专利名称：含除尘装置的炉具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种炉具，尤其是含除尘装置的炉具。
背景技术：
今天，我们生活在一个日益倡导绿色的环境，蔚蓝的天空，绿色的草原和 树木已不是遥远的期待，那些冒着浓烟、流淌着污水的工厂或企业也正在悄无 声息地退出我们的视野，炉具作为广大农村地区取暖或炊事的主要用具，却依 然变化甚微，尤其是烟自外排的除尘设施并未得到较好的改善。
实用新型内容
为了克服上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种含除尘装置的炉具。
为了达到上述目的，本实用新型的含除尘装置的炉具，由炉体、设置在炉 体内火道及烟道组成，所述烟道底部的炉体内设置有除尘装置，所述除尘装置 是顶部设置有开口的箱体，所述箱体及开口大小与烟道相适配。
进一步地，所述炉体对应箱体位置设置有出口，所述箱体可以通过所述出 口/人炉体内4立出。
进一步地，所述的箱体对应出口的侧壁上设置有提手，通过提手将箱体从 炉体内4立出。
特别是，还包括设置在炉体内的炉箅和火道转换开关，所述的火道转换开 关是自上而下设置在炉体内的挡板，所述挡板将炉体内分成两个部分，挡板底 端设置在所述炉箅上方，挡板顶部设置翻板结构，所述翻板结构包括翻板和连 接翻板与挡板的转轴，随翻板转动至最高位置与炉体顶板接触时，火道通过挡
板底端与炉体底板形成的出口自下而上经挡板及翻板与炉体侧壁形成的通道； 随翻板转动与炉体顶板脱离时，火道通过挡板顶端及翻板与炉体顶板形成的通道。
进一步地，所述翻板结构包括在翻板上设置有手柄，炉体上相应位置设置 有活动槽，所述手柄在活动槽内活动控制翻板转动。
特别是，还包括设置在炉体内的翻板式清灰装置，所述清灰装置由翻转板 和销轴构成，翻转板与炉箅相对设置在炉体底部，所迷翻转板通过销轴铰接设 置在底部炉体内侧，翻转板边缘设置有操作把手，所述把手设置在炉体外，所 述炉体上对应把手活动位置设置有动作槽，所述把手在动作槽内活动，控制翻 转板转动。
其中，所述的炉箅为倾斜形状，炉箅沿远翻转板端到近翻转板端向下倾斜。 其中，所述的活动槽或动作槽为弧形。
进一步地，所述的动作槽上端设置有止动装置，所述翻转板转动至预定位 置，止动装置阻止把手在翻板的作用下沿动作槽向下滑动。
其中，所述的止动装置为设置在动作槽侧边的凹槽或凸轴，所述把手相应 位置设置与其相适配的导杆或导槽，所述导杆或凸轴分别设置在所述凹槽或导 槽内。
上述结构的含除尘装置的炉具，在烟道底部设置箱体，箱体内盛有水，燃 料经燃烧后产生含焦油和烟尘的烟气经过烟道，焦油和烟尘由于重力作用会撒 落在箱体内，附着在水面，另外，炉体内由于温度较高，箱体内的水随温度升 高蒸发较快，所以，箱体上部的烟道内的气体水蒸气含量较高，烟道内的焦油 和烟尘也会附着在空气中的水分子上，这样，经过烟道底部向上通过烟自排出 的烟气得到了有效净化，结构简单，并且制造成本低，适宜大范围内生产使用。
图1为本实用新型的具体实施例的剖视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明。
如图l所示，本实用新型的含除尘装置的炉具，由炉体l、设置在炉体l顶
部的加料口 2、设置在炉体1内的炉箅3、火道4及烟道32组成，在所述烟道 32底部的炉体1内设置除尘装置，所述除尘装置是顶部设置有开口的箱体33, 所述箱体33及开口大小与烟道32相适配。
上述的结构，在烟道32底部设置的箱体33,箱体33内盛有水6,也可以 是其他液体，但是水最经济可取，燃料经燃烧后产生含焦油和烟尘的烟气经烟 道32后，焦油和烟尘由于重力作用撒落在箱体33内的水面上，另外，炉体1 内由于温度较高，箱体33内的水随温度升高蒸发较快，水蒸气通过设置在箱体 33顶部的开口进入烟道32,所以，箱体33上部的烟道32内的气体中水蒸气含 量较高，烟道32内随烟气一起排出的焦油和烟尘也会附着在空气中的水分子上， 这样，由于箱体33及其内水的设置使烟道32变成了一个高水分含量的净化通 道，经过烟道32后的烟气得到了有效净化，再通过烟自7排出后大大减少了对 大气的污染。所述箱体33的形状可以是长方体形、圓柱形、椭圓体形或其他形 状在此不限。箱体33的大小和顶部开口大小适合烟道32设置，材质可以采用 铸铁或其他金属材质，结构简单，并且制造成本低，适宜大范围内生产使用。
