专利名称：尾气循环式螺旋管气流干燥器及其干燥方法
技术领域：
本发明涉及的是一种尾气循环式螺旋管气流干燥器及其干燥方 法，将气流干燥管制成螺旋形气流干燥管，使螺旋形气流干燥管处 在高温区内，形成管内为对流传热，管外为传导传热，即对物料进
行内外同时加热，可提高传热速率，使物料的干燥时间縮短；并采 用部分尾气循环加热物料充分利用尾气中的余热，达到节能的目 的。
背景技术：
气流干燥器已广泛应用于化工、医药、食品、染料、塑料等工 业生产中，由于气流干燥器具备诸多优点干燥强度大、干燥时间 短、处理量大、设备简单、操作方便、应用范围广等，深受广大用 户欢迎。但是它也存在着一些缺陷占用空间大，如果置于室内时， 则要求的厂房高度很高，所以大部分厂家都将干燥管突出房顶，从 而造成安装、检修及清洗的困难，这也是气流干燥器很难用于卫生 要求较高的产品的干燥。由于干燥管又长又高，给保温带来困难，
可能造成热量的散失；热效率偏低，在进风温度20(TC以下时，其 热效率约为30% 50%左右。常规型气流干燥器多为直管式，用90°或180°弯管将直管连 接起来，构成气流干燥器。气流干燥管的高度一般为15m 20m。由 于干燥管的高度较高，占用空间大，整体结构不紧凑，给安装、检 修、清洗带来一定的困难，所以很难用于洁净厂房内。
发明内容
本发明目的是针对上述不足之处提供一种尾气循环式螺旋管气 流干燥器及其干燥方法，将气流干燥管制成螺旋形气流干燥管，采 用二级螺旋气流干燥管处在高温区内，形成管内为对流传热，管外 为传导传热，即对物料进行内外同时加热，可提高传热速率，使物 料的干燥时间縮短。将二级螺旋气流干燥管置于圆筒形容器内，热 风进入该容器，螺旋形气流干燥管的热风从容器取出，和物料混合 输送至旋风除尘器，在输送过程中进行传热、传质，使物料达到干 燥的目的；并采用部分尾气循环加热物料充分利用尾气中的余热， 提高干燥器的热效率，节约能源。
尾气循环式螺旋管气流干燥器及其干燥方法是采取以下方案实 现尾气循环式螺旋管气流干燥器包括圆筒形容器、 一级螺旋气流 干燥管、二级螺旋气流干燥管、 一级干燥旋风分离器、二级干燥旋 风分离器、 一级干燥引风机、二级干燥引风机和收料斗。
在圆筒形容器内设置有一级螺旋气流干燥管和二级螺旋气流干 燥管，在圆筒形容器底部设置有热风进风口，在圆筒形容器上部设
6置有第二热风出口，在圆筒形容器下部设置有第一热风出口；圆筒 形容器上部设置的第二热风出口通过连接管道与二级干燥旋风分 离器、加料器和一级螺旋气流干燥管进气口相连通， 一级螺旋气流 干燥管出气口通过出气管道与一级干燥旋风分离器进气口相连接， 一级干燥引风机通过连接管道与一级干燥旋风分离器出气口相连； 一级干燥旋风分离器底部设有风管，在一级干燥旋风分离器底部与 风管之间装有关风机，在圆筒形容器下部设置的第一热风出口与一 级干燥旋风分离器底部设有风管相连通，二级螺旋气流干燥管进气 口与一级干燥旋风分离器底部设有风管相连通；二级螺旋气流千燥 管出气口与二级干燥旋风分离器相连，二级干燥旋风分离器下部设
置有收料斗；二级干燥引风机通过连接管道与二级干燥旋风分离器 相连，二级干燥引风机通过连接管道与一级螺旋气流干燥管进气口 相连通，连接管道上装有蝶阀和排气管。
在所述的圆筒形容器外部设置有保温层和至少2个安装和检修门。
尾气循环式螺旋管气流干燥器的干燥方法如下 热风从圆筒形容器底部热风进风口进入圆筒形容器内，充满圆 筒形容器，从第二热风出口通过连接管道与二级旋风分离器分离出 来的部分热尾气结合，将加料器加入的湿物料送入一级螺旋气流干 燥管， 一级螺旋气流干燥管外部由热风对物料给予传导加热方式对物料进行加热， 一级螺旋气流干燥管内由热风对流传热方式对物料 加热，使物料中水份进行蒸发，由热风将物料中的水气入热风中， 使物料达到干燥目的；
