一种管式加热装置的制造方法
专利名称:一种管式加热装置的制造方法
【专利摘要】一种管式加热装置，包括加热腔及热管，所述的加热腔包括若干个一端密封的竖向加热管，若干个加热管按环形阵列设置，热管位于环形阵列内，加热管的两端分别设有右端板及左端板，左端板在与加热管开口端对应处开有通孔，加热管开口端嵌装在通孔内，加热管装夹在右端板与左端板之间，热管一端固定在右端板上，所述右端板与左端板之间设有保温层外壳，所述的左端板上设有连接法兰。本实用新型在加热管开口端输送保护气到加热管内，并使用法兰或其他方式密封，并可使用导管将尾气排出；设有热电偶，可利用温控仪来根据热电偶信号控制热管功率，对加热腔均匀加热，保温层防止热量散发，从而解决了管式炉体积大、能耗高、控温均匀性差的问题。
【专利说明】
一种管式加热装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种加热装置，尤其是一种管式加热装置。
【背景技术】
[0002]在需要保护性气氛的加热操作中，管式气氛电阻炉是一种常规选择的加热装置，管式气氛电阻炉主要运用于冶金，玻璃，热处理，磨料，磨具等行业测定材料在一定气氛条件下的高温烧结、熔解。管式气氛电阻炉在惰性气体的保护下做小型钢件的加热、热处理等。管式气氛电阻炉主要用于大专院校实验室、工矿企业化验室等。但是管式气氛电阻炉体积一般比较大，而且能耗高，控温均匀性较差，而体积小的加热材料往往要求较高的温度均匀性操作，管式气氛电阻炉不能满足使用要求;还有对于体积小的加热材料，利用管式气氛电阻炉进行加热则会造成能源浪费以及成本增加。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种管式加热装置，既能满足温度均匀性要求较高的使用要求，又能满足小体积材料的加热功率要求。
[0004]解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案予以实现:
[0005]—种管式加热装置，包括加热腔及热管，其特征是:所述的加热腔包括若干个一端密封的竖向加热管，若干个加热管按环形阵列设置，热管位于环形阵列内，加热管的两端分别设有右端板及左端板，左端板在与加热管开口端对应处开有通孔，加热管开口端嵌装在通孔内，加热管装夹在右端板与左端板之间，热管一端固定在右端板上，所述右端板与左端板之间设有保温层外壳，所述的左端板上设有连接法兰。
[0006]作为本实用新型的一种改进，所述的连接法兰经一连接管与左端板固定连接。
[0007]进一步地，所述连接管上开有排气孔，用于将尾气收集并排放到实验室排风设备。
[0008]作为本实用新型的一种改进，所述的加热装置上设有热电偶用于实时检测加热管的温度。
[0009]进一步地，所述的热电偶固定在右端板上、位于热管与加热管之间并靠近加热管一侧。
[0010]作为本实用新型的一种改进，所述右端板外包覆有保温层外壳。
[0011]与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果:
[0012]本实用新型在加热管开口端输送保护气到加热管内，并使用法兰或其他方式密封，并可使用导管将尾气排出；设有热电偶，可利用温控仪来根据热电偶信号控制热管功率，对加热腔均匀加热，保温层防止热量散发，从而解决了管式炉体积大、能耗高、控温均匀性差的问题。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的外部示意图；
[0014]图2是本实用新型的内部结构图；
[0015]图3是图2的另一角度图；
[0016]图4是本实用新型加热管与热管的结构示意图。
[0017]图中:1-加热管，2-热管，3-右端板，4-左端板，5-连接法兰，6_连接管，61-排气孔，7-热电偶，8-保温层外壳。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图用实施例对本实用新型作进一步说明。
[0019]如图1至4所示的管式加热装置是本实用新型的实施例，包括加热腔及热管2，加热腔包括若干个一端密封的竖向加热管I，若干个加热管I按环形阵列设置，热管2位于环形阵列内，实际使用时，热管2位于环形阵列的中心保证均匀加热，加热管I的两端分别设有右端板3及左端板4，左端板4在与加热管I开口端对应处开有通孔，加热管开口端嵌装在通孔内，加热管I装夹在右端板3与左端板4之间，热管2—端固定在右端板3上，所述右端板3与左端板4之间设有保温层外壳8，所述的左端板4上设有连接法兰5。本实用新型在加热管开口端输送保护气到加热管内，然后利用热管对加热管进行均匀加热。
[0020]在本实施中，为了方便排放尾气，连接法兰5经一连接管6与左端板4固定连接，连接管6上开有排气孔61，用于将尾气收集并排放到实验室排风设备。
