加热装置的制作方法

文档序号:4687349阅读:165来源:国知局
专利名称:加热装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种加热装置,更具体地说涉及一种用于液体快速加热的加热装置。
背景技术
现有传统的用于液体的加热装置,大都是在储水箱内或外壁上安装电阻加热装置 和简易温控器制成,利用电阻加热装置对储水箱内的液体(主要是水)进行加热,该类结构 的加热装置普遍都存在以下缺点1、烧水等待时间长,根据储水箱的容积大小,一般需要3分钟以上的时间,容积越 大,所需的时间越长;2、生熟水混合,储水箱内煮沸过的水通常难以用完,当下一次需要用水的时候,储 水箱内剩下的水通常不会倒掉,因此加入的生水与煮沸过的熟水混合,导致水的质量下降, 长期饮用对人的健康不利;3、长期使用后,金属器件的表面容易覆盖一层水垢,严重影响电阻加热装置的加 热效率;4、为了保温以便随时使用,必须反复对水进行加热,耗费大量的电能,如果频繁用 水则无法在短时间内获得温度适合的热水,如果长时间不用水则水被反复加热,浪费大量 的电能。
发明内容本实用新型的目的是对现有技术进行改进,提供一种加热装置,可以快速获得预 定温度的液体,采用的技术方案如下本实用新型的加热装置,包括管道加热器、温控系统、给水装置,管道加热器入口 连接给水装置,管道加热器与温控系统电连接,其特征在于所述管道加热器包括输送管道 和至少两个发热装置,输送管道分为至少两个加热区间,输送管道的各加热区间均设有至 少一个发热装置,各发热装置分别连接温控系统。所述温控系统根据给水装置输送的液体 流量分别控制各发热装置对输送管道内的液体进行加热,并根据测得的输送管道各加热区 间的温度,接通或关闭各发热装置,使输送管道出口的液体温度达到预定温度。其中,发热 装置可以位于输送管道内或输送管道外。为了便于调节各加热区间的热量供应,所述各发热装置分别设置在至少一个加热 区间上。一种方案,所述各发热装置分别设置在不同的单个加热区间上,也就是说一个发 热装置对应一个加热区间。温控系统第一种控制方法为首先接通位于第一个加热区间的 发热装置,如果第一个加热区间(从输送管道入口往出口方向计算)发热装置提供的热量 不足,液体流动到第一个加热区间末端时温度没有达到预定的温度,则温控系统接通位于 第二个加热区间的发热装置,依次类推;如果液体流动到某个加热区间末端时温度达到预定的温度,则下一个加热区间的发热装置不接通;如果液体流动到某个加热区间末端时温 度超过了预定的温度,则关闭至少一个加热区间的发热装置,这种方法获得所需温度的液 体的时间较长。温控系统第二种控制方法为首先开启所有发热装置,然后依次减少工作的 发热装置的个数,直到获得预定的温度的液体为止,这种方案获得所需温度的液体的时间 较短,但是比较耗费能源。另一种方案,所述至少一个发热装置设置在至少两个加热区间上。这样可以避免 某加热区间长期没有被利用,而某些加热区间则长期使用,使各加热区间受热更加均勻。上述温控系统包括微电脑处理器、加热供电控制装置和至少两个温度探头;温度 探头检测输送管道内某一处液体的温度,并将温度信号传送给微电脑处理器;微电脑处理 器将温度信号与该处预定的温度值对比后,输送控制信号给加热供电控制装置;加热供电 控制装置接通或关闭各发热装置。为了便于使用者了解输送管道内各处液体的温度,所述温控系统还包括显示装 置,显示装置接收到微电脑处理器传送过来的信息后,将温度探头检测的温度信号的数值 显示出来。为了便于使用者设定输送管道出来的液体的温度,所述温控系统还包括输入设 备,输入设备将需要的温度值输入微电脑处理器。使用者可以根据自己的需要调节所需液 体的温度,比如35-40度的水,用来洗手或洗澡;98-100度的水用于饮用;还可以设置100 度以上,获得水蒸汽。一个较佳的方案,所述输送管道分为至少两个区间,每个区间末端均设有温度探 头,微电脑处理器将每个温度探头检测到的液体的温度与预先设定的温度比较,并根据比 较的结果接通或关闭各发热装置。