专利名称：无污染燃油速产蒸气热水安全节能装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及蒸气热水装置，特别是一种无污染燃油速产蒸气热水安全节能装置。
背景技术：
现有的蒸气热水装置种类很多，这些蒸气热水装置可以满足人们的很多要求，但是其耗能量大，且不迅速。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种无污染燃油速产蒸气热水安全节能装置，以核心循环速热交换的方法进行强制循环，即用泵将整套装置内温度低的水抽出再压入核心速热装置，采用作为排烟气的排烟筒内盛装循环水和作为装置盖内盛装循环水首先预热的加热装置，达到提高给水温度，使进入核心速热装置内的水有较高的温度，从而达到热效率高、热损失小、产蒸气热水迅速、节约能源的目的；空气排出管将盛水窑窒盖与装置的各个进水容器共同贯通连接，起到排出装置内空气，使给水畅通、减除气压的作用，达到安全的目的。
本实用新型的构成由盛水套桶、窑室、盛水窑室盖、吸排烟气散热盒、盛水吸热及排烟筒、核心速热装置、循环贮水箱、燃烧器、盛水筒体、座架和导管组成，盛水套桶26为全封闭结构，在盛水套桶26的中心是圆柱型窑室48，在盛水套桶26与窑室48之间设置多根烟火管42，其进口35设在窑室48下壁上，出口20直接贯通至盛水套桶26的顶封板21上，在窑室48内上方安装核心速热装置29，由竖直撑杆36支撑，在核心速热装置29下方的升降托架39上安装燃烧器37，盛水窑室盖11盖在盛水套桶26顶上，在盛水窑室盖11内中间设置吸排烟气散热盒10，盛水吸热及排烟筒1安装在吸排烟气散热盒10的排出口62上，盛水窑室盖11一头上设置的进水管3与盛水吸热及排烟筒1上部连接，另一头设置高出注水管13，高出注水管13通过阀门23和自然循环注水管22与核心速热装置29连通，空气排出管16一头设置在盛水套桶26上端，其中段与高出注水管13连通，盛水筒体53为两头封闭的圆筒体，中心是上小下大的凸形筒体燃烧室51，沿燃烧室51下端外圆周边贯通多根火焰导管50，耳形循环水管54上头弯进盛水筒体53的上封板27内，下头弯进燃烧室51的上小筒体28，横斜循环水管49贯通在燃烧室51的下大筒壁32上，给水管52由强制循环注水管57和自然循环注水管22分左右两头设置，下端分别从两边贯通连接在均分布进水管34上，均分布进水管34的管头33分别贯通连接在盛水筒体53底封板41内，分左右两头设置的给水管52向上弯出至盛水套桶26左右两头设置的撂放槽58内，强制循环注水管57与水泵44的出水管56连接，水泵44的吸水管45连接贯通在盛水套桶26下方，自然循环注水管22由阀门23控制连接在高出注水管13上贯通，拉撑导流管55分别将上下凸形封头积热釜65和盛水筒体53贯通连接，拉撑杆18设置在凸形封头积热釜65内的顶和底封板59上，蒸气热水排出管7、安全阀管座8、压力表管座5设置贯通连接在凸形封头积热釜65上，并分别从三根竖直套管4内穿出；水位计43安装在核心速热装置29底封板41上设置的导管40上，水位计47安装在盛水套桶26下部设置的导管46上；在盛水套桶26的底部设置排污管69水暖供给外接管14设置在蒸气热水排出管7上，由截止阀19控制，蒸气热水排出管7与循环贮水箱15顶上水管12连通，循环贮水箱15的下水管与盛水吸热及排烟筒1下部设置的进水管66连通。
排出口62底部设置有清扫孔61，由清扫孔盖60盖住，盛水吸热及排烟筒1内设置多根导排散热管67，导排散热管67贯通上下管板2，上下管板2的上下为上集排烟保温室68和下集排烟保温室63，并与吸排烟气散热盒10连通，吸排烟气散热盒10的多个吸入口17向下穿出盛水窑室盖11的底面。
整台装置的外部采用保温材料64严密包裹，安放在座架38上。
多台装置串连使用的串连管24，设置在核心速热装置29上面的自然循环注水管22上，并伸出盛水套桶26外，其上有阀门25，另一个串连管30设置在盛水套桶26中部，其上有阀门31。
