专利名称：叠焊连接带金属涂层钢板翅板的真空集热元件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及叠焊连接带金属涂层钢板翅板的真空集热元件。
背景技术：
现有的一种内玻璃管带翅板吸收体的真空集热管具有响应快、可制造管内无水的 太阳热水器等优点，但其所用两片带半圆槽翅板采用铆钉连接，热阻大、费工费时。
发明内容本实用新型的目的是要提供叠焊连接带金属涂层钢板翅板的真空集热元件。本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案用一个其上安装有一个电阻焊叠 焊连接带金属涂层的钢板吸收体翅板、一端圆封的内玻璃管圆封朝里插入一个一端圆封的 罩玻璃管并融封、抽真空及灌装工质制成一个叠焊连接带金属涂层钢板翅板的真空集热元 件，包括热管集热元件。在翅板表面包括全部或者部分表面制有选择性吸收膜，包括真空溅 射选择性吸收膜、电化学工艺制作的选择性吸收膜、以及利用化学气相沉积、共溅射或等离 子刻蚀等技术制备的微不平表面选择性吸收膜。具体的翅板包括采用热搪铝锌钢板、热搪锌钢板以及热搪铝钢板的吸收体翅板。具体的翅板还包括采用电镀铝锌钢板、电镀锌钢板以及电镀铝钢板的吸收体翅 板。还可以在吸收体翅板上与内玻璃管接触的部分设置与真空隔热层连通的槽道。还可在吸收体翅板上与内玻璃管接触的部分设置孔隙。本实用新型的有益效果叠焊连接的翅板表面可以平整光洁美观，适合制作各种 吸收膜。焊接部位非常牢固、耐烘烤。烘烤时钢板表面的锌和/或者铝熔化再结晶，可获得 对内玻璃管的理想传热界面。在翅板上与内玻璃管接触的部分设制孔隙，以及设置与真空 隔热层连通的槽道，有助于抽真空。
以下结合附图和实施例进一步加以说明。
图1是一个叠焊连接带金属涂层钢板翅板的真空集热元件结构示意图。图2是一个用电阻焊叠焊连接带金属涂层钢板翅板吸收体的示意图。图中1.内玻璃管；2.翅板；3.罩玻璃管；4.上滚轮；5.下滚轮；6.上钢板部件； 7.下钢板部件。
具体实施方式
图1中，左、右两片各带与内玻璃管1表面吻合半圆凹槽的镀锌钢板部件，经电阻 焊叠焊连接成一个带金属涂层钢板的吸收体翅板2。包裹于吸收体翅板2之中的内玻璃管 1与罩玻璃管3融封、抽真空制成一个叠焊连接带金属涂层钢板翅板的真空集热元件。内玻璃管1与罩玻璃管3之间的区域为真空隔热层。图2中，经电阻焊机上、下两个滚轮4、5的叠焊，将包裹内玻璃管1的上、下两个各 带与内玻璃管1表面吻合半圆凹槽的热搪锌钢板部件6、7连接成一个带金属涂层钢板翅板 2。翅板2经真空镀膜机镀膜后，将内玻璃管1与罩玻璃管3融封。经真空烘烤，热搪锌钢板上的锌熔化再结晶形成良好的传热界面。采用三靶真空 溅射镀膜机，410°C烘烤，镀锌板吸收膜的吸收率为93. 1%。
权利要求叠焊连接带金属涂层钢板翅板的真空集热元件，包括热管集热元件，由一个其上安装有翅板、一端圆封的内玻璃管圆封朝里插入一个一端圆封的罩玻璃管并融封抽真空及灌装工质制成，其特征在于含有一个电阻焊叠焊连接带金属涂层的钢板吸收体翅板。
2.根据权利要求1所述的集热元件，其特征在于含有热搪铝锌钢板吸收体翅板，或者 含有热搪锌钢板吸收体翅板，或者含有热搪铝钢板吸收体翅板。
3.根据权利要求1所述的集热元件，其特征在于含有电镀铝锌钢板吸收体翅板，或者 含有电镀锌钢板吸收体翅板，或者含有电镀铝钢板吸收体翅板。
4.根据权利要求1所述的集热元件，其特征在于含有由两片各带与内玻璃管表面吻合 半圆凹槽、经电阻焊叠焊连接的带金属涂层钢板吸收体翅板。
5.根据权利要求1所述的集热元件，其特征在于吸收体翅板上与内玻璃管接触的部分 含有与真空隔热层连通的槽道。
6.根据权利要求1所述的集热元件，其特征在于吸收体翅板上与内玻璃管接触的部分 含有孔隙。
专利摘要叠焊连接带金属涂层钢板翅板的真空集热元件，包括热管集热元件，由一个其上安装有翅板、一端圆封的内玻璃管圆封朝里插入一个一端圆封的罩玻璃管并融封抽真空及灌装工质制成，其特征在于含有一个电阻焊叠焊连接带金属涂层的钢板吸收体翅板。本实用新型的有益效果叠焊连接的翅板表面可以平整光洁美观，适合制作各种吸收膜。焊接部位非常牢固、耐烘烤。烘烤时钢板表面的锌和/或者铝熔化再结晶，可获得对内玻璃管的理想传热界面。在翅板上与内玻璃管接触的部分设制孔隙，以及设置与真空隔热层连通的槽道，有助于抽真空。
文档编号F24J2/48GK201652939SQ20102013011
公开日2010年11月24日 申请日期2010年3月12日 优先权日2010年3月12日
发明者张江平 申请人:张江平