专利名称：强冷室辅助吹风装置的制作方法
技术领域：
本发明属于工件强制冷却装置，具体涉及一种强冷室结构中 的吹风装置，特别是工件烘干以后进行强制冷却的技术。
背景技术：
在强冷室的传统结构，包括顶板，顶板下设外墙板，外墙板 上部设出风风道，墙板中部、下部设进风风道，进风风道的内墙 板下部设有强冷室室内吹嘴。上述结构在实际工况使用时，由于 长时间高温作用，顶板会产生塌陷现象，这样破坏了强冷室的结
构强度，影响强冷室整体结构的美观；同时强冷室顶部内壁较容 易产生积灰、落灰现象，这样会影响内部工件表面质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种在现有强冷室的结构基础上，提 供一种强冷室辅助吹风装置，以解决上述问题。
本发明的技术方案为强冷室辅助吹风装置，它包括强冷室 上端i殳在辅助吹风进风管，强冷室上端i殳有强冷室上端内部"^殳有 辅助吹风风道，辅助吹风风道内设有水平或倾斜向强冷室室内吹 风的吹风管l更，强冷室室内的顶板下设有辅助吹风导流板，辅助 吹风导流^反与强冷室室内的顶板之间为夹层结构，辅助吹风在强 冷室内的顶部形成水平或倾斜的风帘。
所述辅助吹风导流板与顶板之间倾斜设置。 所述导流板与顶板之间的夹角为1° ~20° 。 所述吹风管段由锥形收缩导流段和吹风段构成。 所述流板与顶板之间设有保温材料。
该装置设置在强冷室的上部，在工作过程中，强冷室室内的 顶板与强冷室室内之间形成水平或倾斜的风帘，这样使得顶板不 会长期在高温下，避免顶板产生塌陷现象，同时顶板与强冷室室 内之间还设有辅助吹风导流板，辅助吹风导流板与顶板之间为夹 层结构，进一步隔绝顶板的高温热源。同时，风帘对辅助吹风导
3流板表面的吹扫作用，解决了辅助吹风导流板表面积灰的问题， 从而解决了原强冷室顶板积灰、落灰，影响内部工件表面质量的 问题。其结构简单，不影响原强冷室主体结构。本装置适用于工 件烘干以后进行强制冷却中的强制冷却装置中，特别是工件通过 电泳烘干后的强制冷却装置中。
图1 带辅助吹风装置的强冷室结构示意图。 图2 强冷室辅助吹风装置示意图。 图3 强冷室导风示意图。
具体实施例方式
本实施例用于对发明权利要求书的解释，本发明的保护范围 不限于下述描述的结构。本领域的技术人员本发明技术方案内所 作的不同于下述结构改变均属于本发明的保护范围。
如图1所示，强冷室包括顶板107,顶板107下连4妾外侧壁 板103，外侧墙^反103上部设排风风管109。外侧墙板103中下部 设有内部送风风道102，内部送风风道102由外侧墙板103、内侧 墙板104和隔板112构成，内侧墙板104下部设有吹嘴106,进 风风管110设在外侧墙板103中部。上述强冷室制作成模段式结 构，模段端头设装配孔111。内侧墙板104与外侧墙板103之间 设有斗黄向加强筋105。内部送风风道102上部为内部排风风道101。 强冷室的上部i殳强冷室辅助吹风装置200。
如图1、 2所示，强冷室辅助吹风装置200包括设在强冷室 一侧的排风风道101上设有辅助吹风风道208，辅助吹风风道208 由顶板107、外侧壁板103、辅助吹风风道内墙板206和下隔板 207构成。辅助吹风风道208的辅助吹风进风管201设在顶板107 上。
辅助吹风风道208内的吹风管段由锥形收缩导流段202和吹 风段209构成，辅助吹风风道内墙板206上设辅助吹风出风口 204 与吹风段209连接。辅助吹风出风口的宽度为8~150毫米。
