专利名称：用于可倾倒材料的干燥装置的滚筒或滚筒节段以及制造滚筒或滚筒节段的方法
技术领域：
本发明涉及如权利要求1的前序部分所述的用于可倾倒材料的干燥装置的 滚筒或滚筒节段。本发明还涉及如权利要求11的前序部分所述的制造用于干 燥装置的滚筒或滚筒节段的方法。
背景技术：
在干燥木材碎片或其它含有纤维素材料的加工工业中，转动的滚筒用于干 燥可倾倒的材料。待干燥的材料和加热气体在入口处进入到旋转的滚筒内，已 被干燥的材料和气体在出口处传送出。与有利的干燥效果相关的方面在于，材 料要与加热气体有规律地接触，从而可达到最佳的热传递。待干燥的材料借助 于机械的和/或气动的运输而被引导通过用钢板制成的转动滚筒。
此外，内置部件通常设置在滚筒内，在滚筒转动过程中，内部部件确保材 料在混合器内充分地混合。这些内置部件或者附着在滚筒壁上，或者用焊接或 螺钉方式直接与滚筒壁连接在一起。较佳地，业界内使用所谓的交叉形的内置 部件，它们除了造成充分混合，还在短时间内抬起自由流动或可倾倒材料，向 上运输这些材料，并在其后允许这些材料在下一转动过程中从顶部到底部通过 滚筒倾倒下去。.此外，在转动过程中，陷入在滚筒底板上的材料内的交叉形内 置部件可摧毁任何的障碍或累积的材料，从而确保材料均匀加热。例如，从
DE 23 62 725 B2中可了解这种交叉形内置部件。然而，从DE 196 31 998 Cl
可知，安装径向的内置部件，是沿朝向滚筒中心的方向从滚筒的圆周开始的。 即使未作详细描述，显然，本技术领域内的技术人员也会知道，这些内置 部件是用焊接接头和/或螺钉连接进行固定。根据不同的要求，可采用内置的支 承部件，或可附加地安装内管，以确保内置部件在运行过程中所需的稳定性。 根据应用情况，可将加强环附连到内部、外部或滚筒的外套内以提高滚筒的稳定性。外部加强环具有的优点是，它们可用作为所谓的轨道，也可用作为全部 滚筒的支承件。该驱动通常借助于齿轮环、链条或摩擦轮驱动器来提供。在滚 筒干燥器的设计、构造和组装中，必须通过内置部件的相应选择和布置，对待 干燥的材料提供最佳的热气体的传热。与此相关的是必须避免能造成材料积聚 的局部区域。否则，滚筒内材料可由于过度加热作用而着火。由于运行中的高 温，还为重要的是，提供这样的滚筒构造和生产，其吸收和补偿内置部件的不 同温度引起的热张力和不同的热膨胀行为，为此提供滚筒外套和可供选择地提 供加强环。此外，需要确保发生的张力要合适地被吸收和补偿，发生的张力是 由静重和动态移动的滚筒及其扭转所造成。
为了补偿运行中发生的应力，尤其是加热和材料传输过程中，结构上的通 常做法是，在刚性的内置部件情形中，将全部的结构支承在滑动元件、接头和 /或弹簧单元上。所有这些技术上的内置部件导致滚筒重量增加，并可能导致某
种不平衡。此外，该种问题引起待干燥的材料以强有力粘结的方式作用并完全 地积聚在这些地方，滑动元件、接头和/或弹簧单元的功能受到阻碍，甚至在几 个运行单位之后被阻止发挥功能。严重的结果是，在滚筒干燥器本身内发生破 坏。
故障的几率还高度依赖于安装的方式。故障的发生常由于在生产工厂内的 生产过程中，或在建造现场的未来位置上引入和安装了个别的零件。为了避免 在个别零件安装过程中出现滚筒内部受力位置，有必要使滚筒有规则地转动， 这又导致应力出现的改变。出于工作安全的原因，在每次转动之前，有效要求 完全地清空全部的滚筒。这不仅包括材料，还包括生产装置(焊接装置)、工 具和松散的材料。由于这些有规律进行的滚筒运动和在焊接过程中发生的废 气，在实践中不可能同时地和实际有效地进行几个地方的安装工作。根据内置 部件个别零件数量，这种情况对于安装的时间和安装成本带来严重的后果，因 为每次滚筒转动时，需要完成大量的清空和固定的过程。