[0021]为了对加热管的温度进行监测，所述的加热装置上设有热电偶7用于实时检测加热管I的温度，热电偶7固定在右端板3上、位于热管2与加热管I之间并靠近加热管I 一侧，右端板3外包覆有保温层外壳8，保温层防止热量散发。在实际使用时，将热管的控制端以及热电偶与温控仪相连接，即可根据热电偶信号控制热管功率，对加热腔均匀加热。
[0022]本实用新型在实际使用时，加热装置通过连接法兰与气体源密封连接，并将排气孔堵住，将热管的控制端以及热电偶与温控仪相连接，然后将保护气输送到加热管中，启动热管对加热管进行加热，由于热管位于加热管组成的环形阵列的中心，因此能对加热腔均匀加热，有效保证各个加热管内的温度均匀。而且本加热装置将加热腔设置成由多个加热管组成的形式，能使在同一热源的情况下，保证了各个加热管内的温度是均匀的，有效提高了能源的利用效率；另外将一个大体积的加热腔分解为若干个小体积的加热管，有利于提高小体积材料在加热过程中的温度控制均匀性。
[0023]本实用新型的实施方式不限于此，根据本实用新型的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型基本技术思想前提下，对本实用新型上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种管式加热装置，包括加热腔及热管，其特征是:所述的加热腔包括若干个一端密封的竖向加热管，若干个加热管按环形阵列设置，所述的热管位于环形阵列内，加热管的两端分别设有右端板及左端板，左端板在与加热管开口端对应处开有通孔，加热管开口端嵌装在通孔内，加热管装夹在右端板与左端板之间，所述的热管一端固定在右端板上，所述右端板与左端板之间设有保温层外壳，所述的左端板上设有连接法兰。2.根据权利要求1所述的管式加热装置，其特征是:所述的连接法兰经一连接管与左端板固定连接。3.根据权利要求2所述的管式加热装置，其特征是:所述连接管上开有排气孔。4.根据权利要求1所述的管式加热装置，其特征是:所述的加热装置上设有热电偶用于实时检测加热管的温度。5.根据权利要求4所述的管式加热装置，其特征是:所述的热电偶固定在右端板上、位于热管与加热管之间并靠近加热管一侧。6.根据权利要求1至5任一所述的管式加热装置，其特征是:所述右端板外包覆有保温层外壳。
【文档编号】F27B17/00GK205718451SQ201620348009
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】姚华民
【申请人】姚华民, 广州轶之群生物科技有限公司
【专利摘要】一种管式加热装置，包括加热腔及热管，所述的加热腔包括若干个一端密封的竖向加热管，若干个加热管按环形阵列设置，热管位于环形阵列内，加热管的两端分别设有右端板及左端板，左端板在与加热管开口端对应处开有通孔，加热管开口端嵌装在通孔内，加热管装夹在右端板与左端板之间，热管一端固定在右端板上，所述右端板与左端板之间设有保温层外壳，所述的左端板上设有连接法兰。本实用新型在加热管开口端输送保护气到加热管内，并使用法兰或其他方式密封，并可使用导管将尾气排出；设有热电偶，可利用温控仪来根据热电偶信号控制热管功率，对加热腔均匀加热，保温层防止热量散发，从而解决了管式炉体积大、能耗高、控温均匀性差的问题。
【专利说明】
一种管式加热装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种加热装置，尤其是一种管式加热装置。
【背景技术】
[0002]在需要保护性气氛的加热操作中，管式气氛电阻炉是一种常规选择的加热装置，管式气氛电阻炉主要运用于冶金，玻璃，热处理，磨料，磨具等行业测定材料在一定气氛条件下的高温烧结、熔解。管式气氛电阻炉在惰性气体的保护下做小型钢件的加热、热处理等。管式气氛电阻炉主要用于大专院校实验室、工矿企业化验室等。但是管式气氛电阻炉体积一般比较大，而且能耗高，控温均匀性较差，而体积小的加热材料往往要求较高的温度均匀性操作，管式气氛电阻炉不能满足使用要求;还有对于体积小的加热材料，利用管式气氛电阻炉进行加热则会造成能源浪费以及成本增加。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种管式加热装置，既能满足温度均匀性要求较高的使用要求，又能满足小体积材料的加热功率要求。
[0004]解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案予以实现:
[0005]—种管式加热装置，包括加热腔及热管，其特征是:所述的加热腔包括若干个一端密封的竖向加热管，若干个加热管按环形阵列设置，热管位于环形阵列内，加热管的两端分别设有右端板及左端板，左端板在与加热管开口端对应处开有通孔，加热管开口端嵌装在通孔内，加热管装夹在右端板与左端板之间，热管一端固定在右端板上，所述右端板与左端板之间设有保温层外壳，所述的左端板上设有连接法兰。
[0006]作为本实用新型的一种改进，所述的连接法兰经一连接管与左端板固定连接。
[0007]进一步地，所述连接管上开有排气孔，用于将尾气收集并排放到实验室排风设备。
