专利名称：高效空调器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种空调器，特别是一种具有高能效的高效空调器。
背景技术：
近年来，节能环保一直是房间空调器发展的一个方向，特别是03年下半年，因为电力供应不足，中国许多地方都出现了拉闸限电情况。在此情况下，中国市场对高效节能空调产生了强烈的需求。国内现有空调产品能效都比较低，其EER(energyefficiency ratio能效比)值一般都在3.0w/w以下。
现有的家用空调器的结构如图1所示，其主要是由压缩机1、四通换向阀2、室外侧换热器3、电子膨胀阀4、室内侧换热器5组成。此外还有用于连接上述部件的管道、阀门，风机送风系统、控制电路及包容上述部件的外壳。其中，压缩机1的进气管和排气管分别通过四通换向阀2接室外侧换热器3和室内侧换热器5的热交换器，在连接室内侧换热器5的管路上设有截止阀13。室外侧换热器3和室内侧换热器5的热交换器的另一端通过电子膨胀阀4和截止阀14相连接。在上述室外侧换热器3和室内侧换热器5内还分别设有室外机风扇15和室内机风扇6。在上述管道连接构成的密闭系统内，充满制冷剂(冷媒)。
为提高空调器的能效，现有的技术措施有1、采用高效能压缩机，例如变频压缩机；2、提高换热器的热交换效率，采用大面积换热器，体积大、成本高；3、选用风量大功率小的风机。目前国内空调器大多还采用R22制冷剂，能效较低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的上述不足，提供一种具有高能效的高效空调器。
实现本实用新型的高效空调器的技术方案如下一种高效空调器，包括压缩机、四通换向阀、室外侧换热器、电子膨胀阀、室内侧换热器及控制电路；其特征是
其室内侧换热器是由第一换热器、第二换热器、第三换热器三部分构成，其中，第三换热器为一双列三折式热交换器，且分成串联的两段；于第三热交换器外侧设有第一单列热交换器和第二单列热交换器，第一单列热交换器和第二单列热交换器串联后连接第三热交换器；于压缩机的进气管和排气管上分别设有排气感温器和吸气感温器；于室外机上设有室外环温感温器，室外机的换热器上设有除霜感温器；于室内机上设有室内环温感温器，室内机的换热器上设有室内盘管感温器；所述的感温器连接控制电路，控制压缩机、风机及电子膨胀阀。
除上述必要技术特征外，在具体实施过程中，还可补充如下技术内容所述的高效空调器，其特征是所述的压缩机为高效直流变频压缩机。
所述的高效空调器，其特征是所述的室内侧换热器中的第一和第二热交换器散热片的间距大于第三热交换器散热片的间距，且第一和第二热交换器与第三热交换器之间留有为2～3mm的间隙。
所述的高效空调器，其特征是所述的室内侧换热器中的第一和第二热交换器散热片的间距为第三热交换器散热片间距的1.2倍。
所述的高效空调器，其特征是该空调器内所装制冷剂为对臭氧层无破坏的环保制冷剂。
所述的高效空调器，其特征是所述的环保制冷剂的型号为R410A。
本实用新型所提供的高效空调器，采用了对臭氧层无破坏的R410A环保制冷剂、R410A高效直流变频压缩机、优化的室内、室外侧换热器设计及最佳的制冷系统匹配，达到空调高效节能的目的，使EER值达到6.0以上。
为对本实用新型的结构特征及其功效有进一步了解，兹列举具体实施例并结合附图详细说明如下
图1是现有空调器的示意图。
图2是本实用新型的高效空调器的结构示意图。
图3是图2的室内侧换热器的局部放大图。
具体实施方式
图2所示是本实用新型所提供的高效空调器的构造示意图。其包括压缩机1、四通换向阀2、室外侧换热器3、电子膨胀阀4、室内侧换热器5及控制电路；其中室内侧换热器中的热交换器是由第一热交换器a、第二热交换器b、第三热交换器c三部分构成，其中，第三热交换器c为一双列3折式热交换器。所述双列3折式热交换器中的双列是指由两列串联管路所组成，该两列串联管路相互并列，3折是指该两列串联管路按照室内壁挂机的截面形状弯成三段，在本实施例中该双列3折式热交换器进一步被分成串联的两段即AB段和CD段；于第三热交换器外侧设有第一单列热交换器a和第二单列热交换器b，第一单列热交换器a和第二单列热交换器c串联后连接第三热交换器的AB段的A点，由A点进入分成两路后再由B点汇合并进入CD段的C点，由C点进入分成两路后再由D点汇合。如图3所示，上述室内侧换热器的特点在于制冷剂流动过程中经历了合流再分流的过程。
制冷时制冷剂流经第一热交换器和第二热交换器之后，进入第三热交换器时被分成两部分(A点)，这两部分制冷剂在流经了数根管道之后在B点又被合流在一起，然后再在C点重新又被分配成两部分，流过整个换热器之后由D点排出室内侧换热器。
而制热时制冷剂先由D点分两路进入第三热交换器，在C点两部分合流在一起，然后再在B点再次分流成两部分，然后在A点再次合流成一部分，再流经第二、第一热交换器排出室内侧换热器。