特别是，所述炉体1对应箱体33位置设置有出口 34,所述箱体33可以通 过所述出口 34从炉体1内拉出。通过此出口 34可以及时更换箱体33内的水， 使用起来更加方便。另夕卜，为了方便盛有水的箱体33更方便的从炉体1内拉出， 可以在箱体33底部设置走轮，或者在箱体33底部两侧设置滑轨，在炉体l内 侧相应位置设置与滑轨相适配的滑槽，这样，推拉箱体33时，走轮在炉体l底 面上滚动或滑轨在滑槽内滑动，更省力。
进一步地，所述的箱体33对应出口 34的侧壁上设置有提手35,通过提手 35将箱体33从炉体1内拉出更方便。
还可以在箱体33底部设置排水孔，这样，每次更换含有焦油和烟尘的废水 时可以直接通过排水孔排掉，避免了将箱体33翻转倒掉废水的劳动，更加省力方便。
作为本实用新型的另一具体实施例，所述炉体1内还可以设置火道转换开 关5，所述的火道转换开关5是自上而下设置在炉体1内的挡板51,所述挡板
51将炉体1内分成两个部分，挡板51底端设置在所述炉箅3上方，挡板51顶 部设置翻板结构，所述翻板结构包括翻板52和连接翻板52与挡板51的转轴5 3, 随翻板52转动至最高位置与炉体1顶板接触时，火道4通过挡板51底端与炉 体1底板形成的出口自下而上经挡板51及翻板52与炉体1侧壁形成的通道； 随翻板52转动与炉体1顶板脱离时，火道4通过挡板51顶端及翻板52与炉体 l顶板形成的通道。翻板52与挡板51呈大于或等于90度(图示为90度，活动 槽55可相应设置较短，减少热量流失)时开至最大。
上述结构，通过设置在炉体1内的火道转换开关5的转化，可以轻易的转 换火道4燃烧方式，冬季取暖时，可以将火道转换开关5关闭，火道4呈反烧 式供暖；做饭时，将火道转换开关5打开，火道4呈直燃式烧水煮饭，两不耽 误，使用方便，操作简单。上述结构的火道转换开关5通过转动翻板52实现火 道4的直燃和反烧的转换，翻板52转动至最高位置与炉体1顶柘。接触时，火道 转换开关5完全关闭，燃料燃烧产生的热量通过挡板51底部与炉箅3之间的出 口经火道4向上传导，即为反烧式，用来供暖；反之，翻板52转动脱离炉体1 顶板，与炉体1顶板之间形成通道，翻转至90度与挡板51垂直时，火道转换 开关5完全打开，燃料燃烧产生的热量通过此通道直接至出火口供炊事做饭即 直燃式，热量过程损失降低，效率高，上火快。当然，还可以是其他结构形式 的火道转换开关。本结构简单，易加工制作，成本4^氐。
其中，所述翻板结构包括在翻板52上设置有手柄54,炉体l上相应位置设 置有活动槽55，所述手柄54在活动槽55内活动控制翻板52转动。
通过设置在炉体1上的活动槽55操作手柄54,使翻板52转动不同角度， 从而控制火道转换开关5的转换，满足人们做饭或是取暖不同的生活需求，操 作简单，使用方便。进一步地，所述手柄54沿翻板52纵向边缘设置，所述的活动槽55为弧形槽。
当然，可以是其他形状的活动槽。但是，弧形是翻板52转动时设置在其上 的手柄54的运动轨迹，此形状的活动槽55既能满足手柄54的活动需要，又使 热量通过该活动槽55散失的较少，并且结构简单，容易实现。
本实用新型的又一具体实施方式
，还包括在炉体1内设置清灰装置，所述 清灰装置由翻转板23和销轴24构成，翻转板23与炉箅3相对设置在炉体1底 部，所述翻转板23通过销轴24铰接设置在底部炉体1内侧，翻转板23边缘设 置有操作把手25,所述把手25设置在炉体1外，所述炉体1上对应把手25活 动位置设置有动作槽26，所述把手25在动作槽26内活动，控制翻转板23转动。
上述的结构，由于翻转板式清灰装置的设置，通过把手25操总控制翻转板 23绕销轴24转动，由于把手25通过动作槽26设置炉体1外，所以很方便操作， 翻转板23随把手25在动作槽26内滑动而转动至与炉箅3相应位置时，实施与 炉箅3相同的功能，即阻挡燃料下落，使燃料在其上更充分地燃烧，待燃料燃 尽时，再操作把手25,使翻转板23向下转动，在翻转板23上的灰渣慢慢下落， 卸倒下来清出即可。另外，炉箅3可以设置为倾斜形状，边缘部分向靠近翻转 板23端向下倾斜，便于随着燃料的燃烧由于自重向翻转板上滑落，更有利于倾 倒灰渣。
所述的动作槽26为弧形。当然还可以是其他形状，但是，随翻转板23绕 销轴24的转动，设置在翻转板23上的把手25在炉体1上的运动轨迹为弧形， 所以弧形槽与把手25最适配，满足把手25使用要求的同时，槽口面积可设置 的4交小，这样，可以防止灰尘飞扬。