[0008]作为本实用新型的一种改进，所述的加热装置上设有热电偶用于实时检测加热管的温度。
[0009]进一步地，所述的热电偶固定在右端板上、位于热管与加热管之间并靠近加热管一侧。
[0010]作为本实用新型的一种改进，所述右端板外包覆有保温层外壳。
[0011]与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果:
[0012]本实用新型在加热管开口端输送保护气到加热管内，并使用法兰或其他方式密封，并可使用导管将尾气排出；设有热电偶，可利用温控仪来根据热电偶信号控制热管功率，对加热腔均匀加热，保温层防止热量散发，从而解决了管式炉体积大、能耗高、控温均匀性差的问题。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的外部示意图；
[0014]图2是本实用新型的内部结构图；
[0015]图3是图2的另一角度图；
[0016]图4是本实用新型加热管与热管的结构示意图。
[0017]图中:1-加热管，2-热管，3-右端板，4-左端板，5-连接法兰，6_连接管，61-排气孔，7-热电偶，8-保温层外壳。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图用实施例对本实用新型作进一步说明。
[0019]如图1至4所示的管式加热装置是本实用新型的实施例，包括加热腔及热管2，加热腔包括若干个一端密封的竖向加热管I，若干个加热管I按环形阵列设置，热管2位于环形阵列内，实际使用时，热管2位于环形阵列的中心保证均匀加热，加热管I的两端分别设有右端板3及左端板4，左端板4在与加热管I开口端对应处开有通孔，加热管开口端嵌装在通孔内，加热管I装夹在右端板3与左端板4之间，热管2—端固定在右端板3上，所述右端板3与左端板4之间设有保温层外壳8，所述的左端板4上设有连接法兰5。本实用新型在加热管开口端输送保护气到加热管内，然后利用热管对加热管进行均匀加热。
[0020]在本实施中，为了方便排放尾气，连接法兰5经一连接管6与左端板4固定连接，连接管6上开有排气孔61，用于将尾气收集并排放到实验室排风设备。
[0021]为了对加热管的温度进行监测，所述的加热装置上设有热电偶7用于实时检测加热管I的温度，热电偶7固定在右端板3上、位于热管2与加热管I之间并靠近加热管I 一侧，右端板3外包覆有保温层外壳8，保温层防止热量散发。在实际使用时，将热管的控制端以及热电偶与温控仪相连接，即可根据热电偶信号控制热管功率，对加热腔均匀加热。
[0022]本实用新型在实际使用时，加热装置通过连接法兰与气体源密封连接，并将排气孔堵住，将热管的控制端以及热电偶与温控仪相连接，然后将保护气输送到加热管中，启动热管对加热管进行加热，由于热管位于加热管组成的环形阵列的中心，因此能对加热腔均匀加热，有效保证各个加热管内的温度均匀。而且本加热装置将加热腔设置成由多个加热管组成的形式，能使在同一热源的情况下，保证了各个加热管内的温度是均匀的，有效提高了能源的利用效率；另外将一个大体积的加热腔分解为若干个小体积的加热管，有利于提高小体积材料在加热过程中的温度控制均匀性。
[0023]本实用新型的实施方式不限于此，根据本实用新型的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型基本技术思想前提下，对本实用新型上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种管式加热装置，包括加热腔及热管，其特征是:所述的加热腔包括若干个一端密封的竖向加热管，若干个加热管按环形阵列设置，所述的热管位于环形阵列内，加热管的两端分别设有右端板及左端板，左端板在与加热管开口端对应处开有通孔，加热管开口端嵌装在通孔内，加热管装夹在右端板与左端板之间，所述的热管一端固定在右端板上，所述右端板与左端板之间设有保温层外壳，所述的左端板上设有连接法兰。2.根据权利要求1所述的管式加热装置，其特征是:所述的连接法兰经一连接管与左端板固定连接。3.根据权利要求2所述的管式加热装置，其特征是:所述连接管上开有排气孔。4.根据权利要求1所述的管式加热装置，其特征是:所述的加热装置上设有热电偶用于实时检测加热管的温度。5.根据权利要求4所述的管式加热装置，其特征是:所述的热电偶固定在右端板上、位于热管与加热管之间并靠近加热管一侧。6.根据权利要求1至5任一所述的管式加热装置，其特征是:所述右端板外包覆有保温层外壳。
【文档编号】F27B17/00GK205718451SQ201620348009
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】姚华民
【申请人】姚华民, 广州轶之群生物科技有限公司
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