由一级螺旋气流干燥管出来的热空气与物料送入一级干燥旋风 分离器，经一级干燥旋风分离器将物料与湿热空气分离，湿热尾气 被一级干燥引风机排出室外，被初步干燥的物料从一级干燥旋风分 离器底部通过关风机进入风管，与从第一热风出口出来的热风混合 送入二级螺旋气流干燥管，二级螺旋气流干燥管外部由热风对物料 给予传导加热方式对物料进行加热，二级螺旋气流干燥管内由热风 对流传热方式对物料加热，使物料中水份进行蒸发，由热风将物料 中的水气带进入热风中，使物料达到进一步干燥目的；
湿热空气与干物料送入二级干燥旋风分离器进行气体与物料分 离，干燥成品从二级干燥旋风分离器底部被收集。
从二级干燥旋风分离器出来的热尾气， 一部分经二级干燥引风 机引风，通过蝶阀、排气管被排出室外，另一部分通过管道与第二 热风出口出来的热风混合，尾气中部分余热被循环利用。
尾气循环式螺旋管气流干燥器的热风可根据物料的性质和用户 条件迸行选择加热方式，主要有以下几种
1， 燃煤、燃油、燃气热风炉；
2， 蒸汽换热器；
83， 电加热器；
4， 导热油换热器。
热风的净化要求，可根据物料的清洁度要求选择初效、中效和
高效空气过滤器。
螺旋气流干燥管，将气流干燥管制成螺旋形，可大大降低装置高度。
螺旋气流干燥管弯曲半径可取螺旋气流干燥管直径的2 3倍。 螺旋气流干燥管螺旋距取螺旋气流干燥管直径的1. 5 2倍。 螺旋气流干燥管螺旋管的圈数根据所需气流干燥管的总长确定。
如果物料要求清洁，可采用卫生级管道和快装接头，将螺旋管 分成若干段，便于拆卸和清洗。
圆筒形容器，将一、二级螺旋气流干燥管置于其内，热风进入 该容器。螺旋气流干燥管的热风从容器取出，和物料混合输送至旋 风分离器，在输送过程中进行传热、传质，对物料进行二次干燥， 提高物料的干燥速率，可以进一步降低物料含水率。
尾气循环式螺旋管气流干燥器是一种新型的气流干燥器，它除
了保留了常规型气流干燥器优点以外，还具有以下优点
1、尾气循环式螺旋管气流干燥器设计合理、结构紧凑，便于
操作，便于清洗，能用于有洁净要求的物料的干燥；2、使螺旋气流干燥管处在高温区内，形成管内为对流传热， 管外为传导传热，即对物料进行内外同时加热，可提高传热速率，
使物料的干燥时间缩短，热效率较高；由于干燥管内外同时对物料 进行加热，能适当提高物料的干燥速率；
3、 在圆筒形容器外加保温层，与常规型气流干燥管相比，该保 温层容易施工，保温效果好；
4、 并采用部分尾气循环加热物料充分利用尾气中的余热；
5、 为了对螺旋气流干燥管进行检修、清洗等，可设置安装和检 修门(人孔)，安装和检修门设置两个或两个以上，便于螺旋气流 干燥管的拆装。
以下将结合附图对本发明作进一步说明。 图1是尾气循环式螺旋管气流干燥器主视图。 图2是尾气循环式螺旋管气流干燥器俯视图
具体实施例方式
参照附图1、 2，尾气循环式螺旋管气流干燥器包括圆筒形容器 1、关风机2、 一级螺旋气流干燥管6、 二级螺旋气流干燥管3、 一 级干燥旋风分离器4、加料装置7、 二级干燥旋风分离器10、 一级 干燥引风机5 、 二级干燥引风机9和收料斗11。