发明内容
本发明的目的是提供这样的滚筒或滚筒节段，对于安装和运行过程中内置 部件和滚筒结构内出现的应力，滚筒或滚筒节段能够最佳地自我补偿，且没有
5现有技术状态中存在的缺点，还提供生产滚筒或滚筒节段的方法，该方法避免 了上述现有技术状态中的各种缺点，并能够简单地将内置部件安装在滚筒内而 没有应力。
该涉及到滚筒或滚筒节段的目的用如下的方式来达到，几个支承环布置在 内置部件和滚筒壁之间，支承环布置成能够以静态方式支承，但仍能以弹性方 式补偿拉应力和压应力，并以强制的和非强制的方式与内置部件和/或其支承框 架和滚筒连接。
所述方法的目的通过形成内置部件的模块来达到，将内置部件安装在两个 支承框架之间，使其它的金属支承环以弹性方式吸收拉应力和压应力，金属支 承环安装在内置部件的模块上的各侧面上，安装成使金属环面向外，带有支承 环的内置部件的模块被引入到滚筒或滚筒节段内，并借助于楔形块和/或点焊以 初步方式预先固定，其后，内置部件的模块的弹性支承环以非强制和/或强制的 方式连接到滚筒或滚筒节段。
根据本发明的滚筒或滚筒节段适于干燥木材碎片、切割的木材段或类似的 切割材料，尤其适用于OSB (定向的绞股板一对齐碎片制成的板)生产中的所 谓的板片或绞股片，但还适用于干燥其它自由流动或可倾倒的材料。
在一侧上敞开的支承环尤其适用于
a) 确保滚筒的稳定性；
b) 确保吸收应力，而无任何易于发生故障的滑动元件、接头或弹簧； C)对实际的内置部件(例如，交叉形的内置部件)提供柔性的固定点；
d) 在干燥操作过程中，通过保持相当高自由程度的滚筒的横截面，促进材 料通过滚筒的运输；
e) 能安装在滚筒外面用内置部件完成组装的整个模块，以及
f) 显著地减少故障频率和安装时间。
在优选实施例中，在一侧敞开的支承环设置有位于支承环敞开侧上的脚， 因此形成支承环的"欧米加形"(Q)的外观。在与个别组装物或交叉形内置 部件的结构分离之后，通过几个Q形的支承环来提供与滚筒外套的连接。该结 构一方面是刚性的，另一方面仍静态地允许有应力存在，该结构允许在实际滚 筒外面完成内置部件在截面上的安装(焊接、螺栓连接)，并在截面上引入内置部件。布置在两个欧米加支承盘之间的内置部件(十字架、铲子等)的类型 和数量取决于应用，例如，取决于产量和待干燥的材料。在滚筒内，只有与滚 筒外套的实际连接才需要通过Q脚来形成。在安装过程中可避免对滚筒的受力 位置作功和/或转动滚筒。撑条在Q支承盘内的应用以静态最佳的方式发生，且 也取决于应用情况。与其它方案相比，相当大部分的滚筒截面保持敞开，因此 促进材料的运输，并基本上防止出现积聚。安装可容易地从滚筒的中部开始， 同时朝向两端进行，总之使传统设置的清空门用作为入口和出口。也可远离建
造现场完成预组装以及全部的滚筒干燥器节段的预组装(例如，滚筒外套和内
置部件容易地安装在轴向长度的3或4米内)。在此情形中，已经包括完成的 内置部件的各个滚筒节段可焊接起来，将滚筒外套连接到实际的滚筒干燥器。 然后可完全避免在建造现场上安装内置部件的必要性。
