专利名称：家用保温电炉双料蓄热回用机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种家用保温电炉双料蓄热回用机构，它是设置在家用保 温电炉炉体上防止热散失的设施。 技术背景
家用保温电炉在通电工作时会通过传导和幅射的方式加热电炉炉体自身， 使炉体内形成蓄热，蓄热又会通过炉壳向外部传递热量，造成能量损失，为了 减少这种损失，人们釆取加厚保温层的方式，但炉体蓄热也随之增加。近年来， 国内外又采用热容较小的硅酸铝纤维制品来做隔热炉衬，但对炉体蓄热的减幅 有限，如果再研制热容更小的材料，则难度很大，因此有必要开启新的思路， 打破传统静态隔热理念，研制出新的隔热方式来解决家用保温电炉的蓄热损失 问题。 发明内容
本实用新型为人们提供一种家用保温电炉双料蓄热回用机构，用它可以有 效地解决家用保温电炉的蓄热损失问题，使炉体蓄热得到直接回用，最大限度 地减少热损失。
本实用新型解决技术问题的技术方案是根据流体容易朝阻力较小的方向 运行这一客观现象和热气上浮原理，在炉体内设置出一条阻力小的让热流定向 流动的"通道"，把炉体蓄热变成流体，并导向锅底实现蓄热回用。本实用新型 主要由两种隔热材料即致密隔热材料和带隙隔热材料，以及底板带孔的炉壳构 成，炉壳上的孔可由冲、钻等加工方式制出。带隙隔热材料可以是普通隔热材 料，如轻质耐火粘土烧制的圆形或不规则形状的颗粒，颗粒的平均直径最小不
小于5mm，致密隔热材料采用一般耐火隔热材料，如石棉——水玻璃耐火涂料、 硅酸铝纤维板或岩棉板。致密隔热材料紧贴在炉体的内壁除板孔外的所有内表 面上，厚度不小于40mm为宜。颗粒隔热材料填满炉壳底板孔上方其余隔热空 间。这样在炉体被加热后，外部冷空气从炉壳底板进入炉内，吸收蓄热向上浮动变成热气流，由于炉壁上有致密隔热材料阻力大，热气流不易通过，而带隙 隔热材料的热阻小，热气流则可沿着该空隙形成的"通道"向上运行将热量传 给锅底，从而实现炉体蓄热直接利用，最大限度地减小了热损失。
附图1是本实用新型示意图的剖视图
附图2是本实用新型应用实例示意图的剖视图具体实施方式
附图2也是本实用新型的应用实例，这是一个设置有本实用新型的家用保 温电炉炉体，它主要由底板钻有孔6的炉壳1，厚度为50mm的硅酸铝纤维板2, 平均直径为10mra的高铝轻质耐火颗粒3、带孔炉盘4、电阻丝5构成。炉子工 作时，电阻丝5发热，炉体被加热后，炉外空气通过炉壳1的底孔6进入炉内 吸收蓄热向上浮动成为热气流，由于炉壁上有硅酸铝纤维板隔热阻力大，通过 热流小、大部分热流则沿着隔热材料颗粒3的间隙构成的"通道"向上运行， 穿过带孔炉盘4的孔7将热传给锅底使炉体蓄热随时得到回用。实验证明该机 构的热效率可达到83%以上，节能效果明显优于隔热层全部用硅酸铝纤维填塞 的一般家用保温电炉。
权利要求1、一种家用保温电炉双料蓄热回用机构，其特征是它由两种不同形状的隔热材料即致密隔热材料和颗粒隔热材料和底板带孔的壳体构成，致密隔热材料紧粘在壳体的内壁，颗粒隔热材料填充其余隔热空间。
2、 由权利要求l所述的家用保温电炉双料蓄热回用机构，其特征是致密 隔热材料的厚度不小于40mm，颗粒隔热材料的平均直径不小于5mm。
专利摘要本实用新型涉及一种家用保温电炉双料蓄热回用机构，它是设置在家用保温电炉炉体上防止热散失的设施。家用保温电炉在工作时，炉体形成的蓄热会通过炉壳向外部传递热量，用硅酸铝纤维制品做炉衬对炉体蓄热的减幅有限。而本实用新型可以有效的解决家用保温电炉的蓄热损失问题。本实用新型主要由两种隔热材料即致密隔热材料和带隙隔热材料，以及底板带孔的炉壳构成，致密隔热材料紧粘在炉壳内壁上，对热流阻力大，炉体内的颗粒隔热材料形成的热流“通道”热阻较小，这样在炉体被加热后，外部冷空气从炉壳底板进入炉内吸收蓄热向上浮动变成热气流后，则可沿着该“通道”向上运行将热量传给锅底，从而实现炉体蓄热直接利用，最大限度地减小了热损失。
文档编号F24C15/00GK201145342SQ20072031226
公开日2008年11月5日 申请日期2007年12月28日 优先权日2007年12月28日
发明者岷 吉 申请人:岷 吉