强冷室室内的顶107下i殳有辅助吹风导流纟反205,导流板 与顶板之间的夹角为1° ~20° 。导流板205与顶板107之间的 夹层内设有保温材料210。导流板与顶板之间的顶角朝向辅助吹
如图3所示，可取外部送风风管(图中未示)的部分新风通过它包括辅助吹风进风口 201，而进入辅助吹风风道208，在锥形 收缩导流段202的引导作用下，风通过吹风段209会以较高的风 速从辅助吹风出风口 204吹出，风以较高的风速沿着与顶部顶板 107成一定倾斜角度A的顶部隔热导流板205吹入强冷室内腔内。 由于顶部隔热导流一反205与强冷室顶部顶才反107无连4矣，且顶部 隔热导流板205为夹层结构，内夹保温材料，强冷室内由于风的 热交换作用而产生的热量则不会传导在强冷室顶部壁板107上， 顶部顶板107便不会因为内外温度过大而导致塌陷等现象发生， 同时由于顶部隔热导流板205为略为倾斜设置，由于重力和辅助 吹风口吹出的高速风作用可使得强冷室内部顶板落灰情况减少， 同时可带走强冷室顶部少许热量。控制顶部隔热导流板205与室 顶部外壁泽反107的夹角A为1° ~20° 。
强冷室可根据需要制作成模段。在现场进行安装时，各个强 冷室模段在装配孔111采用螺栓连接。这样就减少了大量的现场 焊接工作，方便强冷室模段的现场安装。
权利要求
1、一种强冷室辅助吹风装置，它包括强冷室上端设在辅助吹风进风管，其特征在于强冷室上端设有强冷室上端内部设有辅助吹风风道，辅助吹风风道内设有水平或倾斜向强冷室室内吹风的吹风管段，强冷室室内的顶板下设有辅助吹风导流板，辅助吹风导流板与强冷室室内的顶板之间为夹层结构，辅助吹风在强冷室内的顶部形成水平或倾斜的风帘。
2、 如权利要求1所述强冷室辅助吹风装置，其特征在于辅助吹风风道设在强冷室的一侧的内风道上，辅助吹风进风管设在强冷室的顶板上。
3、 如权利要求1所述强冷室辅助吹风装置，其特征在于辅助吹风导流板与顶板之间倾斜设置。
4、 如权利要求3所述强冷室辅助吹风装置，其特征在于导流斧反与顶^反之间的夹角为1° ~20° 。
5、 如权利要求1或3或4所述强冷室辅助吹风装置，其特征在于导流板与顶板之间设有保温材料。
6、 如权利要求1所述强冷室辅助吹风装置，其特征在于吹风管段由锥形收缩导流段和吹风段构成。
7、 如权利要求6所述强冷室辅助吹风装置，其特征在于导流4反与顶^反之间的顶角朝向辅助吹风风道。
8、 如权利要求2所述强冷室辅助吹风装置，其特征在于辅助吹风风道由顶板、外侧壁+反、辅助吹风风道内墙才反和下隔一反构成，辅助吹风风道内墙板上设辅助吹风出风口。
9、 如权利要求6或8所述强冷室辅助吹风装置，其特征在于辅助吹风出风口的宽度为8~150毫米，辅助吹风出风口与吹风段相连通。
全文摘要
本发明公开了一种强冷室辅助吹风装置，它包括强冷室上端设在辅助吹风进风管，强冷室上端设有强冷室上端内部设有辅助吹风风道，辅助吹风风道内设有水平或倾斜向强冷室室内吹风的吹风管段，强冷室室内的顶板下设有辅助吹风导流板，辅助吹风导流板与强冷室室内的顶板之间为夹层结构，辅助吹风在强冷室内的顶部形成水平或倾斜的风帘。该装置避免顶板产生塌陷现象的发生，同时，风帘对辅助吹风导流板表面的吹扫作用，解决了辅助吹风导流板表面积灰的问题，从而解决了原强冷室顶板积灰、落灰，影响内部工件表面质量的问题。
文档编号F24F7/04GK101660823SQ200910063710
公开日2010年3月3日 申请日期2009年8月25日 优先权日2009年8月25日
发明者杨江伟, 华 赵 申请人:东风设计研究院有限公司