较佳地，Q形支承环的脚可连接到滚筒，与扭转结构的连接显然也是可能 的，支承环的隆起部分连接到滚筒，可釆用焊接的和/或螺纹连接的接头。也可 提供用于完成的内置部件段的插入系统。在另一实施例中，沿着通过滚筒的流 动方向，对着支承环的流动宽度近似地等于对着内置部件流动的宽度。在优选 实施例中，内置部件布置在两个成圆周布置的支承框架之间，使圆形支承框架 的半径小于滚筒的半径，并使支承环布置在支承框架与滚筒之间。
如权利要求1至7中一项或几项所述的滚筒或滚筒节段，其特征在于，支 承环布置在通流的方向上，以避免大的空气阻力。
本发明其它有利措施和本发明主题的实施例在从属权利要求和以下参照附
图的描述中给出，附图中
图l示出根据本发明的带有一个滚筒或几个滚筒节段的干燥系统的示意图； 图2示出通过根据图1的滚筒的截面图，用来显示带有支承环的支承框架； 图3示出根据图2的截面图，其带有支承框架上的内置部件，该支承框架
附加地显示在附图中；
图4示出根据图1的滚筒的放大侧视图，带有部分暴露的部分，以示出装
在其中的内置部件的模块，以及图5示出根据本发明的用来将内置部件的模块安装在滚筒内的方法。
具体实施例方式
图1示意地示出一用来干燥可倾倒材料9的装置。当使用旋转的滚筒5时，
气体通常在燃烧室1内被加热，并被供应到混合室2。在混合室2内，材料9 通过输入门3馈入，并通过沿朝向滚筒入口 4的滚筒5的方向的流动进行运输。 在滚筒5内，材料完全地被混合，并经受均匀的加热和干燥。在材料9从滚筒 出口 6退出之后，材料大部分通过管道连接13供应到带有星馈送器(未示出) 的旋风器(未示出)内，并进行进一步的处理或生产。此外，滚筒5设置有轨 道10，驱动器11可在该轨道上作用。在所示实施例的范围内，滚筒5可由应 用到其上的几个滚筒节段12和滚筒入口 4和滚筒出口 6组成。这样做有其生 产或安装上的原因最好能形成滚筒节段12、 12'、 12"、...，它们在安装部位 处连接到滚筒5内。显然，可将轨道10布置在滚筒5的除了如这里所述之外 的其它部位上。必须注意到的是，根据安装工作量和安装可能性，内置部件的 必要模块18与滚筒节段12分开地供应，然后在现场进行组装，或者，在装入 滚筒节段12内之后将内置部件的模块18直接插入。
图2示出根据图1的截面图A-A，其中，显示出滚筒5或滚筒节段12的内 部视图。该图示出支承框架14如何以弹性的但仍以静态支承方式由支承环7 固定在位置内。图3显示除支承框架14和支承环7以外的内置部件8，以便显 示其差别。内置部件8现导致确保材料9在滚筒5内最彻底的混合和分布的可 能性。
在优选实施例中，支承环7在一侧上敞开，其包括开口 15侧上的脚19，诸 脚提供具有Q外形的支承环7。在本发明范围之内，支承环7可补偿拉应力和 压应力，这些应力由安装和运行状态之间的温度变化引起，这种补偿通过腿16 发生，腿16可按照需要以弹性方式变形。因此有利于以最佳的和特别简单的 方式减小应力，在运行过程中或运行状态变化过程中，总体结构(内置部件8、 与滚筒5连接的支承框架14)不经受任何的破坏。
该应用决定是支承环7是布置在通流的方向(未示出)，还是像内置部件8 和/或支承框架14那样用其宽的侧面对通流提供类似的阻力。该应用还决定内
8置部件8的类型。在本实例中，提供交叉形的内置部件8。然而，显然的是，
