专利名称：具有蒸汽发生装置的加热烹调器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种具有作为蒸汽对流烤箱所使用的蒸汽发生装置的加热烹调器。
背景技术：
在下列的专利文献1中，公开了一种具有将食材放入其内部并对该食材进行烹调的烹调库、对该烹调库的内部进行加热的加热器、设置在该烹调库内使利用上述加热器加热的空气进行对流的电动送风机、和向上述烹调库内供给蒸汽的蒸汽发生装置的加热烹调器。该加热烹调器的蒸汽发生装置具有由在筒形容器内卷成线圈状的护套式加热器组成的蒸汽发生加热器，利用蒸汽发生加热器将供给到筒形容器内的水加热而产生蒸汽。在下列的专利文献2中，公开了一种具有利用工作线圈进行感应加热的焙烧用板和蒸汽发生用板的电磁感应加热器。在该电磁感应加热器中，供给到形成于蒸汽发生用板上的蒸汽生成漕中的水受到工作线圈的感应加热而产生蒸汽。[专利文献1]日本专利特开2008-032^6号公报[专利文献2]日本专利特开2004-150644号公报专利文献1所记载的加热烹调器的蒸汽发生装置中，作为蒸汽发生用加热器，采用了护套式加热器，因此为了防止蒸汽发生用加热器出现空烧，必须将储存在筒形容器内的水的水位维持在超过蒸汽发生加热器的上端。这样，储存在容器内的水量增多，产生蒸汽所需的时间变长。还有，蒸汽发生用加热器为了向烹调库内供给足够量的蒸汽，采用的加热器加长了发热部分的长度，以增大输出。为了将该蒸汽发生加热器放入筒形容器内，必须将其卷成圈状或蛇形状，以在全长连续的状态下放入容器内。这样，收纳蒸汽发生用加热器的筒形容器就大型化，同时，储存在该容器内的水量增多，产生蒸汽所需的时间变长。还有，在专利文献2所公开的电磁感应加热机器中，对流动到形成于蒸汽发生用板上的蒸汽生成漕中的水进行加热而产生蒸汽，因此存在如下问题，即没有随蒸汽一起蒸发的水也被引导到烹调库内，烹调库内的温度会由于这些没有蒸发的水而降低。
发明内容
本发明为了解决上述课题，提供一种加热烹调器，该加热烹调器具有将食材放入其内部并对该食材进行烹调的烹调库、对该烹调库的内部进行加热的加热器、和设置在该烹调库内使利用上述加热器加热的空气进行对流的电动送风机，其特征在于，在上述烹调库的侧壁部安装有感应加热式的蒸汽发生装置，该感应加热式的蒸汽发生装置由蒸汽发生容器和感应加热线圈所构成，该蒸汽发生容器储存需要量的水并将通过配置在其内部的加热体的发热所产生的蒸汽供给到上述烹调库的内部，该感应加热线圈为了对上述加热体进行加热而缠绕在上述蒸汽发生容器的外周。在实施本发明时，作为配置在上述蒸汽发生容器的内部的加热体，采用多根导电性棒状部件，从而可以提高蒸汽的产生效率。
在上述结构的本发明的加热烹调器中，由于蒸汽发生装置是具有储存需要量的水的蒸发容器、放入该蒸发容器内的加热体、和缠绕在上述蒸发容器的外周而对加热体进行感应加热的感应加热线圈的感应加热式的蒸汽发生装置，因此只要蒸汽发生器内存储的水量处于高于加热体中被感应加热线圈所感应加热而发热的部分的水位即可，因此可以减少存储在蒸汽发生容器内的水量，可以实现该装置的小型化，同时可以缩短蒸汽开始发生所需的时间。
图1是本发明的加热烹调器的正面图。
图2是图1的A-A线的横截面图。
图3是图2的B-B线的纵截面图。
图4是图2的C-C线的纵截面图。
图5是操作面板的示意图。
图6是表示本发明的加热烹调器的控制装置的方框图。
符号说明
