专利名称：高效燃油燃气热风炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工业生产中的一种热工设备，是用于提供一定温度热烟气的一种高效燃油燃气热风炉。
背景技术：
现有技术中的热风炉具有钢制的炉体外筒，其前端口上安装有燃烧装置，后端口为热烟气出口，炉体外筒内采用耐火砖砌筑炉膛内衬，这种结构的缺点是其体积及重量较大，不能移动，投资大，热惯性大，其炉膛压力靠系统控制，自身一般无调节装置，因此较难保证炉膛最佳燃烧状态，不便调节。
发明内容本实用新型的目的是要克服上述现有技术中存在的缺点，提供一种重量轻，热惯性小，供热温度及炉膛压力可调的高效燃油燃气热风炉。
本实用新型的具体方案是针对现有热风炉进行改进而成，特别是将现有热风炉的耐火砖内衬取消，而在炉体外筒内安装采用耐热钢板卷制而成的内筒，该内筒设计较外筒稍短，且内筒与外筒之间有间距，形成冷气通道，在炉体外筒后段内相对内筒后安装有可水平移动或摆动的挡火调节板；并在内筒前端口靠内壁设置环形二次风装置。
为强化内筒的降温效果，本实用新型中所述的内筒外壁上布置有多块散热片。
本实用新型相对现有热风炉，其外型尺寸减小，重量减轻(为原炉重量的1/5-1/15)，热惯性小，且由于装设了挡火调节板，可调节炉膛的压力及烟气供热温度，满足不同热工工艺的要求。有利于产品的系列化设计。
图1是本实用新型的总体结构示意图2是本实用新型的总体结构左视图。
图中1-燃烧装置，2-二次风装置，3-炉体外筒，4-散热片，5-冷气通道，6-内筒，7-挡火调节板，8-热烟气出口，9-水平移动装置。
具体实施方式
参见图1、图2，本实用新型采用Q235普材钢板卷制炉体外筒3，其尾端为热烟气出口8，采用耐热钢板卷制内筒6，在内筒6外壁上焊装多块散热片4，内筒6较外筒3长度稍短，直径较小(见图所示)，将内筒6采用支撑板同心固定于外筒3内，内、外筒之间间隙为冷气通道5，冷气通道5的前端口外接供风装置。
在本实用新型内筒6的前端口装上燃烧装置1，并在燃烧装置1的外围、靠内筒6的前端口内壁设置环形二次风装置2。
在本实用新型炉体外筒3的后段内，相对内筒6的后端口安装圆盘形挡火调节板7，该挡火调节板7装于水平移动装置9上即构成了本实用新型。
权利要求1.一种高效燃油燃气热风炉，它具有钢制炉体外筒，其前端口上安装有燃烧装置，后端口为热烟气出口，其特征是在炉体外筒内装有采用耐热钢板卷制而成的内筒，内筒较外筒短，且内筒与外筒之间有间距，形成冷气通道，在炉体外筒后段内相对内筒后安装有可水平移动或摆动的挡火调节板；并在内筒前端口靠内壁设置环形二次风装置。
2.根据权利要求1所述的高效燃油燃气热风炉，其特征是所述的内筒外壁布置有多块散热片。
专利摘要本实用新型涉及工业生产热工工艺中的一种高效燃油燃气热风炉，它具有钢制炉体外筒，其前端口上安装有燃烧装置，后端口为热烟气出口，其特征是在炉体外筒内装有采用耐热钢板卷制而成的内筒，内筒较外筒短，且内筒与外筒之间有间距，形成冷气通道，在炉体外筒后段内相对内筒后安装有可水平移动或摆动的挡火调节板；并在内筒前端口靠内壁设置环形二次风装置。本实用新型克服了老式热风炉体积重量大，不能移动，热惯性大，燃烧条件受系统限制等缺点，可广泛用于冶金、化工、建材、粮食等多种行业的热工工艺。
文档编号F24H3/12GK2676102SQ20042001699
公开日2005年2月2日 申请日期2004年1月16日 优先权日2004年1月16日
发明者欧冶金, 彭富珍 申请人:黄石市天龙热能设备有限公司