的翻车机5接入一个烧结终结的一对负荷台车对，把烧结矿翻净后，复位，将空台车对9沿翻车轨道6行走，运至台车运行轨道7的端部，对齐后，等待回车轨道上的钩车小车8，将空台车对钩入台车运行轨道7的轨道上，回车轨道15上的回程小车10把钩车小车钩下来的空台车对9往回带入，将其带入回车轨道上的送车小车11的活动范围之内，送车小车11再将空台车对9送入台车运行轨道7的末端待命的迁车机2上去，迁车机2沿迁车轨道3往复运动，将空台车对9重新喂入烧结台车线4的进入端，再由推车机1推入烧结线上去，从而完成一个烧结周期。
这样，回车轨道上的钩车小车8不断的钩下翻车机5送过来的空台车对9，回程小车10也就接连不断地回送台车运行轨道7上的若干空台车对9，送车小车11也就不断地把空台车对9送到迁车机2上去，周而复始，连续不断地实现烧结矿的生产过程。两条烧结机的台车轮流进入台车运行轨道即两条烧结机上的翻车机轮流将空台车对运至台车运行轨道7的端部，送车小车11将空台车对9送入待命的迁车机2上去，轮流喂入两条烧结台车线4的进入端。
回车轨道上的钩车小车8、回程小车10、送车小车11由一根钢丝绳相连，由卷扬机13驱动，使之作往复直线运动，该卷扬机有5种速度，可由生产过程任意选择。
权利要求1.平面步进烧结机烧结台车回车装置，其特征在于包括两条并列烧结线前端迁车机运行的迁车轨道(3)、两条并列烧结线后端运行翻车机的翻车轨道(6)、迁车轨道与翻车轨道间与烧结线并列的台车运行轨道(7)、台车运行轨道下方的回车轨道(15)，回车轨道上间隔设置钩车小车(8)、回程小车(10)、送车小车(11)，钩车小车、回程小车、送车小车由一根钢丝绳(14)固定连接，钢丝绳连接卷扬机(13)，钩车小车、回程小车、送车小车上各设有一偏心钩子(12)。
专利摘要平面步进烧结机烧结台车回车装置，其特征在于包括两条并列烧结线前端迁车机运行的迁车轨道、两条并列烧结线后端运行翻车机的翻车轨道、迁车轨道与翻车轨道间与烧结线并列的台车运行轨道、在台车运行轨道下方的回车轨道，回车轨道上间隔设置钩车小车、回程小车、送车小车，钩车小车、回程小车、送车小车由一根钢丝绳连接，钢丝绳连接卷扬机，钩车小车、回程小车、送车小车上各设有一偏心钩子。本实用新型两台并列布置平面步进烧结机，共用一套回车装置，节省了占地面积和投资费用。生产过程实施可靠，可在冶金行业中广泛推广使用。
文档编号F27B21/00GK2575578SQ02270499
公开日2003年9月24日 申请日期2002年10月31日 优先权日2002年10月31日
发明者杨风忠, 李松柏, 王波 申请人:张店钢铁总厂