在盛水套桶26下方设置的门洞70上安装弧型门71，在弧型门上有观察孔72。
在压力表管座5上安装压力表6，在安全阀管座8上安装安全阀9。
与现有技术比较，本实用新型除了能够洗澡沐浴外，还能供水暖，体积小，可以两台、三台串连使用，可供给需要使用大量热水的用户，小到家庭，大到旅社、浴室，本实用新型结构紧凑，采用窑室闷烧核心速热并循环加热的方法，即在装置内设置成窑室，将主热能直接供给核心闷烧速热，其余热能再经装置内传导，可实现热效率高，热损失小，产蒸气热水迅速，节约能源。
图1是本实用新型结构示意图。图2是图1的A-A剖视图。图3是本实用新型外形图。图4是图5的仰视图。图5是核心速热装置及水管连接主视图。图6是图5的俯视图。图7是图8的仰视图。图8是盛水窑室盖主视图。图9是图8的俯视图。
图中1.盛水吸热及排烟筒，2.上下管板，3.进水管，4.竖直管套，5.压力表管座，6.压力表，7.蒸气热水排出管，8.安全阀管座，9.安全阀，10.吸排烟气散热盒，11.盛水窑室盖，12.上水管，13.高出注水管，14.水暖供给外接管，15.循环贮水箱，16.空气排出管，17.吸入口，18.拉撑杆，19.截止阀，20.出口，21.顶封板，22.自然循环注水管，23.阀门，24.串连管，25.阀门，26.盛水套桶，27.上封板，28.上小筒体，29.核心速热装置，30.串连管，31.阀门，32.下大筒壁，33.管头，34.均分布进水管，35.进口，36.坚直撑杆，37.燃烧器，38.座架，39.升降托架，40.导管，41.底封板，42.烟火管，43.水位计，44.水泵，45.吸水管，46.导管，47.水位计，48.窑室，49.横斜循环水管，50.火焰导管，51.燃烧室，52.给水管，53.盛水筒体，54.耳形循环水管，55.拉撑导流管，56.出水管，57.强制循环注水管，58.撂放槽，59.底封板，60.清扫孔盖，61.清扫孔，62.排出口，63.下集排烟保温室，64.保温材料，65.凸形封头积热釜，66.进水管，67.导排散热管，68.上集排烟保温室，69.排污管，70.门洞，71.弧型门，72.观察孔。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，盛水套桶26为全封闭结构，在盛水套桶26的中心是圆柱型窑室48，在盛水套桶26与窑室48之间设置多根烟火管42，其进口35设在窑室48下壁上，出口20直接贯通至盛水套桶26的顶封板21上，在窑室48内上方安装核心速热装置29，由竖直撑杆36支撑，在核心速热装置29下方的升降托架39上安装燃烧器37，在盛水套桶26下方设置的门洞70上安装弧型门71，在弧型门的中间设置有观察孔72。盛水窑室盖11盖在盛水套桶26顶上，在盛水窑室盖11内中间设置吸排烟气散热盒10，盛水吸热及排烟筒1安装在吸排烟气散热盒10的排出口62上，排出口62底部设置有清扫孔61，由清扫孔盖60盖住或打开，盛水吸热及排烟筒1内设置多根导排散热管67，导排散热管67贯通上下管板2，上下管板2的上下为上集排烟保温室68和下集排烟保温室63，并与吸排烟气散热盒10连通，吸排烟气散热盒10的多个吸入口17向下穿出盛水窑室盖11的底面。盛水窑室盖11一头上设置的进水管3与盛水吸热及排烟筒1上部连接，另一头设置高出注水管13，将水分别注入盛水套桶26和核心速热装置29内，注入核心速热装置29内的水由阀门23控制，空气排出管16一头设置在盛水套桶26上端，其中段与高出注水管13连通，达到排出空气及减除气压的作用，盛水筒体53为两头封闭的圆筒体，中心是上小下大的凸形筒体燃烧室51，沿燃烧室51下端外圆周边贯通多根火焰导管50，耳形循环水管54上头弯进盛水筒体53的上封板27内，下头弯进燃烧室51的上小筒体28，横斜循环水管49贯通在燃烧室51的下大筒壁32上，给水管52由强制循环注水管57和自然循环注水管22