专利名称：一种热交换器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热量循环装置，特别是一种用在烘干或固化工艺中的热交换器。
背景技术：
通常为使经过喷漆或喷淋的产品及时得到烘干或固化就会用到热交换器，它的作用是将通过燃烧或电加热所产生的热量尽可能多地散发出来，在现有技术中这种热交换器的结构比较简单，用来散热的热交换管道只是普通的单管，这样由于管道中心的热量不能被充分扩散出来，所以烘干效率较低，从而导致运作成本过高。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种热量可充分散发、运作成本低的热交换器。
本实用新型所采用的技术方案是一种热交换器，包括发热管道和热交换管，并通过导气管相互连通，所述热交换管由多条间隔平行排列的散热管组成，各条散热管均与导气管连通。
上述热交换器中所述热交换管外端与排烟管相连。
本实用新型的有益效果是由于这种热交换器改进了热交换管的结构，采用多条简隔平行排列的散热管组成热交换管，并使各散热管与导气管连通，这样，从导气管进入的高热空气均匀进入每条散热管内，通过每条散热管的管壁再传递到烘干室内，与现有技术相比，这种热交换管的总散热面积比单管的散热面积有了成倍的增加，所以热交换管内的高热量即得到了充分的利用，从而有效升高了烘干室内的温度，提高了烘干或固化产品的效率，大大降低了运作成本。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是
图1中A-A剖视图。
具体实施方式
参照
图1、图2，一种热交换器，包括发热管道1和热交换管2，并通过导气管相互连通，所述热交换管2由多条间隔平行排列的散热管21组成，各条散热管21均与导气管连通，所述热交换管2外端与排烟管4相连。
本实施例中，发热管道1和导气管及热交换管2相互连通形成“U”形结构，位于发热管道1上方的热交换管2由多条呈间隔平行排列的散热管21组成，从发热管道1进入每条散热管21的高热气体被均匀地通过管壁发散到管外，多条散热管21使散热面积大大提高，使这种热交换管的总散热面积比单管的散热面积有了成倍的增加，所以热交换管内的高热量得到了充分的利用，而散发出的热量又与位于底部的发热管道1相邻，从而有效升高了烘干室内的温度，提高了烘干或固化产品的效率，大大降低了运作成本，热交换器内的其它费气则通过排烟管4被引出。
以上所述只是本实用新型优选的实施方式，其并不构成对本实用新型保护范围的限制，只要是以基本相同的手段实现本实用新型的目的都应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种热交换器，包括发热管道(1)和热交换管(2)，并通过导气管相互连通，其特征在于所述热交换管(2)由多条间隔平行排列的散热管(21)组成，各条散热管(21)均与导气管连通。
2.根据权利要求1所述的一种热交换器，其特征在于所述热交换管(2)外端与排烟管(4)相连。
专利摘要本实用新型公开了一种热交换器，包括发热管道和热交换管，并通过导气管相互连通，所述热交换管由多条间隔平行排列的散热管组成，各条散热管均与导气管连通，从导气管进入的高热空气均匀进入每条散热管内，通过每条散热管的管壁再传递到烘干室内，与现有技术相比，这种热交换管的总散热面积比单管的散热面积有了成倍的增加，所以热交换管内的高热量即得到了充分的利用，从而有效升高了烘干室内的温度，提高了烘干或固化产品的效率，大大降低了运作成本。
文档编号F26B23/10GK2874378SQ20052012033
公开日2007年2月28日 申请日期2005年12月8日 优先权日2005年12月8日
发明者何利 申请人:何利