还存在着大量的变型。图4还是通过部分露出的侧视图示出滚筒5的结构。该 部分露出的侧视图显示内置部件的几个模块18、 18'、…沿滚筒5的纵向延 伸方向一个接一个地安装。如上所述，滚筒5也可由几个滚筒节段12组成， 它们可在现场进行组装。带有支承环7的支承框架14形成内置部件的模块18 的边界。在优选实施例中，维护用的开口 (人孔)精确地布置在内置部件两个 模块18之间，以便向维护技术人员提供毫无问题地进入滚筒5内部的可能性。 如图3所示，模块I8的内置部件8到达靠近于滚筒壁，这样，对于维护技术 人员不再有任何的空间。
总结根据本发明的方法(图5)，在生产干燥器的滚筒5时，内置部件的模 块18首先从内置一部件8和两个支承框架进行安装。这可有利地在滚筒5本身 的外面进行，因此，由于由此形成了扩大的自由进出的空间，几个工人可同时 地在内置部件的模块18上工作。支承环7可同时地或其后地焊接到模块上。 最后，内置部件的全部模块18用诸如吊车或铲车之类的相应装置提升到滚筒5 或滚筒节段12内，并在最后安装过程中安装在滚筒5或滚筒节段12上。在安 装这种内置部件的模块18过程中，通常可以有利的方式省略掉规律地转动滚 筒5或滚筒节段12的必要性，以便相继地将支承框架连接到滚筒。通过将完 整的模块18引入滚筒5或滚筒节段12内，则在采用诸如焊接或螺纹连接之类 合适的连接方法之前，只需用初步的方式采用楔形块或点焊来固定模块18。可 避免掉滚筒在安装过程中必须转动或对内置部件进行费力而繁琐的夹紧安装 的诸多缺点。
可以概括地指出，所提出的各种方案绝不限制本发明的理念，而是向本技 术领域内的技术人员提供在本发明范围之内的大量可能性，这样使支承环如何 可进行布置，以便结合内置部件的支承功能能够弹性地吸收应力。
标号清单
1. 燃烧室
2. 混合室
3. 输入门
4. 滚筒入口5. 滚筒
6. 滚筒出口
7. 支承环
8. 内置部件
9. 材料
10. 轨道
11. 驱动器
12. 滚筒节段
13. 管道连接
14. 支承框架
15. 开口
16. 腿
17. 维护开口
18. 内置部件的模块
19. 脚
权利要求
1.一种用于可倾倒材料的干燥装置的滚筒(5)或滚筒节段(12、12’、12”)，多个内置部件(8)布置在可围绕其中心轴线转动的所述滚筒(5)内，所述内置部件从滚筒入口(4)到滚筒出口(6)在引导通过调节过的气体运输流体的同时彻底地混合和运输可倾倒的材料(9)，其特征在于，几个支承环(7)布置在所述内置部件(8)与所述滚筒(5)之间，所述支承环a)布置成被静态地支承，b)但可以弹性方式补偿拉应力和压应力，以及c)以强制的和/或非强制的方式连接到所述内置部件(8)和/或所述内置部件的支承框架(14)和所述滚筒(5)。
2. 如权利要求1所述的滚筒或滚筒节段，其特征在于，所述支承环(7) 布置成在一侧上敞开。
3. 如权利要求1或2所述的滚筒或滚筒节段，其特征在于，所述支承环(7) 具有欧米加"Q"形式的布置。
4. 如权利要求2所述的滚筒或滚筒节段，其特征在于，所述支承环(7) 的脚(19)与所述滚筒(5)连接。
5. 如权利要求2所述的滚筒或滚筒节段，其特征在于，所述支承环(7) 的隆起部分与所述滚筒(5)连接。
6. 如权利要求1至5中一项或几项所述的滚筒或滚筒节段，其特征在于， 焊接接头和/或螺纹接头布置在所述支承环(7)与所述内置部件(8)的所述支 承框架(14)之间，或布置在所述支承环(7)与所述滚筒(5)之间。