10加热烹调器(蒸汽对流烤箱)
11烹调库
20加热器
30电动送风机
40蒸汽发生装置
41蒸汽发生容器
42加热体
43感应加热线圈
具体实施例方式以下，参照附图详细说明作为本发明的一个实施形态中用作蒸汽对流烤箱的加热烹调器。加热烹调器10具有将食材放入其内部并对该食材进行烹调的烹调库11、对该烹调库的内部进行加热的加热器20、设置在该烹调库内使利用加热器20加热的空气进行对流的电动送风机30、和向烹调库11内供给蒸汽的蒸汽发生装置40。该加热烹调器10的蒸汽发生装置40为感应加热式的蒸汽发生装置，由储存需要量的水并将通过配置在其内部的加热体42的加热所产生的蒸汽供给到烹调库11的内部的蒸汽发生容器41、和为对加热体 42进行加热而缠绕在蒸汽发生容器41的外周的感应加热线圈43所构成。该加热烹调器10具有烤箱烹调模式、蒸汽烹调模式和复合烹调模式。在烤箱烹调模式下，利用由加热器20和电动送风机30所产生的热风对烹调库11内的食材进行加热。 在蒸汽烹调模式下，利用由电动送风机30和蒸汽发生装置40所送来的蒸汽对烹调库11内的食材进行加热。在复合烹调模式下，利用由加热器20、电动送风机30和蒸汽发生装置40 所生成的热风和蒸汽对烹调库11内的食材进行加热。还有，该加热烹调器10具有手动模式和程序模式。在手动模式下，可以根据食材的烹调方式，自由设定上述各烹调模式的选择、 烹调温度、蒸汽浓度以及烹调时间。在程序模式下，可以根据食材的烹调方式，预先设定上述各烹调模式、烹调温度、蒸汽浓度以及烹调时间。如图1和图2所示，烹调库11通过对设置在做成箱形的箱体IOa的前面的开口进行开闭的隔热门12的开启，使食材的放入成为可能。在烹调库内11内，设置有检测烹调库 11内的温度的由热电偶构成的库内温度传感器13。还有，如图2和图3所示，在烹调库11 中，设置有导入蒸汽发生装置40的蒸汽的蒸汽导入口 11a、对烹调库11内的空气进行供气和排气的供排气口 lib、和排出烹调库11内的水的排水口 11c。在烹调库11的排水口 Ilc 上，连接有用于排出烹调库11内的水的排水管14。该排水管14与兼作蒸汽发生装置40的排水路径的排水箱15连接。含有烹调库11内的蒸汽的空气从排水管14经由排水箱15向外部排出。在排水管14内，设置有检测从烹调库11与水一起排出的蒸汽的温度的排气温度传感器16。如图2和图3所示，加热器20为护套式加热器等的众所周知的电气式加热器，呈环状安装在烹调库11的左侧壁上。如图2和图3所示，电动送风机30为多翼送风机等的离心送风机，配置在呈环状安装在烹调库11的左侧壁上的加热器20的内侧。电动送风机30由送风机马达31驱动， 将烹调库11内的空气吹到加热器20上，作为热风进行对流。如图2和图4所示，蒸汽发生装置40为利用供电向烹调库11内供给蒸汽的装置， 在箱体IOa内设置在烹调库11的左侧位置。该蒸汽发生装置40为感应加热式的蒸汽发生装置，包括圆筒形状的蒸汽发生容器41、由相互平行地立式设置并收容在该蒸汽发生容器41内的多根导电性的金属制棒状部件构成的加热体42、和缠绕在蒸汽发生容器41的大致中间部位的外周的感应加热线圈43。另外，感应加热线圈43在加热体42的上部与下部之间的高度位置处缠绕在蒸发容器41的外周。该蒸汽发生装置40通过对感应加热线圈43 供给高频电流而使加热体42发热，通过加热体42的发热使蒸汽发生容器41内的水蒸发， 从而产生蒸汽。