分左右两头设置，下端分别从两边贯通连接在均分布进水管34上，均分布进水管34的管头33分别贯通连接在盛水筒体53底封板41内，分左右两头设置的给水管52向上弯出至盛水套桶26左右两头设置的撂放槽58内，强制循环注水管57与水泵44的出水管56连接，水泵44的吸水管45连接贯通在盛水套桶26下方，自然循环注水管22由阀门23控制连接在高出注水管13上贯通，拉撑导流管55分别将上下凸形封头积热釜65和盛水筒体53贯通连接，并起到拉撑的作用，拉撑杆18设置在凸形封头积热釜65内的顶和底封板59上，蒸气热水排出管7、安全阀管座8、压力表管座5设置贯通连接在凸形封头积热釜65上，并分别从三根竖直套管4内穿出，在安全阀管座8上安装安全阀9，在压力表管座5上安装压力表6。
水位计43安装在核心速热装置29底封板41上设置的导管40上，起到观察核心速热装置29内的水位，水位计47安装在盛水套桶26下部设置的导管46上，起到观察盛水套桶26内的水位。
在盛水套桶26的底部设置排污管69，水暖供给外接管14设置在蒸气热水排出管7上，由截止阀19控制，蒸气热水排出管7与循环贮水箱15顶上水管12连通，循环贮水箱15的下水管与盛水吸热及排烟筒1下部设置的进水管66连通。整台装置的外部采用保温材料64严密包裹，安放在座架38上。
多台装置串连使用的串连管24设置在核心速热装置29上面的自然循环注水管22上，并伸出盛水套桶26外，由阀门25控制，另一个串连管30设置在盛水套桶26中部，由阀门31控制，如两台使用时，将两个串连管24和30相互连通，连通串连使用更能提高效率，达到更好的节能效果，产蒸气热水更加迅速的使用效果。
如图4、图5、图6所示，是核心速热装置及水管连接图，盛水筒体53为两头封闭的圆筒体，中心是上小下大的凸形筒体燃烧室，沿燃烧室下端外圆周边贯通多根火焰导管50，耳形循环水管54上头弯进盛水筒体53的上封板内，下头弯进燃烧室的上小筒体28，横斜循环水管49贯通在燃烧室的下大筒壁32上，强制循环注水管57和自然循环注水管22分左右两头设置，下端分别从两边贯通连接在均分布进水管34上，均分布进水管的管头33分别贯通连接在盛水筒体53底封板41内。
如图7、图8、图9所示，是盛水窑室盖结构图，盛水窑室盖1 1内设置吸排烟气散热盒10，在吸排烟气散热盒10与盛水窑室盖11上顶和下底之间装有三个并排的竖直管套4，并穿出上顶面和下底面，吸排烟气散热盒10的多个吸入口17向下穿出盛水窑室盖11的底面，在吸排烟气散热盒10的排出口62底部的清扫孔上装有清扫孔盖60。
权利要求1.一种无污染燃油速产蒸气热水安全节能装置，由盛水套桶、窑室、盛水窑室盖、吸排烟气散热盒、盛水吸热及排烟筒、核心速热装置、循环贮水箱、燃烧器、盛水筒体、座架和导管组成，其特征在于盛水套桶(26)为全封闭结构，在盛水套桶(26)的中心是圆柱型窑室(48)，在盛水套桶(26)与窑室(48)之间设置多根烟火管(42)，其进口(35)设在窑室(48)下壁上，出口(20)直接贯通至盛水套桶(26)的顶封板(21)上，在窑室(48)内上方安装核心速热装置(29)，由竖直撑杆(36)支撑，在核心速热装置(29)下方的升降托架(39)上安装燃烧器(37)，盛水窑室盖(11)盖在盛水套桶(26)顶上，在盛水窑室盖(11)内中间设置吸排烟气散热盒(10)，盛水吸热及排烟筒(1)安装在吸排烟气散热盒(10)的排出口(62)上，盛水窑室盖(11)一头上设置的进水管(3)与盛水吸热及排烟筒(1)上部连接，另一头设置高出注水管(13)，高出注水管(13)通过阀门(23)和自然循环注水管(22)与核心速热装置(29)连通，空气排出管(16)一头设置在盛水套桶(26)上端，其中段与高出注水管(13)连通，盛水筒体(53)为两头封闭的圆筒体，中心是上小下大的凸形筒体燃烧室(51)，沿燃烧室(51)下端外圆周边贯通多根火焰导管(50)，耳形循环水管(54)上头弯进盛水筒体(53)的上封