专利名称：高效节能燃油燃气灶的制作方法
技术领域：
本实用新型属于厨具技术领域，具体涉及一种高效节能燃油燃气灶。
背景技术：
由于燃气、燃油灶具具有洁净、卫生、快速、方便等特点，因此，被广泛的应用于机关、学校、部队、企事业单位及各大酒店。但目前市场上该类灶具由于灶膛空间太大，且炉壁无隔热层，加之烟道直接开口于炉壁，与燃烧器靠近，导致灶具整体热效利用率低，燃料的消耗过大。不利于降低使用成本，节约能源、改进灶具是我们高效节能的最佳方法。
发明内容
本实用新型的目的是根据上述存在的缺陷提供一种省油(省气)、高效节能燃油燃气灶，它设计合理、结构简单、省油省气效果好。
本实用新型是这样实现的，它包括灶体和其内的炉膛，设于炉膛内的燃烧器和烟道的设计。其特征是在于炉膛内设有保温层，保温层上设有由控制圈，缓冲圈，膛底圈连为一体的耐火层，且耐火层、膛底圈的中部与燃烧器连通的同时将烟道口移至锅与灶的接触点的最上缘，最大限度的利用余热。
本实用新型所述的耐火层控制圈由上控制圈和下控制圈构成，控制圈与锅底的间距为2-4mm，且高度为20--40mm，以便将热流控制在锅底周围，减少热损失。所述缓冲圈设于上下控制圈之间，圈底内凹，用于缓冲热流，使得火力均匀及回旋加热。所述膛底圈位于下控制圈下部，并与燃烧器连通，有效提高燃烧效率，降低油耗。所述上控制圈的上部为排烟圈，并与烟道相连，以便充分利用该排烟圈的烟气热能。
本使用新型与现有技术相比具有下列优点和效果；由于在炉膛内设置了保温层和耐火层，将炉膛空间压缩并上移，耐火层控制圈与锅底间距极小，与现有的灶相比大大压缩了空间。使燃烧产生的热量紧贴锅底，有效提高了热效利用率，避免了不必要的热损失，另由于在耐火层上设置了上、下控制圈，缓冲圈以及第二燃烧室，即控制了热能的外溢，同时又使燃烧器燃烧不完全的成分能在第二燃点室进一步充分燃烧，有效提高燃烧效率，降低燃料损耗，烟道口的边缘化设计能更大限度的利用余热。
附图为本实用新型整体结构剖视图。
附图标号1灶体、2排烟道口、3点火口、4燃烧器、5耐火层、6保温层、7燃烧室、8排烟圈、9灶台、10锅体、61上控制圈、62缓冲圈、63下控制圈、64膛底圈具体实施方式
本实用新型的高效节能燃油燃气灶，它包括灶体与其内炉膛，设于炉膛内的燃烧器与排烟道，在炉膛内设置有保温层(6)，保温层(6)上设有控制圈，缓冲圈(62)、膛底圈连为一体的耐火层(5)，耐火层(5)、膛底圈(64)的中部与燃烧器(4)连通，同时还将排烟道口(2)移至锅与灶的接触点的最上边缘处，最大限度利用余热，耐火层控制圈由上控制圈(61)与下控制圈(63)构成，控制圈与锅底的间距为2-4mm，高度为20--40mm，以便将热流控制在锅底周围，在上、下控制圈之间设有缓冲圈，用于缓冲热流，使泻火力均匀及回旋加热，在灶体底部与燃烧器相连接处设有点火口，膛底圈(64)设置在下控制圈(63)的下部并与燃烧器(4)连通，膛底圈与锅底之间形成第二燃烧室。
权利要求1.一种高效节能燃油燃气灶，它包括灶体与其内炉膛，设于炉膛内的燃烧器与排烟道，其特征是在灶体(1)的炉膛内设置有保温层(6)，保温层(6)上设有控制圈、缓冲圈(62)与膛底圈(64)连为一体的耐火层(5)，耐火层(5)、膛底圈(64)的中部与燃烧器(4)连通，同时将排烟道口(2)移至锅与灶的接触点的最上缘处。
2.根据权利要求1所述的高效节能燃油燃气灶，其特征是耐火层控制由上控制圈(61)与下控制圈(63)构成，控制圈与锅底的间距为2---4mm，高度为20---40mm。
3.根据权利1所述的高效节能燃油燃气灶，其特征是在上下控制圈之间设有缓冲圈，在灶体底部与燃烧器相连接处设有点火口，膛底圈(64)设置在控制圈(63)的下部，与燃烧器(4)连通，使膛底圈(64)与锅底之间形成第二燃烧室。
专利摘要本实用新型涉及一种高效节能燃油燃气灶，现有的灶具由于灶膛空间太大，炉壁无隔热层，加之烟道直接开口于炉壁，与燃烧器靠近，导致灶具整体热效率低、消耗燃料大，本实用新型是在灶体的炉膛内设有保温层，并在保温层上设有控制圈、缓冲圈、膛体圈连为一体的耐火层，控制圈与锅底的间距为2－4mm，高度为20－40mm，将热流控制在锅底周围，减少热耗，提高热效利用率，另将烟道口移至锅与灶的接触点，最大限度的利用余热，使灶具能充分地提高余热利用效率，最大限度利用余热，节油节气效果佳。
文档编号F24C15/00GK2816629SQ20052005164
公开日2006年9月13日 申请日期2005年8月12日 优先权日2005年8月12日
发明者夏育如, 夏雄麟, 夏雄鸽 申请人:夏育如