在蒸汽发生容器41的上端，安装有与烹调库11内的蒸汽导入口 Ila连接的蒸汽供给筒44，在蒸汽发生容器41内产生的蒸汽通过蒸汽供给筒44被送入烹调库11内。 在蒸汽发生容器41的下端，安装有用于排出烹调库11内的水的排水箱15，蒸汽发生容器 41内的水通过排水箱15被排出到外部。另外，在蒸汽发生容器41内，存储有水位L稍高于感应加热线圈43的缠绕高度的水。如图2和图4所示，供排气装置50为对烹调库11内供给和排出空气的装置，包括 供排气筒51、由设置于该供排气筒51内的蝶形阀所构成的供气阀52、和使供气阀52旋转的供气阀用马达53。供排气筒51与在烹调库11的左侧壁的电动送风机30的背面侧的位置形成的供排气口 lib连接。供气阀52设置于供排气筒51的中间部并能够转动，通过供气阀用马达53的运行来改变开度，从而调节供排气筒51内的空气的通过量。在该供排气装置50中，在电动送风机30处于运行的状态下开放供气阀52时，烹调库11外的空气通过电动送风机30的旋转，经由供排气筒51被导入烹调库11内。在电动送风机30处于不运行的状态下开放供气阀52时，烹调库11内的空气通过蒸汽发生装置40供给的蒸汽或者食材产生的蒸汽，经由供排气筒51被排出到烹调库11外。如图1和图5所示，操作面板60为主要用于设定烹调模式、烹调温度和烹调时间的装置。操作面板60具有“蒸汽”、“热空气”以及“复合”的按钮。这些按钮在手动模式时， 用于选择蒸汽烹调模式、烤箱烹调模式和复合烹调模式。操作面板60具有“烹调时间”和“烹调温度”的按钮，用于在手动模式时设定烹调时间和烹调温度。操作面板60具有“切换” 和“菜单”的按钮，在程序模式下按下这些按钮时，则可以选择预先确定了上述各烹调模式、 烹调温度和烹调时间的烹调程序。如图6所示，加热烹调器10具有控制器70，该控制器70所具有的微型计算机71 与库内温度传感器13、排气温度传感器16、加热器20、送风机马达31、蒸汽发生装置40、供排气用马达53以及操作面板60连接。还有，控制器70具有存储器72和计时器73。存储器72存储有程序模式的烹调程序，计时器73主要用于计测烹调时间。控制器70具有分别与加热器20、送风机马达31和蒸汽发生装置40连接的驱动电路74-76。驱动电路74是相位控制电路，通过改变电压的相位来控制加热器20的输入电力。驱动电路75、76是倒相电路，通过增减开关元件的驱动时间来控制送风机马达31、蒸汽发生装置40的输入电力。控制器70通过各驱动电路74-76可变控制加热器20、送风机马达31和蒸汽发生装置40的输入电力，从而控制加热器20的输出、送风机马达31的转速和蒸汽发生装置40的蒸汽量。另外，驱动电路74-76在本实施形态中采用了相位控制电路或倒相电路，但本发明并不局限于此，也可以采用其他电路对各机器20、31、40的输入电力进行可变控制。控制器70进行如下控制作为预热处理，根据库内温度传感器13的检测温度，使加热器20运行并进行加热，从而使烹调库11内的温度到达适合烹调食材的设定烹调温度； 如果该预热处理结束后放入在烹调库11内的食材使烹调库11内的温度下降，则作为初始加热处理，根据库内温度传感器13的检测温度，使加热器20运行并进行加热，从而使烹调库11内的温度再次达到设定烹调温度；在该初始加热处理结束后作为主加热处理，根据库内温度传感器13的检测温度，使加热器20运行并进行加热，使烹调库11内的温度到达规定的烹调时间、设定烹调温度。