专利名称：太阳能-电能互补型采暖用换热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于冬季采暖用换热装置，尤其涉及太阳能-电能互补 型采暖用换热装置。
背景技术：
我国城镇和乡村冬季采暖普遍采用燃煤锅炉供热采暖，或者采用 热电厂集中供热采暖，也有少数用户用电供热采暖。我国长期沿 用的燃煤、燃油供热采暖，每年消耗大量煤炭资源，造成资源供 求紧张，用户负担沉重。特别是对环境造成二次烟气和粉尘的污 染，威胁着广大人民群众的身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术存在的问题，提供一种太阳 能-电能互补型采暖用换热装置，具有节能，节约煤炭资源，对环 境无污染等显著的效果。
本实用新型的目的是通过如下的技术方案来实现的
太阳能-电能互补型采暖用换热装置，其特征在于该换热装 置是由换热器、太阳能换热器、电加热棒和供电电源组成；所述 的换热器设有多个彼此间隔互相连通的柱腔式换热室；所述的柱 腔式换热室中布有的铜质连续U型-倒U型细水管束，其进水管
束通过管接件n与太阳能换热器出水管相连，其出水管束通过管
接件I与太阳能换热器进水管相连接；在太阳能换热器出水管上装有温控器；换热器上、下连通所述的多个柱腔式换热室的上腔 管、下腔管，以螺纹与侧U型管路相连，侧U型管路上至少设有 一根供加热换热器中充装的超导液用的电加热棒；电加热棒与电 源相连；换热器的上腔管通过其上安装有循环泵的管线A与暖气 片组入口相连；暖气片组出口通过管线B与侧U型管路侧底部相 连。
上述的太阳能-电能互补型采暖用换热装置，其所述的电源通 过导线至少与一台微型电脑相连，微型电脑通过导线与电加热棒 相连。
上述的太阳能-电能互补型采暖用换热装置，其所述的电源为 风力发电机的蓄电池，该蓄电池通过导线与切换器相连，切换器 通过导线与电脑相连，电脑通过导线与电加热棒相连。
本实用新型与现有技术相比具有明显的积极效果 (1)用太阳能换热器生产的热水，经设置在换热器内的多个 彼此间隔互相连通的柱腔式换热室中的铜质连续U型-倒U型细 管束，与换热器中的超导液换热，其水返回到太阳能换热器中被 太阳能继续加热，如此循环；而被加热的超导液可以单独供热， 也可以由管线经泵送至暖气片组供居室取暧，而换热后的超导液 又返回到换热器中继续与来自太阳能换热器中热水进行换热，如 此不停的循环。从上述可见，本实用新型具有明显的节能效果、 不以煤炭和石油为燃料，从而消除了烟气和粉尘对环境造成的二 次污染。水闭路循环节水、超导液闭路循环可以节省超导液；长(2) 当冬季阴天无阳光时，太阳能换器中的水温低于设定值， 在太阳能换热器出口管线上的温控器作用下，自动关闭出水管线 上的阀门；为了维持正常供热，启动电加热棒加热，以提高超导 液的温度，保证取暖设施如暖气片、地暖管正常运行。
(3) 本实用新型至少设有一台微型电脑，根据室温变化自动 设置电加热棒的供热运行时间、温度范围，以达到节能目的。
(4) 为了进一步节电，釆用风力发电机发电，通过其蓄电池、 切换器与电脑相连，而电脑与加热棒相连*，以风力电作为电源， 实现绿色、清洁电能。不同地区的用户可以根据所处地域风能资 源的具体情况选择电能形式。
(5) 换热器升温速度快。所述的超导液是用多种化工原料合 成的，无毒、不沸，可使换热器中无锈、不结垢，-40°<:下不结冰， 断电后4 6小时换热器表面的温度仍然在38'C以上。
(6) 本实用新型可以单户供热，也可以多户集中供热，甚至 可以实现宅区集中供热，只要合理配置换热器、太阳能换热器、 电加热棒数量、风力发电机的容量就可以实现绿色、清洁集中供
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本实用新型所用的太阳能换热器及其温控器、换热器、电加 热棒、微型电脑、风力发电机及蓄电池和切换器等，均从市场上 购进。
附图为本实用新型的结构示意和工艺流程图。其中l一换热器 1-l一铜质连续U型-倒u型细管束
l-2 —柱腔式换热室 1—3—管接件I 1—4一管接件n
l-5 —上管腔 l-6—下管腔 l-7 —侧U型管路
1- 8—管线A l-9—管线B 2 —太阳能换热器
2- 1 —温控器 2-2 —太阳能换热器进水管 2-3 —太阳能换热器出水管 3—电加热棒 4一微型电脑 5 —风力发电机 5-1 —蓄电池 5-2 —切换器 6—暖气片组。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式
，对本实用新型进一步描述如下 实施例
从附图可见，太阳能-电能互补型采暖用换热装置，它主要是 由换热器1、太阳能换热2、电加热棒3和供电电源组成；所述的 换热器1设有多个彼此间隔互相连通的柱腔式换热室1-2;所述的 柱腔式换热室1-2中布有的铜质连续U型-倒U型细管束1-1,其 进水管通过管接件IIl-4与太阳能换热器出水管2-3相连，其出水 管通过管接件I l-3与太阳能换热器进水管2-2相连接；在太阳能 换热器出水管2-3上装有温控器2-l;换热器1上、下连通所述的 多个柱腔式换热室l-2的上腔管1-5、下腔管1-6,以螺纹与侧U 型管路l-7相连，侧U型管路l-7上至少装有一根供加热超导液的 电加热棒3 (见附图，侧U型管路l-7的竖管下端，设有一根供加