在圆筒形容器1内设置有一级螺旋气流干燥管6和二级螺旋气流干燥管3，在圆筒形容器底部设置有热风进风口 17，在圆筒形容 器上部设置有第二热风出口 13，在圆筒形容器下部设置有第一热风 出口12;圆筒形容器上部设置的第二热风出口 13通过连接管道与 二级干燥旋风分离器9、加料器7和一级螺旋彩气流干燥管6进气 口相连通， 一级螺旋气流干燥管6出气口通过出气管道与一级干燥 旋风分离器4进气口相连接， 一级干燥引风机5通过连接管道与一 级干燥旋风分离器4出气口相连； 一级干燥旋风分离器4底部设有 关风机2和风管15，在圆筒形容器1下部设置的第一热风出口 12 与一级干燥旋风分离器4底部设有的风管15相连通，二级螺旋气 流干燥管3进气口与一级干燥旋风分离器4底部设有的风管相连 通；二级螺旋气流干燥管3出气口与二级干燥旋风分离器IO相连， 二级干燥旋风分离器9下部设置有收料斗11; 二级干燥引风机9通 过连接管道与二级干燥旋风分离器10相连，二级干燥引风机8通 过连接管道与一级螺旋气流干燥管6进气口相连通，连接管道上装 有蝶阀8和排气管16。
在所述的圆筒形容器外部设置有保温层14。
在所述的圆筒形容器外部设置有至少2个安装和检修门。通常 在所述的圆筒形容器外部设置有2 3个安装和检修门。
所述的螺旋气流干燥管弯曲半径取螺旋形气流干燥管直径的 2 3倍。所述的螺旋气流干燥管螺旋距取螺旋形气流干燥管直径的
1.5 2倍。
所述的螺旋气流干燥管可分成若干段，采用快装接头连接，便 于对干燥管拆装和清洗。
所述的一级干燥旋风分离器和二级干燥旋风分离器采用市售旋 风分离器，如STXF型旋风分离器等。所述的一级干燥引风机和二 级干燥引风机采用市售引风机，如C4-73型引风机等。所述的加料 器采用市售螺旋加料器，如FG型螺旋加料器、SG型螺旋加料器。 所述的关风机采用市售关风机，如C4-73型关风机，适用于将压力 状态下的粉状或颗粒状物料连续地、顺利地排入大气。
尾气循环式螺旋管气流干燥器的干燥方法如下-
热风从圆筒形容器1底部热风进风口 17进入圆筒形容器1内， 充满圆筒形容器1，从第二热风出口 13通过连接管道与二级旋风分 离器10分离出来的部分热尾气结合，将加料器7加入的湿物料送 入一级螺旋气流干燥管6， 一级螺旋气流干燥管6外部由热风对物 料给予传导加热方式对物料进行加热， 一级螺旋气流干燥管内由热 风对流传热方式对物料加热，使物料中水份进行蒸发，由热风将物 料中的水气带入热风中，使物料达到干燥目的；
由一级螺旋气流干燥管6出来的热空气与物料送入一级干燥旋 风分离器4，经一级干燥旋风分离器4将物料与湿热空气分离，湿热尾气被一级干燥引风机5排出室外，被初步干燥的物料从一级干
燥旋风分离器4底部通过关风机2进入风管15,与从第一热风出口 12出来的热风混合送入二级螺旋气流干燥管3， 二级螺旋气流干燥 管3外部由热风对物料给予传导加热方式对物料进行加热，二级螺 旋气流干燥管3内由热风对流传热方式对物料加热，使物料中水份 进行蒸发，由热风将物料中的水气带进入热风中，使物料达到进一 步干燥目的；
湿热空气与干物料送入二级干燥旋风分离器10进行气体与物 料分离，干燥成品从二级干燥旋风分离器IO底部被收集。
从二级干燥旋风分离器10出来的热尾气， 一部分经二级干燥引 风机9引风，通过蝶阀8、排气管16被排出室外，另一部分通过管 道与第二热风出口 13出来的热风混合，尾气中部分余热被循环利 用。
1权利要求