还有，控制器70在主加热处理时，根据排气温度传感器16 的检测温度来控制蒸汽发生装置40的运行，以使烹调库11内的蒸汽浓度达到规定的蒸汽浓度。在上述结构的加热烹调器10中，蒸汽发生装置40是感应加热式的蒸汽发生装置， 其具有储存需要量的水的蒸汽发生容器41、配置在该蒸汽发生容器41内的加热体42、和缠绕在蒸汽发生容器41的外周并对加热体42进行感应加热的感应加热线圈43。在取代利用感应加热线圈43进行感应加热的加热体42、而采用护套式加热器等的电气式加热器的现有的蒸汽发生装置中，为了防止电气式加热器的空烧，必须使蒸汽发生容器41内的水位超过电气式加热器的上端，由于蒸汽发生容器41内的水量增多，蒸汽发生所需的时间也变长。与此对比，本发明的加热烹调器10的蒸汽发生装置40中，由于加热体42利用感应加热线圈42被感应加热，因此无需将蒸汽发生容器41内的水设定为超过加热体42的上端的水位，只要将其设定为高于利用加热体42的感应加热线圈43进行感应加热的部分的水位即可，因此通过减少蒸汽发生容器41内的水量，可以在短时间产生蒸汽。还有，在取代利用感应加热线圈43进行感应加热的加热体42、而采用护套式加热器等的电气式加热器的现有的蒸汽发生装置中，为了在容器内收纳电气式加热器，必须将电气式加热器卷成圈状或蛇形状，以使其全长收容在容器内。这样，蒸汽发生容器41就大型化，同时，蒸汽发生容器41内的水量增多，使产生蒸汽所需的时间变长。与此对比，本发明的加热烹调器10的蒸汽发生装置40中，由于在蒸汽发生容器41内，相互平行地立设了多根由导电性的金属制棒状部件构成的加热体42，以保证能够获得规定的发热量的表面积，因此无需在蒸汽发生容器41内叠放加热体42，同时可以减少蒸汽发生容器41内的水量，可以在短时间产生蒸汽。
权利要求
1.一种加热烹调器，该加热烹调器具有将食材放入其内部并对该食材进行烹调的烹调库、对该烹调库的内部进行加热的加热器、和设置在该烹调库内使利用上述加热器加热的空气进行对流的电动送风机，其特征在于，在上述烹调库的侧壁部安装有感应加热式的蒸汽发生装置，该感应加热式的蒸汽发生装置由蒸汽发生容器和感应加热线圈所构成，该蒸汽发生容器储存需要量的水并将通过配置在其内部的加热体的发热所产生的蒸汽供给到上述烹调库的内部，该感应加热线圈为了对上述加热体进行加热而缠绕在上述蒸汽发生容器的外周。
2.根据权利要求1所述的加热烹调器，其特征在于作为配置在上述蒸汽发生容器的内部的加热体，采用多根导电性棒状部件。
全文摘要
本发明提供一种加热烹调器，可以使加热烹调器的蒸汽发生装置小型化，同时在短时间内产生蒸汽。该加热烹调器具有将食材放入其内部并对该食材进行烹调的烹调库、对该烹调库的内部进行加热的加热器、和设置在该烹调库内使利用上述加热器加热的空气进行对流的电动送风机，在上述烹调库的侧壁部安装有感应加热式的蒸汽发生装置，该感应加热式的蒸汽发生装置由蒸汽发生容器和感应加热线圈所构成，该蒸汽发生容器储存需要量的水并将通过配置在其内部的加热体的发热所产生的蒸汽供给到上述烹调库的内部，该感应加热线圈为了对上述加热体进行加热而缠绕在上述蒸汽发生容器的外周。
文档编号F24C1/00GK102159891SQ20098013255
公开日2011年8月17日 申请日期2009年8月20日 优先权日2008年8月20日
发明者井上和彦, 加贺进一, 平野明彦, 竹田幸正, 铃木英二 申请人:星崎电机株式会社