特别是，所述的动作槽26上端设置有止动装置，所述翻转板23转动至预 定位置，止动装置阻止把手25在翻转板23的作用下沿动作槽26向下滑动。
止动装置的设置避免了由于燃料在重力作用下使翻转板23绕销轴24转动，带动把手25在动作槽26内滑动，从而使燃料未燃烧就从翻转板23上倒进灰渣 斗造成能源浪费。
进一步地，所述的止动装置为设置在动作槽26侧边的凹槽或凸轴，所述把 手相应位置设置与其相适配的导杆或导槽，所述导杆或凸轴分别设置在所述凹 槽或导槽内。
当然，所述止动装置还可以有其他机构，但是，本结构简单，制造容易， 成本较低，而且操作方便，通过把手25上设置的导杆或导槽分别和设置在动作 槽26侧边(内侧或外侧不受限制)的凹槽或凸轴相互配合，止动把手25在动 作槽26内滑动，从而止动翻转板23翻转，达到使用效果。
本实用新型不局限于上述实施方式，不论在其形状或结构上做任何变化， 凡是利用上述的含除尘装置的炉具都是本实用新型的一种变形，均应认为落在 本实用新型保护范围之内。
权利要求1、一种含除尘装置的炉具，由炉体和设置在炉体内的烟道组成，其特征在于，所述烟道底部的炉体内设置有除尘装置，所述除尘装置是顶部设置有开口的箱体，所述箱体及开口大小与烟道相适配。
2、 如权利要求1所述的含除尘装置的炉具，其特征在于，所述炉体对应箱体位置设置有出口，所述箱体可以通过所述出口从炉体内拉出。
3、 如权利要求2所述的含除尘装置的炉具，其特征在于，所述的箱体对应 出口的侧壁上设置有提手，通过提手将箱体从炉体内拉出。
4、 如权利要求1-3任一所述的含除尘装置的炉具，还包括设置在炉体内的 炉箅，其特征在于，所述炉体内设置有火道转换开关，所述的火道转换开关是 自上而下设置在炉体内的挡板，所述挡板将炉体内分成两个部分，挡板底端设 置在所述炉箅上方，挡板顶部设置翻板结构，所述翻板结构包括翻板和连接翻 板与挡板的转轴，随翻板转动至最高位置与炉体顶板接触时，火道通过挡板底 端与炉体底板形成的出口自下而上经挡板及翻板与炉体侧壁形成的通道；随翻 板转动与炉体顶板脱离时，火道通过挡板顶端及翻板与炉体顶板形成的通道。
5、 如权利要求4所述的含除尘装置的炉具，其特征在于，所述翻板结构包 括在翻板上设置有手柄，炉体上相应位置设置有活动槽，所述手柄在活动槽内 活动控制翻纟反转动。
6、 如权利要求4所述的含除尘装置的炉具，其特征在于，还包括设置在炉 体内的翻板式清灰装置，所述清灰装置由翻转板和销轴构成，翻转板与炉箅相 对设置在炉体底部，所述翻转板通过销轴铰接设置在底部炉体内侧，翻转板边 缘设置有操作把手，所述把手设置在炉体外，所述炉体上对应把手活动位置设 置有动作槽，所述把手在动作槽内活动，控制翻转板转动。
7、 如权利要求6所述的含除尘装置的炉具，其特征在于，所述的炉箅为倾 斜形状，炉箅沿远翻转板端到近翻转板端向下倾斜。
8、 如权利要求6或7所述的含除尘装置的炉具，其特征在于，所述的活动槽或动作槽为弧形。
9、 如权利要求8所述的含除尘装置的炉具，其特征在于，所述的动作槽上 端设置有止动装置，所述翻转板转动至预定位置，止动装置阻止把手在翻板的 作用下沿动作槽向下滑动。
10、 如权利要求9所述的含除尘装置的炉具，其特征在于，所述的止动装置为设置在动作槽侧边的凹槽或凸轴，所述把手相应位置设置与其相适配的导 杆或导槽，所述导杆或凸轴分别设置在所述凹槽或导槽内。
专利摘要本实用新型公开了一种含除尘装置的炉具，为解决现有技术中除尘效果不佳等问题而发明。本实用新型的含除尘装置的炉具，包括炉体和设置在炉体内的烟道，烟道底部的炉体内设置有除尘装置，除尘装置是顶部设置有开口的箱体，箱体及开口大小与烟道相适配。上述结构的炉具，箱体内盛有水，燃料经燃烧后产生含焦油和烟尘的烟气经过烟道，焦油和烟尘由于重力作用撒落在箱体内的水面上，另外，炉体内由于温度较高，箱体内的水随温度升高蒸发加快，箱体上部烟道内的气体中水蒸气含量较高，烟道内的焦油和烟尘也会附着在空气中的水分子上，这样，经过烟道底部向上通过烟囱排出的烟气得到了有效净化，结构简单，制造成本低，适宜大范围内生产使用。
文档编号F24B1/00GK201285072SQ200820175219
公开日2009年8月5日 申请日期2008年10月24日 优先权日2008年10月24日
发明者覃成合 申请人:覃成合