专利名称：氢氧液体燃料气化锅炉的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种锅炉，特别是一种氢氧液体燃料气化锅炉。
背景技术：
现有的立式、卧式原煤锅炉、燃油锅炉，在产生热量的同时也向大气排放了大量的粉 尘颗粒、二氧化碳和硫化物，污染严重。而且现有的锅炉多为整体焊接，锅体与炉体连接 在一起，维修不方便。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是要提供一种氢氧液体燃料气化锅炉，可以采用煤和氢氧 液体燃料气化共同加热，氢氧燃料燃烧充分，可以减少粉尘和硫化物的排放。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是 一种氢氧液体燃料气化锅炉，锅体 与炉体通过锅炉固定板连接，烟道穿过锅体与炉体连接，炉膛安装在炉体内，炉膛与炉体 间的保温层内设有加热管，加热管与锅体连接，炉膛外设有气化套，气化套上端通过燃料 阀和止返单向阀与液体燃料箱连接，气化套下端与喷气圈连接，喷气圈上设有多个喷气孔。
锅体内设有储水罐，储水罐外设有开水套，开水套上方设有开水储存箱。
锅体外设有保温层。
储水罐下方与开水套连接，开水套上方与开水储存箱连接。
开水储存箱上设有排气阀和供气管；储水罐上设有注水管；开水套上设有供水阀。 炉膛上方的烟道内设有滤尘网，滤尘网上方设有排烟降温阀。 所述的气化套内设有弧形挡板。
本发明提供的氢氧液体燃料气化锅炉，通过在炉膛外安装气化套，从而可以将氢氧液 体燃料在气化套内气化后燃烧，炉膛内的煤只起初始加热和保温作用，燃料燃烧充分，减 少了粉尘和硫化物的排放；而且氢氧液体燃料的价格仅为液化气的三分之一，节约了成本； 在气化套内设有弧形挡板，将气化套分隔成多个气化腔，延长了氢氧液体燃料在气化套内 气化的路径，使氢氧液体燃料气化更充分；止返单向阀可以防止气化后的燃料返流，并通 过燃料气化产生的压力来控制燃料液体的供给，达到了节约燃料的效果。锅体外设有保温 层可以保持锅炉的温度，减少燃料消耗。在炉膛与炉体间的保温层内设有加热管，使热量吸收更迅速，燃料利用率更高，炉膛 上设置的排烟降温阀可以在不需要持续加热的时候保持炉膛内的温度，从而达到节约能源 的效果。滤尘网可以减少炉膛内的烟尘排放，也可以使穿过滤网的气化氢氧液体燃料与空 气混合更充分。锅体与炉体采用可拆卸的分离式结构，维修更加方便。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。 图l是本发明结构示意图。
具体实施例方式
如图1、中， 一种氢氧液体燃料气化锅炉，锅体17与炉体22通过锅炉固定板23连接， 烟道4穿过锅体17与炉体22连接，炉膛21安装在炉体22内，炉膛21与炉体间的保温 层9内设有加热管8，加热管8与锅体17连接，炉膛21外设有气化套10，气化套10上 端通过燃料阀18和止返单向阀24与液体燃料箱16连接，气化套10下端与喷气圈13连 接，喷气圈13上设有多个喷气孔12。
锅体17内设有储水罐6，储水罐6外设有开水套5，开水套5上方设有开水储存箱3。
锅体17外设有保温层。
储水罐6下方与开水套5连接，开水套5上方与开水储存箱3连接。 开水储存箱3上设有排气阀2和供气管14;储水罐6上设有注水管15;开水套5上 设有供水阀7。
炉膛21上方的烟道4内设有滤尘网20，滤尘网20上方设有排烟降温阀19。 所述的气化套10内设有弧形挡板11。
