专利名称：多段温度区烘房的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烘房，尤其是涉及一种多段温度区烘房。
背景技术：
目前用于烘干喷漆工件的烘房结构多为带有门体的箱体，和设置在箱体内的电加热元件。工作时，将喷漆工件放入烘房内，关闭门体进行加热烘干。对于被烘干工件需要多段温度区烘干时，都需要经过常温→低温→中温→高温→中温→常温等烘干过程，是通过分时间段调节烘房内的温度来实现的。上述烘干过程完成后将工件取出，再装入另一批喷漆工件进行上述烘干过程。上述结构的烘房所存在的不足是不能实现流水式烘干作业，烘干效率低，热能损失大，同时每个温度段需要专人来调节，自动化程度低。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术所存在的不足而提供一种多段温度区烘房。
为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案本实用新型所述的多段温度区烘房，它包括带有进、出口的烘箱通道，和设置在所述烘箱通道底面的导轨，以及设置在烘箱通道内的加热元件，在所述烘箱通道两侧壁上垂直间隔设置有多对密封立柱；相邻两立柱之间的距离等于通过所述烘箱通道工件推车的长度；每对密封立柱之间的距离等于设置在所述工件推车后部密封板的宽度。
所述加热元件为电加热管或电阻丝。
本实用新型的优点在于多段温度区的流水式烘干作业。使用时，将被烘干喷漆件装于前后依次排列在所述轨道上的工件推车内，根据喷漆工艺要求调整每个相邻两密封立柱之间单元区域的温度。工件推车按顺序依次进入各个单元温度区，并按照工艺要求停留进行烘干。由于相邻两立柱之间的距离等于工件推车的长度，每对密封立柱之间的距离等于设置在工件推车后部密封板的宽度，使得各个单元温度区的温度相互隔离，从而实现多段温度区的流水式烘干作业，不仅大大地提高了工作效率，而且节约热能，节省工作场地，避免了喷漆工件烘干前的污染。
图1为本实用新型的俯视结构示意图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型所述的多段温度区烘房，它包括带有进、出口的烘箱通道1，和设置在所述烘箱通道1底面的导轨2，以及设置在烘箱通道1内的加热电加热管，在烘箱通道1两侧壁上垂直间隔设置有多对密封立柱3；相邻两密封立柱3之间的距离等于通过烘箱通道1工件推车4的长度；每对密封立柱3之间的距离等于设置在所述工件推车4后部密封板5的宽度。
权利要求1.一种多段温度区烘房，它包括带有进、出口的烘箱通道(1)，和设置在所述烘箱通道(1)底面的导轨(2)，以及设置在烘箱通道(1)内的加热元件，其特征在于在所述烘箱通道(1)两侧壁上垂直间隔设置有多对密封立柱(3)；相邻两密封立柱(3)之间的距离等于通过所述烘箱通道(1)工件推车(4)的长度；每对密封立柱(3)之间的距离等于设置在所述工件推车(4)后部密封板(5)的宽度。
2.根据权利要求1所述的多段温度区烘房，其特征在于所述加热元件为电加热管。
3.根据权利要求1所述的多段温度区烘房，其特征在于所述加热元件为电阻丝。
专利摘要本实用新型公开了一种多段温度区烘房，它包括带有进、出口的烘箱通道，和设置在所述烘箱通道底面的导轨，以及设置在烘箱通道内的加热元件，在所述烘箱通道两侧壁上垂直间隔设置有多对密封立柱；相邻两立柱之间的距离等于通过所述烘箱通道工件推车的长度；每对密封立柱之间的距离等于设置在所述工件推车后部密封板的宽度。本实用新型的优点在于实现了多段温度区的流水式烘干作业，不仅大大地提高了工作效率，而且节约热能，节省工作场地，避免了喷漆工件烘干前的污染。
文档编号F26B9/06GK2733286SQ200420011330
公开日2005年10月12日 申请日期2004年7月26日 优先权日2004年7月26日
发明者陈主恩 申请人:陈主恩