这种合流再分流的流动方式，避免了流程较长时容易产生的分流不均问题，提高了换热器的换热性能，从而提高了制冷系统的能效比。这种换热器的结构设计也使得在有限的空间中容纳了更多的换热器铜管，增大了换热器面积，从而提高了制冷系统的能效比。
本实用新型的压缩机1采用高效直流变频压缩机。在压缩机1的进气管和排气管上分别设有排气感温器10和吸气感温器9；于室外机换热器3上设有室外环温感温器11，室外机换热器3的热交换器上设有除霜感温器12；于室内机换热器5上设有室内环温感温器7，室内机换热器的热交换器上设有室内盘管感温器8；上述的所有感温器均连接控制电路，用以控制压缩机和风机的转速以及电子膨胀阀的开度。
在设定制冷模式时，主要依赖于室内盘管感温器8和压缩机排气感温器10检测到的制冷剂的过热度来控制电子膨胀阀4的开度。在设定制热模式时，主要依赖于室外除霜感温器12和压缩机吸气感温器9检测到的制冷剂的过热度来控制电子膨胀阀4的开度。通过采用过热度的控制方法简化了对电子膨胀阀开度的控制，使得在空调器运转中设定风速、环境温度变化时电子膨胀阀开度能够自动地快速调整到最佳开度值，使制冷系统处于最佳匹配状态，提高了空调器的能效比。室内环感温器7和室外环感温器11检测室内外环境温度，根据检测到的室内外环境温度以及使用者遥控器设定的温度来控制压缩机运转频率和风扇的转速。
本实用新型的空调器，当室外环境温度比室内环境温度低而需要制冷运转时，可通过设定室内盘管温度与室内环境温度的目标差值的方法来获得低气温时的制冷效果，使得在-15℃条件下进行低温制冷能够很容易实现。
本实用新型的空调器，当空调器处于冷态启动排气温度较低时，通过检测排气温度对设定的过热度目标值进行修正，来加快电子膨胀阀动作的速度，使得在短时间内排气温度上升到规定值以上，加速制冷制热的效果。
本实用新型的高效空调器中，所述的室内侧换热器中，第一热交换器和第二热交换器均为一个4根铜管的单列热交换器，第三热交换器为具有36根铜管的2列3折式热交换器，铜管外套散热片。第一热交换器a和第二热交换器b的散热片的间距大于第三热交换器c散热片的间距，较佳地为1.2倍，如此可达到获得各部分合理进风量的目的。且第一热交换器a和第二热交换器b与第三热交换器c之间留有间隙，约为2～3mm，其目的在于使第三热交换器也能获得较好的进风量。
该空调器内所装制冷剂为对臭氧层无破坏的环保制冷剂，其型号为R410A。
权利要求1.一种高效空调器，包括压缩机、四通换向阀、室外侧换热器、电子膨胀阀、室内侧换热器及控制电路；其特征是其室内侧换热器是由第一换热器、第二换热器、第三换热器三部分构成，其中，第三换热器为一双列三折式热交换器，且分成串联的两段；于第三热交换器外侧设有第一单列热交换器和第二单列热交换器，第一单列热交换器和第二单列热交换器串联后连接第三热交换器；于压缩机的进气管和排气管上分别设有排气感温器和吸气感温器；于室外机上设有室外环温感温器，室外机的换热器上设有除霜感温器；于室内机上设有室内环温感温器，室内机的换热器上设有室内盘管感温器；所述的感温器连接控制电路，控制压缩机、风机及电子膨胀阀。
2.根据权利要求1所述的高效空调器，其特征是所述的压缩机为高效直流变频压缩机。
3.根据权利要求1所述的高效空调器，其特征是所述的室内侧换热器中的第一和第二热交换器散热片的间距大于第三热交换器散热片的间距，且第一和第二热交换器与第三热交换器之间留有为2～3mm的间隙。
4.根据权利要求3所述的高效空调器，其特征是所述的室内侧换热器中的第一和第二热交换器散热片的间距为第三热交换器散热片间距的1.2倍。
5.根据权利要求1所述的高效空调器，其特征是该空调器内所装制冷剂为对臭氧层无破坏的环保制冷剂。
6.根据权利要求5所述的高效空调器，其特征是所述的环保制冷剂的型号为R410A。
专利摘要一种高效空调器，其室内侧换热器是由第一、第二、第三换热器构成，其中，第三热交换器为一双列三折式热交换器，且分成串联的两段；于第三热交换器外侧设有第一和第二单列热交换器，第一和第二单列热交换器串联后连接第三热交换器；于压缩机的进气管和排气管、室外机、室外机的换热器、室内机、室内机的换热器上分别设有感温器；所述的感温器连接控制电路，控制压缩机、风机及电子膨胀阀。本实用新型所提供的高效空调器，采用了对臭氧层无破坏的R410A环保制冷剂、R410A高效直流变频压缩机、优化的室内、室外侧换热器设计及最佳的制冷系统匹配，达到空调高效节能的目的，使EER值达到6.0以上。
文档编号F24F13/00GK2747501SQ20042011798
公开日2005年12月21日 申请日期2004年10月22日 优先权日2004年10月22日
发明者王召兴, 楚人震, 谷东照, 梁晓东, 王勇, 雷永峰 申请人:海尔集团公司, 青岛海尔空调器有限总公司