热换热器1中的超导液用的电加热棒3);电加热棒3与电源相连；热换热器1中的超导液用的电加热棒3);电加热棒3与电源相连； 换热器1的上腔管l-5通过其上装有循环泵的管线Al-8与暖气片 组6入口相连；暖气片组6出口通过管线Bl-9与侧U型管路1-6
侧底部相连。所述的细管束l-i是由2 3根外径O80mm，其内 径072 mm管子组成。
上述的太阳能-电能互补型采暖用换热装置，其所述的电源通 过导线至少与一台微型电脑4相连，微型电脑4通过导线与电加 热棒3相连。
上述的太阳能-电能互补型采暖用换热装置，其所述的电源为 风力发电机5的蓄电池5-1，该蓄电池5-1通过导线与切换器5-2 相连，切换器5-2通过导线与电脑4相连，电脑4通过导线与电 加热棒3相连。
从上述说明和附图中可以看到，用太阳能换热器2产生的热 水，经设置在换热器1内的多个彼此间隔互相连通的柱腔式换热 室l-2中的铜质连续U型-倒U型细水管束1-1，与换热器1中的 超导液换热，其水返回到太阳能换热器2中被太阳能继续加热， 如此循环；而被加热的超导液可以单独供热，也可以用直径033 管线经泵送至暖气片组6中供居室取暖，而换热后的超导液又经 直径0 33管线返回到换热器1中继续与来自太阳能换热器2中热 水进行换热，如此不停的循环。从上述可见，本实用新型具有明 显的节能效果、不以煤炭和石油为燃料，从而消除了烟气和粉尘 对环境造成的二次污染。同时由于太阳能换热器生产的热水、超当冬季阴天无阳光时，太阳能换器2中的水温低于设定值， 设在太阳能换热器2出水管线2-3上的温控器2-l作用下，自动 关闭出水管线上的阀门；为了维持正常供热，在换热器l中的超 导液用至少用2根电加热棒3加热，以保证依靠超导液供热的取 暖设施如暖气片、地暖管正常运行。当日照后太阳能换热器2 水温达到设定时，在温控器2-l作用下，其出水管线上的阀门自 动打开，此时，在电脑指令下电加热棒3停止加热，从而转入正 常运行状态。
本实用新型至少设有一台微型电脑4,根据室温变化自动设置 电加热棒的供热运行时间、温度范围，以达到节能目的。
为进一步节电，采用风力发电机5发电，通过其蓄电池5-l、 切换器5-2与电脑4相连，而电脑4与加热棒4相连；以风力电 作为电源，实现绿色、清洁电能。
权利要求1、太阳能-电能互补型采暖用换热装置，其特征在于该换热装置是主要由换热器(1)、太阳能换热器(2)、电加热棒(3)和供电电源组成；所述的换热器(1)设有多个彼此间隔互相连通的柱腔式换热室(1-2)；所述的柱腔式换热室(1-2)中布有的铜质连续U型-倒U型细管束(1-1)，其进水管通过管接件II(1-4)与太阳能换热器出水管(2-3)相连，其出水管通过管接件I(1-3)与太阳能换热器进水管(2-2)相连接；在太阳能换热器出水管(2-3)上装有温控器(2-1)；换热器(1)上、下连通所述的多个柱腔式换热室(1-2)的上腔管(1-5)、下腔管(1-6)，以螺纹与侧U型管路(1-7)相连；侧U型管路(1-7)上至少设有一根供加热换热器(1)中的超导液用的电加热棒(3)；电加热棒(3)与电源相连；换热器(1)的上腔管(1-5)通过其上装有循环泵的管线A(1-8)与暖气片组(6)入口相连；暖气片组(6)出口通过管线B(1-9)与侧U型管路(1-6)侧底部相连。
2、 根据权利要求1所述的太阳能-电能互补型采暖用换热装置，其特征在于所述的电源通过导线至少与一台微型电脑(4)相连，微型电脑(4)通过导线与电加热棒(3)相连。
3、 根据权利要求1所述的太阳能-电能互补型采暖用换热装 置，其特征在于所述的电源为风力发电机(5)的蓄电池(5-1)， 该蓄电池(5-1)通过导线与切换器(5-2)相连，切换器(5-2) 通过导线与电脑(4)相连，电脑(4)通过导线与电加热棒(3)相连。
专利摘要太阳能-电能互补型采暖用换热装置，主要由换热器、太阳能换热器、电加热棒和供电电源组成；换热器设有多个彼此间隔互相连通的柱腔式换热室；柱腔式换热室中布有的铜质连续U型-倒U型细管束，其进水管以管接件II与太阳能换热器出水管相连，其出水管以管接件I与太阳能换热器进水管相连；在太阳能换热器出水管上装有温控器；与换热器上、下腔管相连的侧U型管路上至少设有一根供加热换热器中超导液用的电加热棒，它与电源相连。超导液经泵送至暖气片组供热；电源通过导线至少与一台微电脑相连，微电脑与电加热棒相连。电源可为风力发电机蓄电池。
文档编号F24D7/00GK201289152SQ20082007272
公开日2009年8月12日 申请日期2008年11月10日 优先权日2008年11月10日
发明者温艳飞, 范警民 申请人:范警民