环保型空调废热回收节能热水系统的制作方法

文档序号:4687137阅读:537来源:国知局
专利名称:环保型空调废热回收节能热水系统的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种环保型空调废热回收节能热水系统。
背景技术
随着经济的发展和生活水平的提高,人们对于室内环境的舒适度要求越来越高,空调作为一种调节室内舒适度的设备得到了广泛的应用。然而,空调给人们带了舒适的同时,也带来了极大的能源消耗,给城市供电系统带来了极大的负担。通常空调对室内空气的调节是通过向室内、外空气的吸热和放热来实现的。空调包括压缩机、室外换热器、室内换热器、节流器等部件,夏天制冷时,冷媒经压缩机压缩升温后,在室外换热器中对外界空气放热后降温,从而在室内换热器中膨胀向室内空气吸热,使室内降温。空调从室内吸热,向室外放热,制冷时大量的热气直接排向室外,这使室外空气的温度进一步升高,加剧城市的热岛效应。同时,人们生活和生产中需要使用热水,尤其是浴室、发廊、厂矿等需要大量热水,又要利用电能或燃料来加热,造成了能源的极大浪费。
实用新型内容本实用新型的目的是给出一种可将高效利用空调冷媒热量的环保型空调废热回收节能热水系统。
本实用新型的另一目的是给出一种可防止热气污染环境的环保型空调废热回收节能热水系统。
环保型空调废热回收节能热水系统,包括设有冷媒入口和冷媒出口的室外换热器,室外交换器包括热交换器,热交换器设有冷媒入口、冷媒出口、进水口和出水口,其中,进水口连接提供冷水的冷水管,出水口通过循环回水管连接可向外供水的供水装置。
由于经空调压缩机压缩后的高温冷媒在热交换器中被冷水降温,空调无需再向外界空气放热,防止热气污染环境;与此同时,冷水在热交换器中被加热成热水,供给人们生活、工作所需,高效地利用了冷媒热量。本实用新型减轻了城市供电系统的负担,特别适用于浴室、发廊、厂矿等既要用空调,又要用热水的场所。


图1和图2是本实用新型水路的连接结构图;图3、图4和图5是本实用新型冷媒回路的连接结构图。
具体实施方式
如图1的水路,两个热交换器13、14设有冷媒入口、冷媒出口、进水口和出水口,其中,第一个热交换器13,其进水口连接提供冷水的冷水管15,其出水口通过循环回水管16连接可向外供水的水箱12,出水口与循环回水管16之间装有节流阀11,循环回水管16上装有球阀6;第二个热交换器14,其进水口连接冷水管15,其出水口连接第一个热交换器13的进水口,其冷媒入口连接第一个热交换器13的冷媒出口。冷水管15上装有球阀、过滤器8、压力开关和电磁阀1。两个热交换器各自的进水口的电磁阀3、4与冷水管15之间还装有节流阀10,以控制水的流量。节流阀10前设有过滤器9和电子除垢系统7。水路还包括带有球阀5、止回阀21和并联的两个循环泵20的循环供水管18,使水箱12的水流入热交换器的进水口。水路还包括带有电磁阀2的直流管17,使冷水绕过热交换器流入水箱12。
空调关闭时,所有电磁阀关闭。空调开启制冷时,温控开关控制冷水管15的电磁阀1、热交换器13进水口前的电磁阀3和循环回水管16的球阀6开启,冷水经过冷水管15进入热交换器13,与空调压缩机产生的高温冷媒进行热交换。高温冷媒经冷水冷却后变冷,而冷水被高温冷媒加热后从循环回水管16流入由保温材料制成的水箱12。水箱12上装有供水管,可向外提供热水;也装有水温探测器和水位探测器,其与一微处理单元相连,以便把探测结果送由微处理单元进行处理。微处理单元也连至温控开关和各个电磁阀,所述的各个电磁阀、循环供水管18的球阀5和循环回水管16的球阀6的开关操作均由微处理单元控制。
水箱12具有保持水温和水位的功能。若水温探测器测得水温低于设定值,微处理器就开启循环供水管18的循环泵20和电磁阀5,让水箱12里的水由循环供水管18重新流入热交换器13进行二次加热。若因水位下降等原因使水温探测器测得水温高于设定值,则开启直流管17的电磁阀2,让冷水不经热交换直接流入水箱12。若水位探测器测得水箱12内水位少于设定值,则开启直流管17的电磁阀2,让冷水不经热交换直接流入水箱12,若因此导致水温过低,则又开启循环供水管18的电磁阀5,让水箱12里的水由循环供水管18重新流入热交换器13进行回流加热。
当天气较热时,自来水作为冷水水温偏高,冷水与高温冷媒温差较小,换热效率不高,使得高温冷媒未充分冷却,冷水也未充分吸收高温冷媒的热能。为改善换热效率,接入第二个热交换器14,其进水口连接冷水管15,其出水口连接第一个热交换器13的进水口,其冷媒入口连接第一个热交换器13的冷媒出口。需要提高换热效率时,开启第二个热交换器14进水口处的电磁阀4,也可同时关闭电磁阀3。高温冷媒先在第一个热交换器13被初步冷却,再在第二个热交换器14被进一步冷却;而冷水则先在第一个热交换器被初步加热成温水,再在第二个热交换器被进一步加热成热水。也就是说,高温冷媒先由已被初步加热的水冷却,再由冷水进一步冷却;而冷水则先由已被初步冷却的冷媒加热,再由刚排出的高温冷媒进一步加热。冷水和高温冷媒均经过两次热交换,效率更高。