这样对温度的控制更加的精确,一种比较简单的方案如 果液体流动到一个区间末端时温度没有达到预定的温度,则接通位于下一个区间的发热装 置;反之,如果液体流动到一个区间末端时温度达到或超过了预定的温度,则温控系统关闭 一个或一个以上的发热装置,直到温度等于预定的温度。一种较好的方案,上述各发热装置分别设在输送管道的外壁上,这样发热装置不 会与液体接触,因此发热装置不会被输送管道内的液体腐蚀。一种方案,所述输送管道为金属管或非金属管,发热装置为发热电阻丝,发热电阻 丝缠绕在输送管道的外表面。另一种方案,所述输送管道为金属管,所述发热装置为高频发热线圈,高频发热线 圈缠绕在金属管的外表面。一种较好的方案,所述输送管道为非金属管,发热装置为导电膜,导电膜镀在非金 属管表面。非金属管主要为玻璃等。为了减少加热装置的体积,所述输送管道呈类似“S”字型。 一种方案,所述给水装置由储水器和电泵组成。所述储水器可以是内置的,也可以 是外接的(即储水器是使用者自己原来就有的,或者另外购置的)。另一种方案,所述给水装置由自来水接口和水阀组成。使用时,将自来水接口与自 来水的水龙头连接。本实用新型对照现有技术的有益效果是,由于采用在输送管道输送液体的同时对 液体进行加热,因此液体在输送管道内流动的过程中不断吸收热量,通过温控系统的精确控制,使得液体从输送管道出口流出的时候温度等于预定温度,因此可以快速获得预定温 度的液体,使用者等待的时间非常短,节约了大量的能源,并且避免了生熟水混合,改善了 用于饮用的液体的质量。

图1是本实用新型实施例1的结构示意图;图2是图1所示实施例1的电路原理框图;图3是实施例2管道加热器的结构示意图。
具体实施方式
实施例1如图1、2所示,本实施例中的加热装置,包括管道加热器1、温控系统、给水装置2。 管道加热器1入口连接给水装置2,管道加热器1与温控系统电连接,所述管道加热器1包 括输送管道11和四个发热装置12,为了减少加热装置的体积,所述输送管道11呈类似“S” 字型。输送管道11分为四个加热区间111,输送管道11的各加热区间111均设有一个发热 装置12,各发热装置12分别连接温控系统。所述温控系统根据给水装置2输送的液体流量 分别控制各发热装置12对输送管道11内的液体进行加热,并根据测得的输送管道11各加 热区111间的温度,接通或关闭各发热装置12,使输送管道11出口的液体温度达到预定温 度。上述温控系统包括微电脑处理器、加热供电控制装置和四个温度探头;温度探头 检测输送管道11内某一处液体的温度,并将温度信号传送给微电脑处理器;微电脑处理器 将温度信号与该处预定的温度值对比后,输送控制信号给加热供电控制装置;加热供电控 制装置接通或关闭各发热装置。为了便于使用者了解输送管道11内各处液体的温度,所述温控系统还包括显示 装置,显示装置接收到微电脑处理器传送过来的信息后,将温度探头检测的温度信号的数 值显示出来。为了便于使用者设定输送管道出来的液体的温度,所述温控系统还包括输入设 备,输入设备将需要的温度值输入微电脑处理器。使用者可以根据自己的需要调节所需液 体的温度,比如38度的水,用来洗手或洗澡;98度的水用于饮用;还可以设置到102度,那 么获得的就是水蒸汽,可以用于消毒等。每个区间末端均设有温度探头,微电脑处理器将每个温度探头检测到的液体的温 度与预先设定的温度比较,并根据比较的结果接通或关闭各发热装置。这样对温度的控制 更加的精确,如果液体流动到一个区间末端时温度没有达到预定的温度,则接通位于下一 个区间的发热装置;反之,如果液体流动到一个区间末端时温度达到或超过了预定的温度, 则温控系统关闭一个或一个以上的发热装置,直到温度等于预定的温度。上述各发热装置分别设在输送管道的外壁上,这样发热装置不会与液体接触,因 此发热装置不会被输送管道内的液体腐蚀。所述输送管道为金属管,所述发热装置为高频发热线圈,高频发热线圈缠绕在金 属管的外表面。所述给水装置由自来水接口和水阀组成。
