专利名称：环形加热炉水冷隔墙结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶金行业环形加热炉，特别是一种环形加热炉水冷隔墙结构。
背景技术：
环形加热炉是无缝钢管企业生产中重要的加热设备，将管坯从室温加热到无缝钢管轧制所需的温度(一般在1260℃~1300℃)。目前使用的是从意大利引进的环形加热炉，在其装出料炉门之间有一道出料隔墙，将高温的出料段与低温的装料段隔开，防止高温烟气形成“短路”，直接流到低温段。这种隔墙采用内部水冷却，以保证其高温的使用强度。由水冷管支撑隔墙重量，并通过水冷管的固定来保证隔墙的高度。
这种加热炉的结构如图1所示，包括有1、炉顶；2、隔墙；3、水冷管；4、隔墙下部耐火材料预制件；5、耐热金属吊挂件；7、炉底。出料隔墙2下部距炉底7的部分为170~450mm，为轻质耐火材料预制件4吊挂形式，用耐热金属吊挂件5吊挂并直接与隔墙水冷管连接。在使用中，暴露出一系列问题1、下部轻质耐火材料吊挂件，在高温下使用3个月左右就出现出现开裂及脱落现象，使用寿命短。同时造成炉中的均热段炉温降低，大量高温烟气直接流向装料侧低温区域，热量损失增大，严重影响了管坯加热质量，环形炉能耗增加了约20％。2、一旦被管坯撞到，会导致隔墙整体损坏。3、由于出料隔墙处炉温非常高(1260℃～1300℃)，无法进行耐火材料施工及耐热金属吊挂件连接，所以在正常生产中不能进行必要的维护。
发明内容
为解决上述技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种环形加热炉水冷隔墙结构，以延长隔墙下部轻质耐火材料吊挂件的使用寿命，使其达到一年以上，避免其脱落，降低能耗。
本实用新型的另一个目的是消除隔墙一旦被钢管坯撞到，会导致隔墙整体结构损坏的安全隐患而提供环形加热炉水冷隔墙结构。
本实用新型的还一个目的是实现在正常生产中能对隔墙进行必要的维护而提供环形加热炉水冷隔墙结构。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种环形加热炉水冷隔墙结构，包括有炉顶、炉底、与炉顶连接的隔墙，其中在所述隔墙的下部一侧增设一定厚度的外沿，外沿上边缘处形成鹰嘴式的尖角形状，在所述隔墙的上、下部交接处形成沟槽，在沟槽处钩挂有与沟槽相吻合的预制挂砖。
所述预制挂砖的底端距所述的炉底为150-200mm，隔墙底端距所述的炉底为420-500mm。
所述外沿的厚度为60-100mm。
本实用新型的效果是对环形炉装出料炉门之间的水冷隔墙结构进行改造，改为底部挂砖结构，易于更换，便于施工，提高了炉子运行安全性。对出料端隔墙下部耐火材料提高了使用寿命，提高了隔热效果，使其达到一年以上，降低能耗。消除了隔墙一旦被钢管坯撞到，导致隔墙整体结构损坏的安全隐患，实现了正常生产中能对隔墙进行维护。
图1为已有技术中隔墙结构示意图；图2为本实用新型中隔墙结构示意图；图3为本实用新型中预制挂砖的侧视图；
图4为本实用新型中预制挂砖的附视图。
图中1、炉顶2、隔墙3、水冷管隔墙4、下部耐火材料预制件 5、隔墙下部耐热金属吊挂件6、预制挂砖7、炉底8、挂砖外沿具体实施方式
结合附图及实施例对本实用新型的结构加以说明。
如图1、2所示，本实用新型的环形加热炉水冷隔墙结构包括有炉顶、炉底、与炉顶连接的隔墙，在所述隔墙2的下部一侧增设一定厚度的外沿8，外沿8上边缘处形成鹰嘴式的尖角形状，在所述隔墙2的上、下部交接处形成沟槽，在沟槽处钩挂有与沟槽相吻合的预制挂砖6。所述预制挂砖6的底端距所述的炉底7为150-200mm，隔墙2底端距所述的炉底7为420-500mm。所述预制挂砖的底端距所述的炉底为150-200mm，最好是170mm；隔墙底端距所述的炉底为420-500mm，最好是450mm。
所述外沿8的厚度为60-100mm，最好是85mm。其外形如图3、图4所示。
本实用新型的环形加热炉水冷隔墙结构是这样实现的。
首先将加热炉中的隔墙2分为两段，距炉底7450mm以上的部分，基本上采用原设计结构，在隔墙2下部一侧增一定厚度的外沿8，一般厚度为83mm最好，在所述隔墙2的上、下部交接处即在隔墙2下部靠装料侧，形成沟槽，在沟槽处钩挂有与沟槽相吻合的预制挂砖6，其底端距炉底7为150-200mm，最好是170mm。采用挂在沟槽上的预制挂砖6，重新选用耐火材料型号为RM 1.2，其使用强度有较大提高，耐温可达到1790℃。
权利要求1.一种环形加热炉水冷隔墙结构，包括有炉顶、炉底、与炉顶连接的隔墙，其特征是在所述隔墙(2)的下部一侧增设一定厚度的外沿(8)，外沿(8)上边缘处形成鹰嘴式的尖角形状，在所述隔墙(2)的上、下部交接处形成沟槽，在沟槽处钩挂有与沟槽相吻合的预制挂砖(6)。
2.根据权利要求1所述的环形加热炉水冷隔墙结构，其特征是所述预制挂砖(6)的底端距所述的炉底(7)为150-200mm，所述隔墙(2)底端距所述的炉底(7)为420-500mm。
3.根据权利要求1所述的环形加热炉水冷隔墙结构，其特征是所述外沿(8)的厚度为60～100mm。
专利摘要本实用新型提供一种环形加热炉水冷隔墙结构，包括有炉顶、炉底、与炉顶连接的隔墙，在所述隔墙的下部靠装料门侧增设一定厚度的外沿，外沿上边缘处形成鹰嘴式的尖角形状，在所述隔墙的上、下部交接处形成沟槽，在沟槽处钩挂有与沟槽相吻合的预制挂砖。本实用新型的效果是对环形炉装出料炉门之间的水冷隔墙结构进行改造，改为底部挂砖结构，易于更换，便于施工，提高了炉子运行安全性。对出料端隔墙下部耐火材料提高了使用寿命，提高了隔热效果，使其达到一年以上，降低能耗。消除了隔墙一旦被钢管坯撞到，导致隔墙整体结构损坏的安全隐患，实现了正常生产中能对隔墙进行维护。
文档编号F27B13/06GK2802408SQ20052002655
公开日2006年8月2日 申请日期2005年7月5日 优先权日2005年7月5日
发明者朱学强, 张立忠, 张华 , 丁宏钧, 李振林, 刘卫平, 李福天 申请人:天津钢管集团有限公司