专利名称：气液两相有机热载体锅炉供热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于有机热载体锅炉技术领域，涉及一种气液两相有机热 载体锅炉供热装置。
背景技术：
目前，由于有机热载体锅炉以较低压力下能获得较高的工作温度、构 造简单、维修方便、安全系数高等优点，被广泛应用于纺织、印染、粮食、化工、轻工、木材、筑 路等行业。有机热载体锅炉已成为国民经济中不可缺少的供热设备。现有技术的有机热载 体锅炉供热采用单一的液相方式，即将导热油加热，利用液相高温导热油来给供暖设备加 热，这种供热方式运行成本高、余热利用率低、耗电、耗煤多，导热油在加热过程中会产生大 量的气体，如果加热温度控制不好会有发生爆炸的可能，运行不安全。实用新型内容本实用新型的目的是解决现有技术存在余热利用率低、耗电、耗 煤多、运行不安全的技术问题，提供一种气液两相有机热载体锅炉供热装置。为了实现上述目的，本实用新型气液两相有机热载体锅炉供热装置，它包括有机 热载体锅炉本体、下面设有除尘口的脱硫除尘器和烟 ，锅炉本体下面的风室内设有链条 炉排和调速电机，链条炉排的一端与煤斗连通，风室的下面设有出渣机，锅炉本体上的导热 油进、出口分别通过回油管线和出油管线与高温用热设备连接，脱硫除尘器的出口通过引 风机和烟 的下部连通；其要点是锅炉本体的上面设有换热器，换热器通过气管与锅炉本 体内盛导热油的锅筒连通，换热器内设循环水管，换热器的热水出口管线和冷水进口管线 分别与低温用热设备连通；锅炉本体上的出烟口通过管线穿过空气预热器与脱硫除尘器的 入口连接，风室下面的进风管与空气预热器的出风口连通，空气预热器的进风口与鼓风机 连通。所述回油管线上设有热媒循环热载体泵。所述脱硫除尘器的除尘口下面设有出灰机。所述冷水进口管线上设有热水循环泵。本实用新型与现有技术相比的有益效果是利用气相导热油加热循环水给低温用 热设备供热，不但有利于热量的综合利用，还提高了运行安全系数；利用烟气的余热来提高 进入风室的风温，在短时间内即可提高炉温，有效节约能源；烟气经脱硫除尘达到了环保排 放标准，利国利民。本实用新型解决了现有技术存在余热利用率低、耗电、耗煤多、运行不安 全的技术问题。
附图是本实用新型装置示意图。图中1、出油管线2、煤斗3、锅炉本体4、换热器5、热水出口管线6、低温 用热设备 7、热水循环泵8、冷水进口管线 9、出烟口 10、空气预热器11、脱硫除尘 器入口 12、脱硫除尘器 13、脱硫除尘器出口 14、烟囱 15、引风机 16、除尘口 17、 鼓风机 18、出渣机 19、回油管线 20、热媒循环热载体泵 21、风室 22、调速电机 23、高温用热设备具体实施方式
根据附图，它包括有机热载体锅炉本体3、下面设有除尘口 16的 脱硫除尘器12和烟囱14，锅炉本体3下面的风室21内设有链条炉排和调速电机22，链条 炉排的一端与煤斗2连通，风室21的下面设有出渣机18，锅炉本体3上的导热油进、出口分别通过回油管线19和出油管线1与高温用热设备23连接，脱硫除尘器12的出口 13通过 引风机15和烟囱14的下部连通；锅炉本体3的上面设有换热器4，换热器4通过气管与锅 炉本体3内盛导热油的锅筒连通，换热器4内设循环水管，换热器的热水出口管线5和冷水 进口管线8分别与低温用热设备6连通；锅炉本体3上的出烟口 9通过管线穿过空气预热 器10与脱硫除尘器12的入口 11连接，风室21下面的进风管与空气预热器10的出风口连 通，空气预热器10的进风口与鼓风机17连通；回油管线19上设有热媒循环热载体泵20 ； 脱硫除尘器的除尘口 16下面设有出灰机；冷水进口管线8上设有热水循环泵7。本实用新型的工作原理是燃煤通过上煤机进入煤斗2，在煤闸板的限高处保持 一定的煤层厚度均勻平铺在链条炉排面上，在调速机22的控制下燃煤勻速进入炉膛；燃烧 所需的空气在鼓风机17的作用下通过空气预热器10的预热后进入锅炉炉排的风室21，再 通过炉排间隙进入炉膛与煤粉充分混合，燃烧过程是沿燃煤层的高度，由下而上逐层进行 的，空气从炉排下部进入炉膛，通过炉排与炙热的焦炭相遇，空气中的氧气与碳反应生成二 氧化碳，同时放出大量的热；燃烧充分产生的高温烟气从锅炉本体的前后拱的喉口处进入 锅炉本体与辐射受热面充分传热，烟气在锅炉本体内曲回往返盘旋最后经过锅筒内的螺纹 烟管从出烟口经空气预热器10进入脱硫除尘器12的多层过滤达标的烟气最后进入烟囱14 排至大气。本实用新型最大限度的降低烟温，提高了热载体的温度，使之满足生产工艺的需 求。换热器4内设有的循环水管，可以用水介质循环，也可以用空气介质循环。
权利要求一种气液两相有机热载体锅炉供热装置，它包括有机热载体锅炉本体、下面设有除尘口的脱硫除尘器和烟囱，锅炉本体下面的风室内设有链条炉排和调速电机，链条炉排的一端与煤斗连通，风室的下面设有出渣机，锅炉本体上的导热油进、出口分别通过回油管线和出油管线与高温用热设备连接，脱硫除尘器的出口通过引风机和烟囱的下部连通；其特征是锅炉本体的上面设有换热器，换热器通过气管与锅炉本体内盛导热油的锅筒连通，换热器内设循环水管，换热器的热水出口管线和冷水进口管线分别与低温用热设备连通；锅炉本体上的出烟口通过管线穿过空气预热器与脱硫除尘器的入口连接，风室下面的进风管与空气预热器的出风口连通，空气预热器的进风口与鼓风机连通。
2.根据权利要求1所述的气液两相有机热载体锅炉供热装置，其特征是所述回油管线 上设有热媒循环热载体泵。
3.根据权利要求1所述的气液两相有机热载体锅炉供热装置，其特征是所述脱硫除尘 器的除尘口下面设有出灰机。
4.根据权利要求1所述的气液两相有机热载体锅炉供热装置，其特征是所述冷水进口 管线上设有热水循环泵。
专利摘要本实用新型公开了一种气液两相有机热载体锅炉供热装置，包括锅炉本体、煤斗、脱硫除尘器和烟囱，锅炉本体下面的风室内设有链条炉排和调速电机，风室的下面设有出渣机，锅炉本体上的导热油进、出口分别通过回油管线和出油管线与高温用热设备连接；锅炉本体的上面设有换热器，换热器通过气管与锅炉本体内盛导热油的锅筒连通，换热器内设循环水管，换热器的热水出口管线和冷水进口管线分别与低温用热设备连通；锅炉本体上的出烟口通过管线穿过空气预热器与脱硫除尘器的入口连接，风室下面的进风管与空气预热器的出风口连通，空气预热器的进风口与鼓风机连通。本实用新型解决了现有技术存在余热利用率低、耗电、耗煤多、运行不安全的技术问题。
文档编号F24H7/00GK201628389SQ20102015775
公开日2010年11月10日 申请日期2010年4月10日 优先权日2010年4月10日
发明者李守泉, 李平 申请人:山东圣威新能源有限公司