1、一种尾气循环式螺旋管气流干燥器，其特征在于包括圆筒形容器、一级螺旋气流干燥管、二级螺旋气流干燥管、一级干燥旋风分离器、二级干燥旋风分离器、一级干燥引风机、二级干燥引风机和收料斗；在圆筒形容器内设置有一级螺旋气流干燥管和二级螺旋气流干燥管，在圆筒形容器底部设置有热风进风口，在圆筒形容器上部设置有第二热风出口，在圆筒形容器下部设置有第一热风出口；圆筒形容器上部设置的第二热风出口通过连接管道与二级干燥旋风分离器、加料器和一级螺旋气流干燥管进气口相连通，一级螺旋气流干燥管出气口通过出气管道与一级干燥旋风分离器进气口相连接，一级干燥引风机通过连接管道与一级干燥旋风分离器出气口相连；一级干燥旋风分离器底部设有风管，在一级干燥旋风分离器底部与风管之间装有关风机，在圆筒形容器下部设置的第一热风出口与一级干燥旋风分离器底部设有风管相连通，二级螺旋气流干燥管进气口与一级干燥旋风分离器底部设有风管相连通；二级螺旋气流干燥管出气口与二级干燥旋风分离器相连，二级干燥旋风分离器下部设置有收料斗；二级干燥引风机通过连接管道与二级干燥旋风分离器相连，二级干燥引风机通过连接管道与一级螺旋气流干燥管进气口相连通，连接管道上装有蝶阀和排气管。
2、 根据权利要求1所述的尾气循环式螺旋管气流干燥器，其特 征在于在所述的圆筒形容器外部设置有保温层。
3、 根据权利要求1所述的尾气循环式螺旋管气流干燥器，其特 征在于在所述的圆筒形容器外部设置有至少2个安装和检修门。
4、 根据权利要求1所述的尾气循环式螺旋管气流干燥器，其特 征在于所述的螺旋气流干燥管分成若干段，采用快装接头连接。
5、 权利要求1所述的尾气循环式螺旋管气流干燥器的干燥方 法，其特征在于方法如下热风从圆筒形容器底部热风进风口进入圆筒形容器内，充满圆 筒形容器，从第二热风出口通过连接管道与二级旋风分离器分离出 来的部分热尾气结合，将加料器加入的湿物料送入一级螺旋干燥 管，螺旋气流干燥管外部由热风对物料给予传导加热方式对物料进 行加热，螺旋气流干燥管内由热风对流传热方式对物料加热，使物 料中水份进行蒸发，由热风将物料中的水气入热风中，使物料达到 干燥目的；由一级螺旋干燥管出来的热空气与物料送入一级干燥旋风分离 器，经一级干燥旋风分离器将物料与湿热空气分离，湿热尾气被一 级干燥引风机排出室外，被初步干燥的物料从一级干燥旋风分离器 底部通过关风机进入风管，与从第一热风出口出来的热风混合送入二级螺旋干燥管，二级螺旋气流干燥管外部由热风对物料给予传导 加热方式对物料进行加热，螺旋形气流干燥管内由热风对流传热方 式对物料加热，使物料中水份进行蒸发，由热风将物料中的水气带 进入热风中，使物料达到进一步干燥目的；湿热空气与干物料送入二级千燥旋风分离器进行气体与物料分离，干燥成品从二级干燥旋风分离器底部被收集；从二级干燥旋风分离器出来的热尾气， 一部分经二级干燥引风 机引风，通过蝶阀、排气管被排出室外，另一部分通过管道与第二 热风出口出来的热风混合，尾气中部分余热被循环利用。
全文摘要
本发明涉及的是一种尾气循环式螺旋管气流干燥器及其干燥方法，将气流干燥管制成螺旋形气流干燥管，使螺旋形气流干燥管处在高温区内，形成管内为对流传热，管外为传导传热，即对物料进行内外同时加热，可提高传热速率，使物料的干燥时间缩短；并采用尾气循环加热物料充分利用尾气中的余热。结构包括圆筒形容器、一级螺旋气流干燥管、二级螺旋气流干燥管、一级干燥旋风分离器、二级干燥旋风分离器、一级干燥引风机、二级干燥引风机和收料斗；在圆筒形容器内设置有一级螺旋气流干燥管和二级螺旋气流干燥管，在圆筒形容器底部设置有热风进风口，在圆筒形容器上部设置有第二热风出口，在圆筒形容器下部设置有第一热风出口。
文档编号F26B17/00GK101464091SQ20081024260
公开日2009年6月24日 申请日期2008年12月31日 优先权日2008年12月31日
发明者张文华, 赵厚林 申请人:张文华