锅体17内按操作要求充水后，将燃料煤放入炉膛并使其燃烧，打开燃料阀18，液体 燃料箱16内的液体燃料进入到气化套10，气化套10内被多个弧形挡板11分隔成多个气 化腔，各个气化腔通过弧形挡板11上端或下端的通孔连接，液体燃料在气化腔内气化后， 体积会膨胀，返回的压力可以将止返单向阀24关闭，直至液体燃料从喷气圈13上的喷气 孔12喷出后，压力下降，止返单向阀24才会打开，重新向气化套10内供应液体燃料。 喷出的液体燃料与燃烧中的燃料煤相遇后剧烈燃烧，从而将锅体加热。
在炉膛21与炉体间的保温层9内设有加热管8，保证加热更迅速，燃料利用率更高， 而且在加热管8上设有堵头，且堵头的位置在水平上低于加热管8，便于清洗和排除水中 的结垢。滤尘网20可以减少炉膛内的烟尘排放，也可以使穿过滤尘网20的气化液体燃料与空气混合更充分。锅体17与炉体22采用可拆卸的分离式结构，维修更加方便。在需要 保温的时候，关闭排烟降温阔19，减低燃料的消耗。蒸汽储存在锅体17的开水储存箱3 内，可以通过供气管14给外部供应蒸汽，供水阀7则是供应开水。因为本发明采用的是 氢氧液体燃料为主、固体煤燃料为辅的加热方式，燃料燃烧充分，烟尘排放较少，所以通 过在烟道上设置防尘罩1即可满足排放要求。
权利要求
1、一种氢氧液体燃料气化锅炉，其特征在于锅体(17)与炉体(22)通过锅炉固定板(23)连接，烟道(4)穿过锅体(17)与炉体(22)连接，炉膛(21)安装在炉体(22)内，炉膛(21)与炉体间的保温层(9)内设有加热管(8)，加热管(8)与锅体(17)连接，炉膛(21)外设有气化套(10)，气化套(10)上端通过燃料阀(18)和止返单向阀(24)与液体燃料箱(16)连接，气化套(10)下端与喷气圈(13)连接，喷气圈(13)上设有多个喷气孔(12)。
2、 根据权利要求1所述的一种氢氧液体燃料气化锅炉，其特征在于锅体(17) 内设有储水罐(6)，储水罐(6)外设有开水套(5)，开水套(5)上方设有开水储 存箱(3)。
3、 根据权利要求1或2所述的一种氢氧液体燃料气化锅炉，其特征在于锅体 (17)外设有保温层。
4、 根据权利要求2所述的一种氢氧液体燃料气化锅炉，其特征在于储水罐(6) 下方与开水套(5)连接，开水套(5)上方与开水储存箱(3)连接。
5、 根据权利要求2或4所述的一种氢氧液体燃料气化锅炉，其特征在于开水 储存箱(3)上设有排气阀(2)和供气管(14);储水罐(6)上设有注水管(15); 开水套(5)上设有供水阀(7)。
6、 根据权利要求1所述的一种氢氧液体燃料气化锅炉，其特征在于炉膛(21) 上方的烟道(4)内设有滤尘网(20)，滤尘网(20)上方设有排烟降温阀(19)。
7、 根据权利要求l所述的一种氢氧液体燃料气化锅炉，其特征在于所述的气 化套(10)内设有弧形挡板(11)。
全文摘要
本发明公开了一种氢氧液体燃料气化锅炉，通过在炉膛外安装气化套，氢氧液体燃料在气化套内气化后燃烧，炉膛内的煤只起初始加热和保温作用，燃料燃烧充分，减少了粉尘和硫化物的排放；在气化套内设有弧形挡板，将气化套分隔成多个气化腔，延长了液体燃料在气化套内气化的路径，使液体燃料气化更充分；止返单向阀可以防止气化后的燃料返流，并通过燃料气化产生的压力来控制燃料液体的供给，达到了节约燃料的效果；锅体外设有保温层可以保持锅炉的温度，减少燃料消耗；在炉膛与炉体间的保温层内设有加热管，使热量吸收更迅速，燃料利用率更高；锅体与炉体采用可拆卸的分离式结构，维修更加方便。
文档编号F24H1/44GK101650071SQ20091006382
公开日2010年2月17日 申请日期2009年9月4日 优先权日2009年9月4日
发明者刘文国 申请人:刘文国