一种高效节能环保的木材干燥方法

文档序号:4579665阅读:369来源:国知局
专利名称:一种高效节能环保的木材干燥方法
技术领域
本发明涉及一种高效节能环保的木材干燥方法,主要是利用热能回收系统和除湿系统的 单独或联合作用,能相对较为充分地回收干燥过程中被排放的气体中热能,属于木材科学与 技术领域。
背景技术
在木制品加工过程中,木材干燥是木制品生产的关键方法之一,直接影响着木制品质量 和成本,同时也是能耗最大和空气污染的最严重环节。木材干燥主要是依靠外界提供的热能、 电能、压力能和声波能等能量,使木材中的水变成水蒸气排出木材的过程,其能量消耗是木 制品加工过程中最多的一道工序,大约占木材加工生产总能耗的40% 70%。当今世界,能 源日趋紧张的矛盾日益凸显,我国的能源状况也不容乐观,加之建设节约型社会国策的大环 境下,如何降低木制品加工过程中的能耗和空气污染问题,尤其是木材干燥过程的能耗,是 建设节约型木材工业的热点问题之一,已引起各界认识的高度关注。经有关文献、资料检索, 如中国专利专利200520108455.1 "—种高效节能环保型木材干燥设备"、200620028761.9 " — 种热油炉供热木材干燥装置"、200320104160.8 "双体节能木材干燥窑"、200620084597.3 "木 材干燥窑节能装置"、95239772.2 "热泵木材干燥机上的空气回热器"、01205666.9 "—种具有 热能回收功能的木材干燥窑进、排气装置"、97236055.7"双作用热泵木材干燥机"、88201739.X "多能源联合干燥装置"、200620097608.1 "热泵、热风联合干燥装置";从上述方法文献中, 未发现相近似的方法内容。

发明内容
本发明的目的是为了克服上述的不足之处,提供一种高效节能环保的木材干燥方法,它 主要是利用热能回收系统和除湿系统的单独或联合作用,实现对木材干燥过程排放的高温高 湿干燥介质中热能的回收和高效节能,同时实现干燥介质的封闭循环和减少环境污染。
本发明的目的是这样实现的涉及一种高效节能环保的木材干燥方法,它是在常规干燥 窑排气口处加装热能回收系统和除湿系统,并利用热能回收系统和除湿系统的单独或联合作 用,将干燥过程中产生并排放的高温高湿介质中所含有的热能回收,再加热干冷的干燥介质, 通过封闭循环系统将干热的干燥介质输送到干燥窑中,实现高效节能环保的干燥木材。
本发明的目的是这样实现的
涉及一种高效节能环保的木材干燥方法,首先在干燥窑外将同一树种或材性相近的树种 厚度为10 100毫米的板材或规格(厚度X宽度)为50X50毫米 150X150毫米方材堆垛 于材车上,再将材车推放到干燥窑内的预定位置,然后关闭干燥窑的门,完成木材装窑,开 始对板材或方材进行干燥;利用加热系统和喷蒸系统将干燥介质的温度在50 8(TC范围内和 相对湿度在96% 40%,当被干木材被热透后,打开热能回收系统和除湿系统,随着气体介次进入热能回收系统和除湿系统,高温高湿干燥介质中的热量被热能回收系统和除湿系统回 收,水分被除湿机除去,干燥介质变成干冷的气体,当干冷气体循环进入热能回收系统的加 热器和除湿系统的冷凝器时被加热,使其变成干热气体,回到干燥窑内,作为干燥介质继续 循环使用,当千燥介质的相对湿度达到要求后,关闭热能回收系统和除湿系统,完成一次热 能回收;在干燥过程中根据千燥工艺的要求,实施干燥介质热能的回收和除去所含的水蒸气, 实现对木材的干燥。
本发明创造有如下优点和效果
1. 她涉及一种高效节能环保的木材干燥方法,其设备简单,资金投入相对较少,技术操作性 强,能够实现木材高效节能环保干燥的目的;
