专利名称：一种降低钨粉杂质的耐高温舟皿的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种耐高温舟皿，尤其涉及一种降低钨粉杂质的耐高温舟皿。
技术背景
硬质合金行业生产的钨粉，特别是粗颗粒钨粉，而采用的舟皿往往为含Fe、 Ni、Cr元素的耐高温不锈钢材质，由于生产温度较高一般900°C以上，由于舟皿中的元 素扩散到钨粉产品中，导致生产的钨粉Fe、Ni、Cr杂质元素都较高，一般超过150ppm 甚至超过200ppm，即使采用牺牲生产成本，用分舟倒料的方式，将舟皿底部Fe、Ni、Cr 含量非常高的钨粉分离出来，钨粉的Fe、Ni、Cr含量也一般在50-100ppm之间，而且钨 粉的产出率大大降低，约10%以上的舟底钨粉将因为Fe、Ni、Cr杂质元素超过2000ppm 而无法使用，成为废料。由于杂质元素含量较高对合金的性能也会产生一些不可量化的 影响，进而影响合金制品的综合物理力学性能
发明内容
本发明的目的在于提供了一种降低钨粉杂质的耐高温舟皿，解决传统工艺生产 粗颗粒钨粉不可避免的Fe、Ni、Cr杂质含量较高和产出率较低的问题。采用新的舟皿材 质，大大降低了舟皿中的元素扩散到钨粉产品中，使得连续生产粗颗粒钨粉Fe、Ni、Cr 降低至50ppm以下，Ni、Cr含量甚至可以达到20ppm以下。
本发明是这样来实现的，一种降低钨粉杂质的耐高温舟皿材料由下列质量百分 数的原料组成C S 0.1%、Al 1-2%, Cr 13-20%, Ni32% 50% 和 Fe 沘％巧4%。
本发明的技术效果是本方法突破传统以及标准不锈钢材质设计，大胆采用了 添加Al元素的方法，并且对碳含量提出了要求，要求碳含量尽可能的低；不改变舟皿的 铸造生产工艺，仅仅是改变了一下添加成分的比例，经过实际生产证明，不仅不会造成 杂质含量偏高，而且使得连续生产粗颗粒钨粉Fe、Ni、Cr含量降低至50ppm以下，Ni、 Cr含量甚至可以达到20ppm以下。
具体实施方式
实施例1一种降低钨粉杂质的耐高温舟皿材料由下列质量百分数的原料组成C含量0.1%,Fe 含量46.9%,Ni含量32%,Cr含量20%,Al含量1%,合计100%。
实施例2一种降低钨粉杂质的耐高温舟皿材料由下列质量百分数的原料组成 C 含量 0.1%,Fe 含量 45.9%,Ni 含量 32.5%,Cr 含量 20%,Al 含量 1.5%,合计 100%。
实施例3一种降低钨粉杂质的耐高温舟皿材料由下列质量百分数的原料组成C含量30.05%,Fe 含量 46.95%,Ni 含量 32%,Cr 含量 20%,Al 含量 1%,合计 100%。
实施例4一种降低钨粉杂质的耐高温舟皿材料由下列质量百分数的原料组成C含量 0.05%,Fe 含量 47%,Ni 含量 31.95%,Cr 含量 20%,Al 含量 1%,合计 100%。
实施例5一种降低钨粉杂质的耐高温舟皿材料由下列质量百分数的原料组成C含量 0.05%,Fe 含量 47%,Ni 含量 32%,Cr 含量 19.95%,Al 含量 1%,合计 100%。
实施例6一种降低钨粉杂质的耐高温舟皿材料由下列质量百分数的原料组成C含量 0.05%,Fe 含量 47%,Ni 含量 32%,Cr 含量 19.45%,Al 含量 1.5%,合计 100%。
本发明舟皿材质与普通舟皿材质对比数据
权利要求
1. 一种降低钨粉杂质的耐高温舟皿，其特征是耐高温舟皿材料由下列质量百分数的 原料组成C S 0.1%、Al 1-2%, Cr 13-20%, Ni32%~50% 和 Fe 28%_54%。
全文摘要
一种降低钨粉杂质的耐高温舟皿，耐高温舟皿材料由下列质量百分数的原料组成C≤0.1%、Al1~2%、Cr13~20%、Ni32%~50%和Fe28%-54%。本发明的技术效果是本方法突破传统以及标准不锈钢材质设计，大胆采用了添加Al元素的方法，并且对碳含量提出了要求，要求碳含量尽可能的低；不改变舟皿的铸造生产工艺，仅仅是改变了一下添加成分的比例，经过实际生产证明，不仅不会造成杂质含量偏高，而且使得连续生产粗颗粒钨粉Fe、Ni、Cr含量降低至50ppm以下，Ni、Cr含量甚至可以达到20ppm以下。
文档编号F27B21/04GK102021486SQ20111000689
公开日2011年4月20日 申请日期2011年1月13日 优先权日2011年1月13日
发明者刘义平, 郝立伟, 陈世瑞 申请人:南昌硬质合金有限责任公司