板(27)内，下头弯进燃烧室(51)的上小筒体(28)，横斜循环水管(49)贯通在燃烧室(51)的下大筒壁(32)上，给水管(52)由强制循环注水管(57)和自然循环注水管(22)分左右两头设置，下端分别从两边贯通连接在均分布进水管(34)上，均分布进水管(34)的管头(33)分别贯通连接在盛水筒体(53)底封板(41)内，分左右两头设置的给水管(52)向上弯出至盛水套桶(26)左右两头设置的撂放槽(58)内，强制循环注水管(57)与水泵(44)的出水管(56)连接，水泵(44)的吸水管(45)连接贯通在盛水套桶(26)下方，自然循环注水管(22)由阀门(23)控制连接在高出注水管(13)上贯通，拉撑导流管(55)分别将上下凸形封头积热釜(65)和盛水筒体(53)贯通连接，拉撑杆(18)设置在凸形封头积热釜(65)内的顶和底封板(59)上，蒸气热水排出管(7)、安全阀管座(8)、压力表管座(5)设置贯通连接在凸形封头积热釜(65)上，并分别从三根竖直套管(4)内穿出；水位计(43)安装在核心速热装置(29)底封板(41)上设置的导管(40)上，水位计(47)安装在盛水套桶(26)下部设置的导管(46)上；在盛水套桶(26)的底部设置排污管(69)，水暖供给外接管(14)设置在蒸气热水排出管(7)上，由截止阀(19)控制，蒸气热水排出管(7)与循环贮水箱(15)顶上水管(12)连通，循环贮水箱(15)的下水管与盛水吸热及排烟筒(1)下部设置的进水管(66)连通。
2.根据权利要求1所述的无污染燃油速产蒸气热水安全节能装置，其特征在于排出口(62)底部设置有清扫孔(61)，由清扫孔盖(60)盖住，盛水吸热及排烟筒(1)内设置多根导排散热管(67)，导排散热管(67)贯通上下管板(2)，上下管板(2)的上下为上集排烟保温室(68)和下集排烟保温室(63)，并与吸排烟气散热盒(10)连通，吸排烟气散热盒(10)的多个吸入口(17)向下穿出盛水窑室盖(11)的底面。
3.根据权利要求1所述的无污染燃油速产蒸气热水安全节能装置，其特征在于整台装置的外部采用保温材料(64)严密包裹，安放在座架(38)上。
4.根据权利要求1所述的无污染燃油速产蒸气热水安全节能装置，其特征在于多台装置串连使用的串连管(24)，设置在核心速热装置(29)上面的自然循环注水管(22)上，并伸出盛水套桶(26)外，其上有阀门(25)，另一个串连管(30)设置在盛水套桶(26)中部，其中有阀门(31)。
5.根据权利要求1所述的无污染燃油速产蒸气热水安全节能装置，其特征在于在盛水套桶(26)下方设置的门洞(70)上安装弧型门(71)，在弧型门上有观察孔(72)。
6.根据权利要求1所述的无污染燃油速产蒸气热水安全节能装置，其特征在于在压力表管座(5)上安装压力表(6)，在安全阀管座(8)上安装安全阀(9)。
专利摘要一种无污染燃油速产蒸气热水安全节能装置，在盛水套桶(26)内是窑室(48)，在窑室内装有核心速热装置(29)，中心是燃烧室(51)，下方是燃烧器(37)，在盛水窑室盖(11)内有吸排烟气散热盒(10)，盛水吸热及排烟筒(1)安装在吸排烟气散热盒(10)的排出口(62)上，盛水吸热及排烟筒(1)通过进水管(3)、(66)与盛水窑室盖(11)和循环贮水箱(15)连接，在凸形封头积热釜(65)上装有压力表管座(5)、蒸气热水排出管(7)和安全阀管座(8)，蒸气热水排出管(7)与上水管(12)和水暖供给外接管(14)连接，高出注水管(13)与盛水套桶和核心速热装置连接，空气排出管(16)与盛水套桶和高出注水管连接，给水管(52)分左右设置并与水泵(44)连接，该装置热效率高，产蒸气热水迅速，节约能源，适于家庭、旅社、浴室使用。
文档编号F24H1/00GK2743750SQ200420061498
公开日2005年11月30日 申请日期2004年9月24日 优先权日2004年9月24日
发明者李晓霜, 冯超 申请人:冯超, 李晓霜