专利名称：矿热电炉的炉壳出炉口水冷装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于冶金工业硅电炉技术领域，涉及矿热电炉的炉体，尤其是矿热电
炉的炉壳出炉口水冷装置。
背景技术：
工业硅矿热电炉的炉壳温度较高，在正常生产时温度可以达到300°C -4001:，在
出炉时通常使用烧穿器，因为硅的流动性较差，要求出炉时间长，烧穿器使用的时间较长， 造成炉壳出炉口温度过高，炉壳出炉口钢板变形，使空气大量进入，大量空气进入后会造成 炉壳出炉口的碳砖氧化、腐蚀，造成碳砖松动产生缝隙，硅水从缝隙中涌出，将会破坏炉嘴、 炉壳和炉衬，使电炉不能正常运行。 由于以上原因，出炉口钢板温度不宜超过600°C ，否则就不能保持炉口钢板的机械 强度，就不能防止空气进入炉壳内。 现有技术的工业硅矿热电炉的炉壳出炉口的结构一般就是设在矿热电炉炉壳上 的孔形出炉口。 采用这样的技术的炉壳出炉口当然可以正常在工业硅矿热电炉系统中使用，但是 由于生产操作中为了防止出炉口温度过高降低炉口钢板的机械强度，破坏出炉口密封性， 造成大量空气进入炉壳内縮短炉膛使用寿命，出炉时间就受到严格限制。
实用新型内容为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种矿热电炉的炉壳出炉口水冷装置， 可以有效防止矿热电炉的炉壳出炉口温度过高。 本实用新型所采用的技术方案是矿热电炉的炉壳出炉口水冷装置，包括设在矿 热电炉炉壳上的孔形出炉口 ；所述的孔形出炉口的孔口外周边的炉壳体内还埋设有水冷装置。 所述的水冷装置是围绕孔形出炉口设置的水冷圈。 本实用新型的有益效果是由于孔形出炉口的孔口外周边的炉壳体内还埋设有水 冷装置，可以有效防止矿热电炉的炉壳出炉口温度过高降低炉口钢板的机械强度，破坏出 炉口密封性，造成大量空气进入炉壳内縮短炉膛使用寿命，出炉时间限制就不用太严格，生 产操作就可更自如，可避免由于出炉操作时间紧迫，忙乱中造成事故。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型实施例的分解立体示意图； 图2是本实用新型实施例中水冷圈平面布置示意图。
具体实施方式本实用新型实施例，如
图1、图2所示，矿热电炉的炉壳出炉口水冷装置，包括设在 矿热电炉炉壳1体上的孔形出炉口 2 ;所述的孔形出炉口 2的孔口外周边的炉壳1体内还 埋设有水冷装置。 所述的水冷装置是围绕孔形出炉口 2设置的水冷圈3。 利用钢板的导热性，在炉壳1体内的出炉口 2周围，埋设布置水冷圈3，使钢板温度 降低，有效地保证炉壳1体上出炉口 2的钢板的机械强度；保证出炉口 2不会出现变形，保 证其密封性，尽量不使空气中的氧进入炉壳1内，减少对炉壳1内的碳制耐火材料的氧化、 腐蚀，从而减少产生间隙，有效地保证炉壳1的密封性，使硅水无法从缝隙中溢出，无法对 炉嘴、炉壳1和炉衬进行破坏，使电炉正常运行。 在安装水冷圈3时的注意事项 确保水路的畅通和水路的流速，不能使水温过高而产生水蒸汽； 在布置水路管道时，确保对出炉口 2的冷却要大，冷却效果要好，在水道中不能产 生死角； 在布置进出水管道时，进水管道要独立布设，出水口可加装无水报警装置以便于 观察水的温度和速度。 除了以上事项外，水冷圈3的绕环布管形式则可以是自由选用的，没有其它特别 的要求。
权利要求矿热电炉的炉壳出炉口水冷装置，包括设在矿热电炉炉壳上的孔形出炉口；其特征在于所述的孔形出炉口的孔口外周边的炉壳体内还埋设有水冷装置。
2. 根据权利要求1所述的矿热电炉的炉壳出炉口水冷装置，其特征在于所述的水冷 装置是围绕孔形出炉口设置的水冷圈。
专利摘要本实用新型公开了一种矿热电炉的炉壳出炉口水冷装置，包括设在矿热电炉炉壳上的孔形出炉口；其特征在于所述的孔形出炉口的孔口外周边的炉壳体内还埋设有水冷装置。由于孔形出炉口的孔口外周边的炉壳体内还埋设有水冷装置，可以有效防止矿热电炉的炉壳出炉口温度过高降低炉口钢板的机械强度，破坏出炉口密封性，造成大量空气进入炉壳内缩短炉膛使用寿命，出炉时间限制就不用太严格，生产操作就可更自如，可避免由于出炉操作时间紧迫，忙乱中造成事故。
文档编号F27D1/12GK201476564SQ20092013846
公开日2010年5月19日 申请日期2009年5月27日 优先权日2009年5月27日
发明者田永红, 高 浩 申请人:福建汇华集团溪口光伏材料有限公司