热管式余热蒸汽及热水发生器的制作方法

文档序号:4685421阅读:195来源:国知局
专利名称:热管式余热蒸汽及热水发生器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及工业锅炉的配套节能产品,尤其是一种热管式余热蒸汽及热水发生器。 背景技术
全国各大锅炉厂在工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制造时,由于各种原因造成锅炉的额定热效率只能达到75%以上,有25%以上的热能通过排烟损失、化学不完全燃烧损失、机械不完全燃烧损失、炉体散热损失、灰渣物理显热损失等散失。其中排烟损失占总热损失的90%以上。在早期前,燃油、燃气、燃煤锅炉的回收利用,主要是采用U形管道形、盘管形省煤器或换热器形式的结构,而在它们的传热过程中导体吸热面积小、吸热慢,放热中吸热消耗大,最终在放热时段热损失比吸热时小30%以上。整个导体平均系数温盖低,另外导体在吸热的热应力长时期对整台设备有热应力集中过大,减少设备的设计使用寿命,不能使导体受温度的提高,内部的应力自由延伸屈张。因此大幅度降低排烟热损失,提高传热过程的导体热载及热应力,对设备设计使用寿命的提高,并将部分热能进行回收利用成为锅炉节能的关键所在。
发明内容本实用新型的目的就是要解决现有普通U型管、盘管形省煤器或换热器吸热面积小,吸热慢,余热回收效率低,设备使用寿命短的问题,提供一种高效型热管式余热蒸汽及热水发生器。
本实用新型的具体方案是它具有蒸汽发生体,该发生体包括有筒形外壳以及装
在外壳中的多根热管,设有进水口以及若干蒸汽出口 ,其特征是蒸汽发生体是安装在一个
烟气换热箱的上方,蒸汽发生体中的所有热管一端穿出外壳延伸进入烟气换热箱中;所述
烟气换热箱前后设有烟气进、出口 ,左侧下方或右侧下方或底部设有出灰门。 为方便掌握发生器的工作压力、温度,本实用新型中在蒸汽发生体的外壳上设有
压力表接口和温度计接口。 为增加本实用新型的使用功能,本实用新型中在蒸汽发生体外壳的下方设有热水出口。 为方便检修维护,本实用新型中在烟气换热箱的左侧上方或右侧上方设有检查孔,配有孔盖。 本实用新型具有以下特点 1.安装方便蒸汽发生器体积小,结构紧凑,安装时不需要对原锅炉或工业窑炉进行改动。 2.安全可靠热管传热工作安全系数高,单根热管的损毁不影响整个设备的安全运行。
3.使用寿命长蒸汽发生器使用寿命10年以上,维护简单,成本低。
4.节能效益好大型工业窑炉效率可提高10%以上,中小型燃油、燃气、燃煤锅炉
效率可提高节能达5% _10%,余热回收效益高。 5.投资回收期短一般3至6个月就可回收全部投资。 本实用新型使用时,安装在工业锅炉的尾(烟)气排放管路中,进行余热回收利用。高温尾(烟)气通过本实用新型的烟气换热箱,对热管的下端加热。当烟气温度> 30°C时,热管被激活便自动将热量传导至上端,从而对蒸汽发生体中的水进行加热、汽化,产生热水及蒸汽,可供工业及生活使用。
(四)
附图是本实用新型的总体结构立体示意图。 图中l-热水出口,2-进水口,3-蒸汽发生体,4-蒸汽出口,5-压力表接口,6-温度计接口,7-外壳,8-热管,9-烟气出口,10-烟气换热箱,ll-出灰门,12-检查孔,13-烟气进口。
具体实施方式
参见附图,本实用新型具有蒸汽发生体3,该发生体3包括有筒形外壳7以及装在外壳7中的多根热管8,设有进水口 2以及四个蒸汽出口 4,以方便生产、生活等多用途使用,特别是本实用新型中蒸汽发生体3是安装在一个烟气换热箱10的上方,蒸汽发生体3中的所有热管8 —端穿出外壳7延伸进入烟气换热箱10中;所述烟气换热箱10前后设有烟气进、出口 13、4,左侧下方设有出灰门ll,在烟气换热箱10的左侧上方或右侧上方设有检查孔12,配有孔盖。并且,本实用新型中在蒸汽发生体3的外壳上设有压力表接口 5和温度计接口 6,以方便安装压力表及温度计。在蒸汽发生体3外壳的下方还设有热水出口 1,以提供生活用热水。
权利要求热管式余热蒸汽及热水发生器,具有蒸汽发生体,该发生体包括有筒形外壳以及装在外壳中的多根热管,设有进水口以及若干蒸汽出口,其特征是蒸汽发生体是安装在一个烟气换热箱的上方,蒸汽发生体中的所有热管一端穿出外壳延伸进入烟气换热箱中;所述烟气换热箱前后设有烟气进、出口,左侧下方或右侧下方或底部设有出灰门。
2. 根据权利要求1所述的热管式余热蒸汽及热水发生器,其特征是在蒸汽发生体的 外壳上设有压力表接口和温度计接口 。
3. 根据权利要求1所述的热管式余热蒸汽及热水发生器,其特征是在蒸汽发生体外 壳的下方设有热水出口。
4. 根据权利要求1所述的热管式余热蒸汽及热水发生器,其特征是在烟气换热箱的 左侧上方或右侧上方设有检查孔,配有孔盖。
专利摘要本实用新型涉及工业锅炉的配套节能产品,是一种热管式余热蒸汽及热水发生器,它具有蒸汽发生体,该发生体包括有筒形外壳以及装在外壳中的多根热管,设有进水口以及若干蒸汽出口,特别是蒸汽发生体是安装在一个烟气换热箱的上方,蒸汽发生体中的所有热管一端穿出外壳延伸进入烟气换热箱中;所述烟气换热箱前后设有烟气进、出口,左侧下方或右侧下方或底部设有出灰门;本实用新型解决了普通盘管形省煤器、换热器吸热慢,效率低的问题,广泛用于冶金、化工、建材、印刷、印染、制药等工业锅炉的尾气利用。
文档编号F24H1/00GK201507907SQ20092022994
公开日2010年6月16日 申请日期2009年11月20日 优先权日2009年11月20日
发明者康国宝, 朱伟锋 申请人:武穴市中力换热器有限责任公司
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