专利名称：轴承烘干装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烘干装置，尤其是一种轴承烘干装置。
背景技术：
目前使用的QX-400自动线清洗烘干机可以自动、连续的清洗、烘干并涂防锈油，它利 用传送盘送料并通过产品自身逐个并排推送向前。首先产品要先经过退磁机进行退磁，接着 通过清洗段用煤油清洗，然后进入烘箱内利用吹风管将产品表面的煤油吹干，最后再涂上防 锈油。在经过清洗通过烘干段时，由于吹风管的出风口过于集中，而且吹在产品上的时间又 短，就会造成不能将产品上的煤油及时烘干，以至于产品夹带煤油进入防锈油段中，使防锈 油稀释，降低其浓度，影响产品的防锈效果。这时为保证防锈油防锈效果就必须加入适当浓 縮液以提高其浓度，严重时还必须更换防锈油。这样一来，就造成防锈油的浪费，增加生产 成本。 发明内容
本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种烘干能力强的轴承烘干装置。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案这种轴承烘干装置，包括外罩、吹风管、 传送导轨，传送导轨设于吹风管下方，吹风管前端装有吹风罩，吹风罩的出风口面积大于吹 风管截面，增加了出风口的出风面积；传送导轨下方装有U型回风槽，可充分利用吹出的热 风，进行返风烘干煤油。
作为优选，所述出风口为矩形，其宽度与传送导轨宽度相配合，热风与轴承充分接触； 其长度与U型回风槽长度相配合，使得热风可以充分返风。
作为优选，所述出风口上装有面板，面板上分布有倾斜条，可将出风变为"风刀"，增 加了出风的流速。
本实用新型有益的效果是加快了出风面积和出风的流速，以及二次利用热风进行返风， 使得煤油可以更好的蒸发，以防止其对防锈油的稀释，使得防锈效果更好，且避免了对防锈 油进行更换，实际上也是控制了生产成本。
图l是本实用新型的结构示意图；图2是面板的结构示意附图标记说明吹风管l，吹风罩2，传送导轨3，烘干箱外罩4， U型回风槽5，面板6，出
风口 7，轴承8，倾斜条9。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明
实施例轴承烘干装置外设有外罩4，上方通有吹风管l，吹风管1下方有传送导轨3，
传送导轨3下方装有U型回风槽5;吹风管1前端装有吹风罩2，吹风罩2的出风口7为矩 形，其宽度与传送导轨3宽度相配合，使热风与轴承8充分接触，其长度与U型回风槽5长 度相配合，使得热风可以充分的返风，得到二次利用。出风口7上装有面板6，面板6上分 布有倾斜条9，可将出风变为"风刀"，增加了出风的流速，更好的加速煤油的蒸发。
使用时，轴承8由传送导轨3传送至出风口7下方。由吹风管1供给热风通过出风口7 将轴承8上的煤油烘干。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成 的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
权利要求1、一种轴承烘干装置，包括外罩(4)、吹风管(1)、传送导轨(3)，传送导轨(3)设于吹风管(1)下方，其特征是吹风管(1)前端装有吹风罩(2)，吹风罩(2)的出风口(7)面积大于吹风管(1)截面，传送导轨(3)下方装有U型回风槽(5)。
2、 根据权利要求1所述的轴承烘干装置，其特征是所述出风口 (7)为矩形，其宽度 与传送导轨(3)宽度相配合，其长度与U型回风槽(5)长度相配合。
3、 根据权利要求1或2所述的轴承烘干装置，其特征是所述出风口 (7)上装有面板 (6)，面板(6)上分布有倾斜条(9)。
专利摘要本实用新型涉及一种轴承烘干装置，包括外罩、吹风管、传送导轨，传送导轨设于吹风管下方，吹风管前端装有吹风罩，吹风罩的出风口面积大于吹风管截面，传送导轨下方装有U型回风槽。本实用新型的有益效果是加快了出风面积和出风的流速，以及二次利用热风进行返风，使得煤油可以更好的蒸发，以防止其对防锈油的稀释，使得防锈效果更好，且避免了对防锈油进行更换，实际上也是控制了生产成本。
文档编号F26B15/12GK201429308SQ20092012385
公开日2010年3月24日 申请日期2009年6月29日 优先权日2009年6月29日
发明者杰 陈 申请人:万向集团公司;淮南钱潮轴承有限公司