专利名称：一种极板干燥机的氧气控制系统的制作方法
技术领域：
本发明及干燥机设备技术领域，特别涉及一种极板干燥机的氧气控制系统。
背景技术：
目前，蓄电池的制作过程中，阴、阳极板的干燥是一个非常重要的工序。其干燥的效果会直接影响到蓄电池的整体质量。而现有技术中的干燥的原理是先将阴、阳极板分别送入到干燥室内，再启动燃烧系统，提供高温的且可防止极板氧化的惰性气体，通过循环系统将高温的且可防止极板氧化的惰性气体，送到干燥室内对极板进行干燥。该种干燥原理虽然可以起到干燥极板的作用，但是在操作的过程中，需要将阴、阳极板一次次的分开放入到干燥室内干燥，这样操作麻烦、生产效率不高、相应的成本较高，另外，其需要通过人工操控，所以阴、阳极板的干燥质量不稳定。针对以上问题，现有一种在以上技术上改进的干燥装置，其包括机体，机体内的上部为带有燃烧装置的燃烧室，下部为设置冷却装置的冷却腔，冷却腔内有凝结室，除湿室， 机体前端部为放置干燥处理极板的干燥室，机体外部还设有冷却供给装置及压力平衡装置，对应燃烧装置位置处的机体上开设有带开闭机构的进气口，对应冷却装置位置处的机体下部设有带开闭机构的出气口。该类干燥机虽然可以循环且一次性的自动干燥阴、阳极板，生产效率高。而由于在凝结室与干燥室的隔板上开设有潮湿气体采集传感装置，所以其还可以检测潮湿气体，但是，该类干燥机的燃烧室内是需要有一定的氧气，现有技术氧气含量不可控制，当燃烧室内的氧气含量过高或过低时，都会对极板出炉后的新鲜度和干燥质量产生影响。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的结构缺陷，提供一种可有效控制氧气含量， 保证出炉的极板新鲜度较高、干燥质量较好的极板干燥机的氧气控制系统。本发明的目的是这样实现的
一种极板干燥机的氧气控制系统，包括机体，机体的一侧设有燃烧装置，该燃烧装置一端伸入机体内，另一端伸出机体外，机体内上部设有循环装置，该循环装置的输入端与燃烧装置的输出端对应设置，循环装置的输出端设有干燥室，干燥室的输出端设有冷却装置，所述燃烧装置伸出机体外的一端连接有煤气管道和空气管道，煤气管道和空气管道分别与燃烧装置相通，所述干燥室连接有可控制干燥室内氧气含量的控制装置。其中，所述煤气管道设有煤气阀，空气管道设有空气阀。其中，所述控制装置包括设于干燥室内的氧感应器，氧感应器的输出端电连接有氧分析仪，氧分析仪的输出端电连接有控制器，控制器电连接煤气阀和空气阀。其中，所述循环装置为一循环风机。其中，所述冷却装置包括凝结装置和除湿装置，所述凝结装置设于机体内底部且与干燥室相通，所述除湿装置设于凝结装置与所述燃烧装置之间。
其中，所述干燥室输出端还设有排污口。其中，所述干燥室内的氧气含量为0. 1% 3. 0%。其中，所述干燥室内的氧气含量为0. 15% 2. 0%。其中，所述干燥室内的氧气含量为0. 2% 0. 5%。本发明的有益效果为本发明包括机体，机体的一侧设有燃烧装置，该燃烧装置一端伸入机体内，另一端伸出机体外，机体内上部设有循环装置，该循环装置的输入端与燃烧装置的输出端对应设置，循环装置的输出端设有干燥室，干燥室的输出端设有冷却装置，所述燃烧装置伸出机体外的一端连接有煤气管道和空气管道，煤气管道和空气管道分别与燃烧装置相通，所述干燥室连接有可控制干燥室内氧气含量的控制装置，本发明通过在燃烧装置连接有可控制燃烧装置内氧气含量的煤气管道、空气管道，而干燥室连接有可控制干燥室内氧气含量的控制装置，这样可以有效的将进入干燥室内的氧气含量控制在规定的范围内，以保证出炉的极板新鲜度较高、干燥质量较好。
图1是本发明的原理图。
附图标记1——机体2-——燃烧装置3—一循环装置4——-干燥室5—一控制装置6——-煤气阀7—一空气阀8—一氧感应器9—一氧分析仪ΙΟ-一控制器11-——除湿装置Ι 2—一凝结装置。