7. 如权利要求1至6中一项或几项所述的滚筒或滚筒节段，其特征在于， 沿着通过所述滚筒(5)的流动方向，对着所述支承环(7)的流动宽度近似地 对应于对着所述内置部件(8)和/或所述支承框架(14)的流动宽度。
8. 如权利要求1至7中一项或几项所述的滚筒或滚筒节段，其特征在于， 所述内置部件(8)布置在两个支承框架(14)之间，所述圆形支承框架(14) 的半径小于所述滚筒(5)的半径，且所述支承环(7)布置在所述支承框架(14) 与所述滚筒(5)之间。
9. 如权利要求1至8中一项或几项所述的滚筒或滚筒节段，其特征在于，所述支承环(7)沿流通方向布置，以避免大的空气阻力。
10. 如权利要求1至9中一项或几项所述的滚筒或滚筒节段，其特征在于， 维护开口 (17)布置在内置部件的两个模块(18)之间。
11. 一种生产用于可倾倒材料的干燥装置的滚筒(5)或滚筒节段(12)的 方法，内置部件(8)布置在可围绕其中心轴线转动的所述滚筒(5)内，所述 内置部件从滚筒入口 (4)到滚筒出口 (6)在引导通过调节过的气体运输流体 的同时彻底地混合和运输可倾倒的材料(9)，其特征在于，以下方法的步骤ll.l将所述内置部件(8)安装在两个支承框架(14)之间，以形成内置部 件的模块(18);11.2将以弹性方式吸收拉应力和压应力的金属支承环(7)安装在所述模块 (18)的所有侧上，且安装成使所述金属支承环面向外；11.3将带有所述支承环(7)的所述内置部件的模块(18)引入到所述滚筒 (5)或滚筒节段(12)内，并借助于楔形块和/或点焊方法以初步方式进行预 固定；11.4将所述内置部件的模块(18)的所述弹性支承环(7)以强制方式和/ 或非强制方式连接到所述滚筒(5)或滚筒节段(12)。
12. 如权利要求11所述的方法，其特征在于，在制造所述滚筒节段(12) 过程中，所述滚筒节段(12)在现场组装成滚筒(5)。
13. 如权利要求11至12中一项或几项所述的方法，其特征在于，使用在一 侧敞开的支承环(7)。
14. 如权利要求11至13中一项或几项所述的方法，其特征在于，使用欧米 加"Q"形的支承环。
15. 如权利要求11至14中一项或几项所述的方法，其特征在于，所述支承 环(14)焊接在一起。
16. 如权利要求11至15中一项或几项所述的方法，其特征在于，所述支承 环(7)用螺纹连接在一起。
全文摘要
本发明涉及一种用于可倾倒材料的干燥装置的滚筒(5)或滚筒节段(12、12’、12”)，使多个内置部件(8)布置在可围绕其中心轴线转动的滚筒(5)内，这些内置部件从滚筒入口(4)到滚筒出口(6)彻底地混合和运输可倾倒的材料(9)，同时引导通过调节过的气体运输流体。本发明的特征在于，几个支承环(7)布置在内置部件(8)与滚筒(5)之间，所述支承环布置成被静态地支承，但可以弹性方式补偿拉应力和压应力，以及以强制的和/或非强制的方式连接到内置部件(8)和/或其支承框架(14)和滚筒(5)。还提供了一种方法，利用该方法能够以比现有技术简单和成本有效的方式生产滚筒(5)或滚筒节段(12)。该方法在于内置部件的模块(18)可以预安装，此后可插入到滚筒(5)或滚筒节段(12)内。
文档编号F26B11/04GK101611282SQ200780041893
公开日2009年12月23日 申请日期2007年10月4日 优先权日2006年10月4日
发明者G·库恩, R·卡斯纳, W·费克斯睦姆 申请人:申克曼-帕尔-工程有限公司