2. 充分回收了木材干燥过程中所产生的高温高湿气体中所含的热能,并加以从分利用,降低 了木材千燥过程中的能耗,为建设环保节约型木材干燥提供了一种行之有效的方法;
3. 本方法适应于干燥各种材种、各种规格、各种初含水率的木材,适应性较强;
4. 可以有效地提高木材干燥的质量,同时可縮短木材干燥的时间,提高了木材干燥的生产率。
具体实施例方式
实施例 利用常规干燥窑、加热系统、喷蒸系统、热能回收系统和除湿系统等对杨木 板材进行干燥,首先在干燥窑外将厚度为10 50毫米的杨木板材堆垛于材车上,再将材车推 放到干燥窑内的预定位置,然后关闭干燥窑的门,完成木材装窑工作,开始对杨木板材进行 干燥;利用加热系统和喷蒸系统调整干燥介质的温度在50 8(TC范围内和相对湿度在96% 40%,当被干木材被热透后,打开热能回收系统和除湿系统,随着气体介质依次进入热能回 收系统和除湿系统,湿热气体中的热量被热能回收系统和除湿系统回收,水分被除湿机除去, 变成干冷的气体,当干冷气体循环进入热能回收系统的加热器和除湿系统的冷凝器时被加热, 使其变成干热气体,回到干燥窑内,作为干燥介质继续循环使用,当干燥介质的相对湿度达 到要求后,关闭热能回收系统和除湿系统,完成一次热能回收;在干燥过程中根据干燥工艺 的要求,实施干燥介质热能的回收和除去所含的水蒸气,实现对木材的干燥。
权利要求
1.一种高效节能环保的木材干燥方法,其特征在于在常规干燥窑排气口处加装热能回收系统和除湿系统,并利用热能回收系统和除湿系统的独立或联合作用,将干燥过程中产生并排放的高温高湿介质中所含有的热能回收,再用回收的热能加热循环干燥介质,通过内循环系统将加热的循环干燥介质输送到干燥窑中,实现高效节能环保的干燥木材。
2. 根据权利要求1所述的一种高效节能环保的木材干燥方法,其特征在于在常规干燥窑排气口处, 增加一个热能冋收系统,回收干燥窑排出的高温高湿介质中的热能。
3. 根据权利要求1所述的一种高效节能环保的木材干燥方法,其特征在于在常规干燥窑排气口处, 增加一个除湿系统,回收干燥窑排出的高温高湿介质中的热能。
4. 根据权利要求1所述的一种高效节能环保的木材干燥方法,其特征在于所增加的一个热能回收系 统和一个除湿系统,这两个系统的可以独立使用,也可联合使用。
5. 根据权利要求1所述的一种高效节能环保的木材干燥方法,其特征在于在常规干燥窑排气口处, 增加一个热能回收系统和一个除湿系统,这两个系统的先后顺序是可以变换的。
全文摘要
本发明涉及一种高效节能环保的木材干燥方法,主要是利用热能回收系统和除湿系统的独立或联合作用,能相对较为充分地回收干燥过程中被排放的气体中热能,属于木材科学与技术领域。它是在常规干燥窑旁置的排气口处加装热能回收系统和除湿系统,并利用热能回收系统和除湿系统的联合作用,将干燥过程中产生并排放的高温高湿介质中所含有的热能回收,再加热干燥介质,通过循环系统将干热的干燥介质输送到干燥窑中,实现高效节能环保的干燥木材。本技术具有如下优点和效果(1)节能,节能率可达20%~40%;(2)环保,将热污染和有害气体污染降到最低;(3)两系统安装使用简单,可操作性强。
文档编号F26B3/02GK101655308SQ20091017685
公开日2010年2月24日 申请日期2009年9月22日 优先权日2009年9月22日
发明者伊松林, 王天龙, 高建民 申请人:北京林业大学
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