5[0035]所述给水装置2由储水器201和电泵202组成。所述储水器201可以是内置的, 也可以是外接的(即储水器201是使用者自己原来就有的,或者另外购置的)。实施例2如图3所示,本实施例与实施例1的区别在于所述输送管道为金属管,发热装置 为发热电阻丝,发热电阻丝缠绕在输送管道的外表面。使用时,将自来水接口与自来水的水 龙头连接。所述发热装置12的数目为3个,每个发热装置12均设置在四个加热区间111上。 这样可以避免某加热区间111长期没有被利用,而某些加热区间111则长期使用,使各加热 区间111受热更加均勻3。实施例3本实施例与实施例1的区别在于所述输送管道为非金属管,发热装置为导电膜, 导电膜镀在非金属管表面。非金属管为玻璃。
权利要求一种加热装置,包括管道加热器、温控系统、给水装置,管道加热器入口连接给水装置,管道加热器与温控系统电连接,其特征在于所述管道加热器包括输送管道和至少两个发热装置,输送管道分为至少两个加热区间,输送管道的各加热区间均设有至少一个发热装置,各发热装置分别连接温控系统。
2.如权利要求1所述的加热装置,其特征在于所述各发热装置分别设置在至少一个 加热区间上。
3.如权利要求2所述的加热装置,其特征在于所述各发热装置分别设置在不同的单 个加热区间上。
4.如权利要求2所述的加热装置,其特征在于所述至少一个发热装置设置在至少两 个加热区间上。
5.如权利要求3或4所述的加热装置,其特征在于上述温控系统包括微电脑处理器、 加热供电控制装置和至少两个温度探头;温度探头检测输送管道内某一处液体的温度,并 将温度信号传送给微电脑处理器;微电脑处理器将温度信号与该处预定的温度值对比后, 输送控制信号给加热供电控制装置;加热供电控制装置接通或关闭各发热装置。
6.如权利要求5所述的加热装置,其特征在于所述温控系统还包括显示装置、输入设 备,显示装置接收到微电脑处理器传送过来的信息后,将温度探头检测的温度信号的数值 显示出来,输入设备将需要的温度值输入微电脑处理器。
7.如权利要求1所述的加热装置,其特征在于上述各发热装置分别设在输送管道的 外壁上。
8.如权利要求7所述的加热装置,其特征在于所述输送管道为金属管或非金属管,发 热装置为发热电阻丝,发热电阻丝缠绕在输送管道的外表面。
9.如权利要求7所述的加热装置,其特征在于所述输送管道为金属管,所述发热装置 为高频发热线圈,高频发热线圈缠绕在金属管的外表面。
10.如权利要求7所述的加热装置,其特征在于所述输送管道为非金属管,发热装置 为导电膜,导电膜镀在非金属管表面;所述输送管道呈类似“S”字型;所述给水装置由储水 器和电泵组成或者所述给水装置由自来水接口和水阀组成。
专利摘要一种加热装置,包括管道加热器、温控系统、给水装置,管道加热器入口连接给水装置,管道加热器与温控系统电连接,其特征在于所述管道加热器包括输送管道和至少两个发热装置,输送管道分为至少两个加热区间,输送管道的各加热区间均设有至少一个发热装置,各发热装置分别连接温控系统。本实用新型对照现有技术的有益效果是,由于采用在输送管道输送液体的同时对液体进行加热,因此液体在输送管道内流动的过程中不断吸收热量,通过温控系统的精确控制,使得液体从输送管道出口流出的时候温度等于预定温度,因此可以快速获得预定温度的液体,使用者等待的时间非常短,节约了大量的能源,并且避免了生熟水混合,改善了用于饮用的液体的质量。
文档编号F24H1/10GK201607003SQ20092029337
公开日2010年10月13日 申请日期2009年12月21日 优先权日2009年12月21日
发明者施宜彬, 王贤勃, 王金仁, 郑楚池 申请人:汕头经济特区和通电讯有限公司
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