专利名称：吊装式电加热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热处理炉退火用的吊装式电加热器。
背景技术：
热处理炉退火时对温度控制的要求较高，如何使使加热元件便于吊装和维护，并 提高节能效果，是本领域要解决的技术问题。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、便于吊装和维护的吊装式电 加热器。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种吊装式电加热器，包括平行设置 的第一导电杆和第二导电杆，第一导电杆和第二导电杆上设有法兰和托板，在法兰和托板 之间设有套于第一导电杆上的绝缘套，该绝缘套上套有硅酸铝纤维毡套；第一导电杆上于 托板后端设有绝缘套筒，该绝缘套筒上设有螺旋式发热管，该发热管的末端与第一导电杆 的末端电连接，发热管的前端与第二导电杆的末端电连接；所述第一导电杆和第二导电杆 的前端设有吊装螺栓。进一步，所述法兰与所述第一导电杆和第二导电杆配合的安装孔上设有绝缘件。进一步，所述法兰的后端面上设有吊装螺栓硅酸铝纤维毡圈，以起到绝缘作用，确 保使用安全。本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点本实用新型的吊装式电 加热器中，外接电源与第一导电杆和第二导电杆相连，以向发热管供电。本加热器通过吊装 螺栓吊装于热处理炉中，具有结构简单、便于吊装和维护的特点。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并结合附 图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中图1为本实用新型的吊装式电加热器的局部剖面结构示意图；图2为图1中的所述吊装式电加热器的A-A剖面结构示意图。
具体实施方式
见图1-2，本实施例的吊装式电加热器包括平行设置的第一导电杆1和第二导电 杆2，第一导电杆1和第二导电杆2上设有法兰3和托板4，在法兰3和托板4之间设有套 于第一导电杆1上的绝缘套5，该绝缘套5上套有硅酸铝纤维毡套6 ；第一导电杆1上于托 板4后端设有绝缘套筒7，该绝缘套筒7上设有螺旋式发热管8，该发热管8的末端与第一 导电杆1的末端电连接，发热管8的前端与第二导电杆2的末端电连接；所述第一导电杆1 和第二导电杆2的前端设有吊装螺栓10。[0012]所述法兰3与所述第一导电杆1和第二导电杆2配合的安装孔上设有绝缘件9。所述法兰3的后端面上设有吊装螺栓硅酸铝纤维毡圈11。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实 用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可 以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些 属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围 之中。
权利要求一种吊装式电加热器，其特征在于包括平行设置的第一导电杆(1)和第二导电杆(2)，第一导电杆(1)和第二导电杆(2)上设有法兰(3)和托板(4)，在法兰(3)和托板(4)之间设有套于第一导电杆(1)上的绝缘套(5)，该绝缘套(5)上套有硅酸铝纤维毡套(6)；第一导电杆(1)上于托板(4)后端设有绝缘套筒(7)，该绝缘套筒(7)上设有螺旋式发热管(8)，该发热管(8)的末端与第一导电杆(1)的末端电连接，发热管(8)的前端与第二导电杆(2)的末端电连接；所述第一导电杆(1)和第二导电杆(2)的前端设有吊装螺栓(10)。
2.根据权利要求1所述的吊装式电加热器，其特征在于所述法兰(3)与所述第一导 电杆(1)和第二导电杆(2)配合的安装孔上设有绝缘件(9)。
3.根据权利要求1所述的吊装式电加热器，其特征在于所述法兰(3)的后端面上设 有吊装螺栓硅酸铝纤维毡圈(11)。
专利摘要本实用新型涉及一种吊装式电加热器，其包括平行设置的第一导电杆和第二导电杆，第一导电杆和第二导电杆上设有法兰和托板，在法兰和托板之间设有套于第一导电杆上的绝缘套，该绝缘套上套有硅酸铝纤维毡套；第一导电杆上于托板后端设有绝缘套筒，该绝缘套筒上设有螺旋式发热管，该发热管的末端与第一导电杆的末端电连接，发热管的前端与第二导电杆的末端电连接；所述第一导电杆和第二导电杆的前端设有吊装螺栓。法兰与所述第一导电杆和第二导电杆配合的安装孔上设有绝缘件，法兰的后端面上设有吊装螺栓硅酸铝纤维毡圈，以起到绝缘作用，确保使用安全。
文档编号F27D11/02GK201748816SQ20102050473
公开日2011年2月16日 申请日期2010年8月26日 优先权日2010年8月26日
发明者房小琴 申请人:房小琴