具体实施例方式下面以实施例对本发明作进一步说明，并不是把本发明的实施范围限制于此。实施例一，如图1所示，一种极板干燥机的氧气控制系统，包括机体1，机体1的一侧设有燃烧装置2，该燃烧装置2—端伸入机体1内，另一端伸出机体1外，机体1内上部设有循环装置3，该循环装置3的输入端与燃烧装置2的输出端对应设置，循环装置3的输出端设有干燥室4，干燥室4的输出端设有冷却装置，所述燃烧装置2伸出机体1外的一端连接有煤气管道和空气管道，煤气管道和空气管道分别与燃烧装置2相通，所述燃烧装置2还设有可控制燃烧装置2内氧气含量的控制装置5，本发明通过在燃烧装置2连接有可控制燃烧装置2内氧气含量的煤气管道、空气管道，而干燥室4连接有可控制干燥室4内氧气含量的控制装置5，控制装置5可控制从燃烧装置2内流出的氧气进入干燥室4，同时也可以有效的将干燥室4内氧气含量控制在规定的范围内，以保证出炉的极板新鲜度较高、干燥质量较好。本实施例中，所述煤气管道设有煤气阀6，所述煤气管道连接有煤气罐，空气管道设有空气阀7，所述煤气阀6与空气阀7用以分别控制煤气或空气进入到燃烧装置2中，煤气阀6与空气阀7可以与控制装置5电连接，通过控制装置5使煤气阀6与空气阀7自动打开和关闭，以控制燃烧装置2内的氧气含量。也可以通过手动控制煤气阀6与空气阀7的开闭。本实施例中，所述控制装置5包括设于干燥室4内的氧感应器8，氧感应器8的输出端电连接有氧分析仪9，氧分析仪9的输出端电连接有控制器10，控制器10电连接煤气阀6和空气阀7，其中，所述氧感应器8设于干燥室4内，用来感应干燥室4中氧气的含量， 氧感应器8将在干燥室4内感应到的氧气的含量，传送到氧分析仪9上，氧分析仪9将氧气含量发送到控制器10，控制器10根据极板的质量要求和当前干燥室4内的氧气含量，控制煤气阀6与空气阀7的开闭，以控制干燥室4的氧气含量，保证极板干燥的质量。本实施例中，所述循环装置3为一循环风机，所述循环风机的风扇设于机体1内， 而电机设置于机体1外，电机与风扇之间通过皮带连接，该循环风机可以将从燃烧装置2输出的热量吸收后送到干燥室4内，由于通过控制装置5将燃烧装置2内和干燥室4内氧气含量控制在合理的范围，故可以使干燥出炉后的极板色泽鲜艳，寿命长。本实施例中，所述冷却装置包括凝结装置12和除湿装置11，所述凝结装置12设于机体1内底部且与干燥室4相通，所述除湿装置11设于凝结装置12与所述燃烧装置2之间，所述干燥室4输出端还设有排污口。本发明在使用时，先通过控制装置5将干燥室4内的氧气含量控制在合理的范围后，再将燃烧装置2内的氧气含量控制在合理的范围，通过循环风机吸入后送入到干燥室4，而通过干燥处理后的极板，会有气体和水等物质流出，而这些从干燥室4流出的气体和水等物质，经过除湿分流处理后，一部分进入到除湿装置11 内，另一部分通过排污口将多余的废气或水排出，而进入除湿装置11内的气体和水等物质经过除湿装置11处理后，进入到凝结装置12内进行水冷处理，最后又回到燃烧装置2内循环利用，如此循环，可以实现一次性干燥，干燥效果极佳。本发明的干燥室4内的氧气含量一般控制在0. 1% 3. 0%。在检测干燥室4内的氧气含量时，首先将氧感应器8装置入干燥室4内，再通过控制器10将氧气含量的合格标准设定为0. 1% 3. 0%，当氧分析仪9显示干燥室4内的氧气含量氧气低于0. 1%时，证明干燥室4内的煤气含量过高，此时，控制器10将空气阀7打开，使空气通过空气管道进入到燃烧装置2内，使燃烧装置2内的煤气含量减少，氧气含量合格；通过循环风机使干燥室4内的氧气含量合格，当氧分析仪9显示干燥室4内的氧气含量氧气高于3. 0%时，证明燃烧装置2内的空气含量过高，此时，控制器10将煤气阀6打开，使煤气罐内的煤气通过煤气管道进入到燃烧装置2内，使燃烧装置2内的空气含量减少，氧气含量合格，通过循环风机使干燥室4内的氧气含量合格；当氧分析仪9显示燃烧装置2内的氧气含量氧气为0. 1% 3. 0% 时，证明燃烧装置2内的氧气含量合格，此时不用打开煤气阀6或空气阀7。氧气含量控制在0. 1% 3. 0%，通过循环风机使干燥室4内的氧气含量合格，极板新鲜度较高、干燥质量较好。实施例二，本发明的干燥室4内的氧气含量一般控制在0. 15% 2. 0%。在检测干燥室4内的氧气含量时，首先将氧感应器8装置入干燥室4内，再通过控制器10将氧气含量的合格标准设定为0. 15% 2. 0%，当氧分析仪9显示干燥室4内的氧气含量氧气低于0. 15% 时，证明干燥室4内的煤气含量过高，此时，控制器10将空气阀7打开，使空气通过空气管道进入到燃烧装置2内，使燃烧装置2内的煤气含量减少，氧气含量合格；通过循环风机使干燥室4内的氧气含量合格，当氧分析仪9显示干燥室4内的氧气含量氧气高于2. 0%时， 证明燃烧装置2内的空气含量过高，此时，控制器10将煤气阀6打开，使煤气罐内的煤气通过煤气管道进入到燃烧装置2内，使燃烧装置2内的空气含量减少，氧气含量合格，通过循环风机使干燥室4内的氧气含量合格；当氧分析仪9显示燃烧装置2内的氧气含量氧气为 0. 