除上述连接方式之外,水路中第二个热交换器也可与第一个热交换器并联,也可起到提高热交换效率的作用,如图2所示。也可以并联更多个热交换器。
现有的电子除垢系统采用一个频率的电磁波干扰钙离子和碳酸根离子结合,防止形成水垢。本实施例采用的电子除垢系统7采用至少两个频率的电磁波,除垢效果更好。
为使水从低处流向高处,可在水管中装设循环泵20和止回阀21,本实施例的循环供水管18即采用这种方式,此乃现有技术。
在冷水管15和水箱12之间可接入多个或多组并联的热交换器,每个或每组热交换器供给一个空调,以供多个空调独立使用。
本实施例空调内部制冷时冷媒回路连接如图3,包括压缩机22、室外换热器、室内换热器24和节流器。其室外换热器除包括使冷媒对外界空气放热的室外空气换热器23之外,还包括使冷媒对水放热的第一个热交换器13,其与室外空气换热器23之间接有直路阀门26以及与直路阀门并联的支路,支路由第二个热交换器14串联支路阀门25。当两个热交换器需同时使用时,支路阀门25而直路阀门26关闭,当只需用一个热交换器时,直路阀门26关闭而支路阀门25开启,与图1中的第一个热交换器13进水口前的电磁阀3和第二个热交换器14进水口处的电磁阀4配合操作即可。由于有了热交换器,室外空气换热器23既可保留,也可省略。
除上述连接方式之外,冷媒回路中第二个热交换器也可与第一个热交换器串联,也可起到提高热交换效率的作用,如图4所示。也可以串联更多个热交换器。
空调需制热时,如图5所示,可用换向阀19转换,乃现有技术。制热时,冷媒经压缩机22后成为高温冷媒,先在热交换器13、14中对水放热,然后由换向阀19引至室内换热器24对室内空气放热,再经节流器进入室外空气换热器23对外界空气放热,然后经换向阀19引回压缩机22。
所述的循环泵为水泵。
权利要求1.环保型空调废热回收节能热水系统,包括设有冷媒入口和冷媒出口的室外换热器,其特征是,室外交换器包括热交换器(13),热交换器(13)设有冷媒入口、冷媒出口、进水口和出水口,其中,进水口连接提供冷水的冷水管(15),出水口通过循环回水管(16)连接可向外供水的供水装置(12)。
2.如权利要求1的环保型空调废热回收节能热水系统,其特征是,除所述的第一个热交换器(13)外,还设有第二个热交换器(14),其进水口连接冷水管(15),其出水口连接第一个热交换器(13)的进水口,其冷媒入口连接第一个热交换器(13)的冷媒出口。
3.如权利要求1的环保型空调废热回收节能热水系统,其特征是,除所述的第一个热交换器(13)外,还设有第二个热交换器(14),其进水口连接冷水管(15),其出水口连接循环回水管(16),其冷媒入口连接第一个热交换器(13)的冷媒出口。
4.如权利要求1的环保型空调废热回收节能热水系统,其特征是,还包括带有阀门(5)的循环供水管(18),使供水装置(12)的水流入热交换器的进水口。
5.如权利要求4的环保型空调废热回收节能热水系统,其特征是,供水装置(12)上设有水温探测器,循环供水管(18)的阀门(5)由水温探测器控制。
6.如权利要求1的环保型空调废热回收节能热水系统,其特征是,还包括带有阀门(2)的直流管(17),使冷水绕过热交换器流入供水装置(12)。
7.如权利要求6的环保型空调废热回收节能热水系统,其特征是,供水装置(12)上设有水温探测器,直流管(17)的阀门(2)由水温探测器控制。
8.如权利要求6的环保型空调废热回收节能热水系统,其特征是,供水装置(12)上设有水位探测器,直流管(17)的阀门(2)由水位探测器控制。
9.如权利要求1的环保型空调废热回收节能热水系统,其特征是,冷水管(15)、热交换器或循环回水管(16)处装有由温控开关控制的阀门。
10.如权利要求1的环保型空调废热回收节能热水系统,其特征是,进水口与冷水管(15)之间设有电子除垢系统,电子除垢系统(7)采用至少两个频率的电磁波。
专利摘要本实用新型公开了一种环保型空调废热回收节能热水系统,包括设有冷媒入口和冷媒出口的室外换热器,室外交换器包括热交换器,热交换器设有冷媒入口、冷媒出口、进水口和出水口,其中,进水口连接提供冷水的冷水管,出水口通过循环回水管连接可向外供水的供水装置。由于经空调压缩机压缩后的高温冷媒在热交换器中被冷水降温,空调无需再向外界空气放热,防止热气污染环境;与此同时,冷水在热交换器中被加热成热水,供给人们生活、工作所需,高效地利用了冷媒热量。本实用新型减轻了城市供电系统的负担,特别适用于浴室、发廊、厂矿等既要用空调,又要用热水的场所。
文档编号F24H4/00GK2886421SQ20052012043
公开日2007年4月4日 申请日期2005年12月16日 优先权日2005年12月16日
发明者刘毅 申请人:刘毅
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