15% 2. 0%时，证明燃烧装置2内的氧气含量合格，此时不用打开煤气阀6或空气阀7。 氧气含量控制在0. 15% 2. 0%，通过循环风机使干燥室4内的氧气含量合格，极板新鲜度较高、干燥质量较好。本实施例其余部分与实施例一相同，这里不再赘述。实施例三，本发明的干燥室4内的氧气含量一般控制在0. 2% 0. 5%。在检测干燥室4内的氧气含量时，首先将氧感应器8装置入干燥室4内，再通过控制器10将氧气含量的合格标准设定为0. 2% 0. 5%，当氧分析仪9显示干燥室4内的氧气含量氧气低于0. 2% 时，证明干燥室4内的煤气含量过高，此时，控制器10将空气阀7打开，使空气通过空气管道进入到燃烧装置2内，使燃烧装置2内的煤气含量减少，氧气含量合格；通过循环风机使干燥室4内的氧气含量合格，当氧分析仪9显示干燥室4内的氧气含量氧气高于0. 5%时， 证明燃烧装置2内的空气含量过高，此时，控制器10将煤气阀6打开，使煤气罐内的煤气通过煤气管道进入到燃烧装置2内，使燃烧装置2内的空气含量减少，氧气含量合格，通过循环风机使干燥室4内的氧气含量合格；当氧分析仪9显示燃烧装置2内的氧气含量氧气为 0. 2% 0. 5%时，证明燃烧装置2内的氧气含量合格，此时不用打开煤气阀6或空气阀7。 氧气含量控制在0. 2% 0. 5%，通过循环风机使干燥室4内的氧气含量合格，极板新鲜度较高、干燥质量较好。本实施例其余部分与实施例一相同，这里不再赘述。以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、 特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。
权利要求
1.一种极板干燥机的氧气控制系统，包括机体，机体的一侧设有燃烧装置，该燃烧装置一端伸入机体内，另一端伸出机体外，机体内上部设有循环装置，该循环装置的输入端与燃烧装置的输出端对应设置，循环装置的输出端设有干燥室，干燥室的输出端设有冷却装置， 其特征在于所述燃烧装置伸出机体外的一端连接有煤气管道和空气管道，煤气管道和空气管道分别与燃烧装置相通，所述干燥室连接有可控制干燥室内氧气含量的控制装置。
2.根据权利要求1所述的一种极板干燥机的氧气控制系统，其特征在于所述煤气管道设有煤气阀，空气管道设有空气阀。
3.根据权利要求2所述的一种极板干燥机的氧气控制系统，其特征在于所述控制装置包括设于干燥室内的氧感应器，氧感应器的输出端电连接有氧分析仪，氧分析仪的输出端电连接有控制器，控制器电连接煤气阀和空气阀。
4.根据权利要求3所述的一种极板干燥机的氧气控制系统，其特征在于所述循环装置为一循环风机。
5.根据权利要求4所述的一种极板干燥机的氧气控制系统，其特征在于所述冷却装置包括凝结装置和除湿装置，所述凝结装置设于机体内底部且与干燥室相通，所述除湿装置设于凝结装置与所述燃烧装置之间。
6.根据权利要求5所述的一种极板干燥机的氧气控制系统，其特征在于所述干燥室输出端还设有排污口。
7.根据权利要求6所述的一种极板干燥机的氧气控制系统，其特征在于所述干燥室内的氧气含量为0. 1% 3. 0%。
8.根据权利要求7所述的一种极板干燥机的氧气控制系统，其特征在于所述干燥室内的氧气含量为0. 15% 2. 0%。
9.根据权利要求8所述的一种极板干燥机的氧气控制系统，其特征在于所述干燥室内的氧气含量为0. 2% 0. 5%。
全文摘要
本发明及干燥机设备技术领域，特别涉及一种极板干燥机的氧气控制系统，包括机体，机体的一侧设有燃烧装置，燃烧装置一端伸入机体内，另一端伸出机体外，机体内设有循环装置，循环装置的输入端与燃烧装置的输出端对应设置，循环装置的输出端设有干燥室，干燥室的输出端设有冷却装置，燃烧装置的一端连接有煤气管道和空气管道，煤气管道和空气管道分别与燃烧装置相通，干燥室连接有控制装置，本发明通过在燃烧装置连接有可控制燃烧装置内氧气含量的煤气管道、空气管道，而干燥室连接有可控制干燥室内氧气含量的控制装置，可以有效的将进入干燥室内的氧气含量控制在规定的范围内，以保证出炉的极板新鲜度较高、干燥质量较好。
文档编号F26B21/06GK102261829SQ20111011105
公开日2011年11月30日 申请日期2011年4月30日 优先权日2011年4月30日
发明者王幸正 申请人:王幸正