专利名称：一种热熔胶的熔胶炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种熔胶炉装置，更具体说是一种热熔胶材料的熔胶炉。
背景技术：
热熔胶成型时需要对材料进行熔化，热熔胶熔化时涉及到熔胶炉。现有的熔胶炉包括炉体和加热器，炉体为包括内层和外层，在炉体的内层和外层之间置有导热油，加热器炉体下方的内层和外层之间，由于加热器的工作，对导热油加热， 使导热油升温而实现对熔胶炉内IPR材料加热，上述结构具有对IPR材料加热均勻的特点， 但是，其存在以下不足一是对熔胶炉内Tra材料加热速度慢，一般需要3-4小时才能将 Tra材料加热到180°C，影响了生产效率；二是由于长期的升降温，使用3个月左右，导热油会产生白化和结碳，需要更换导热油和清理炉体的内层和外层之间的区域，因此增加了生产成本和检修成本。为此，本申请人已申请了一种熔胶炉装置，它包括炉体和二个以上加热器，炉体上设有出料口，出料口上连有输料管，加热器设置在输料管的外侧。这种结构的熔胶炉的加热器设置在输料管的外侧，对于Tra材料加热是在输料管内进行，相当于管道式加热，具有加热速度快，结构简单等特点，同时也不需要更换导热油和清理炉体的内层和外层之间的区域，因此节约了生产成本和检修成本。但是，它仍存在一些不足，主要表现在一是在由于炉体的生料以及输料管中的半生料的阻挡作用，在出料口附近的熔料存在气泡，使产品质量受到了影响；二是由于生料的密度大于熔料，因此，若在出料口附近存在半生料，则半生料会优先流出出料口，同样影响了产品质量。
实用新型内容针对上述问题，本实用新型拟解决的问题是提供一种热熔胶的熔胶炉，它能消除出料口的气泡，同时，还能防止生料、半生料从出料口流出，以保证热熔胶成型质量。为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案一种热熔胶的熔胶炉，它包括炉体、输料管，所述输料管一端为出料口、另一端与所述炉体连通；所述输料管外侧设有加热器，所述出料口对应的输料管上设有向上延伸的排气管，所述排气管顶部具有排气口。所述排气管的外侧也设有加热器。改进方案可以是所述输料管包括水平管输料管，所述水平管输料管靠近出料口一端的管内设有生料阻挡片，所述生料阻挡片是在水平管输料管的截面中下半部分。所述水平管输料管上还设有熔料防回流挡片，所述熔料防回流挡片是在水平管输料管的截面中上半部分。也可以是所述输料管包括水平管输料管，所述水平管输料管与出料口之间设有向上弯曲的生料阻挡管。所述水平管输料管上还设有熔料防回流挡片，所述熔料防回流挡片是在水平管输料管的截面中上半部分。采用上述结构，由于本实用新型热熔胶的熔胶炉，在出料口对应的输料管上设有向上延伸的排气管，所述排气管顶部具有排气口。这样可有效排出出料口附近熔料中存在的气泡，保证产品的质量。在改进方案中，不管是水平管输料管靠近出料口一端的管内设有生料阻挡片，还是水平管输料管与出料口之间设有向上弯曲的生料阻挡管，都可防止在水平管输料管底部流动的半生料(由于半生料的密度大于熔料)流入出料口，保证出料口流出的熔料中不夹杂半生料，进一步保证了产品的质量。在水平管输料管上设有熔料防回流挡片，所述熔料防回流挡片是在水平管输料管的截面中上半部分，可以防止熔料的回流，提高热熔胶的熔胶炉的生产效率。
图1是本实用新型热熔胶的熔胶炉的结构示意图；图2是热熔胶的熔胶炉另一实施例的结构示意图；图3是生料阻挡片的结构图；图4是熔料防回流挡片的结构图。图中1-炉体，2-输料管，3-出料口，4-排气管，5-排气口，6_生料阻挡片，7_熔料防回流挡片，8-生料阻挡管，9-加热器，10-水平管输料管。
具体实施方式
本实用新型的热熔胶的熔胶炉，它适合IPR胶料的熔化加工，也适合其它热熔胶材料的成型加工。如图1所示，本实用新型的热熔胶的熔胶炉，包括炉体1、输料管2，所述输料管2—端为出料口 3、另一端与所述炉体1连通；所述输料管2外侧设有加热器9，一般来说所述加热器9数量为二个以上，加热器9数量可根据加热器9的功率、输料管4的直径等因素进行综合考虑。加热器9可用现行工业上常用的加热装置，如电热丝加热器、电磁加热器等。所述出料口 3对应的输料管2上设有向上延伸的排气管4，所述排气管顶部具有排气口 5。所述排气管4的外侧也可设有加热器9。作为本实用新型的热熔胶的熔胶炉的一个改进方案，所述输料管2包括水平管输料管10，所述水平管输料管10靠近出料口 3 —端的管内设有生料阻挡片6，所述生料阻挡片6是在水平管输料管10的截面中下半部分(参见图幻。所述水平管输料管10上还设有熔料防回流挡片7，所述熔料防回流挡片7是在水平管输料管10的截面中上半部分(参见图4)。参见图2，作为本实用新型的热熔胶的熔胶炉的另一个改进方案，所述输料管2包括水平管输料管10，所述水平管输料管10与出料口 3之间设有向上弯曲的生料阻挡管8。 所述水平管输料管10上还设有熔料防回流挡片7，所述熔料防回流挡片7是在水平管输料管10的截面中上半部分。
权利要求1.一种热熔胶的熔胶炉，它包括炉体(1)、输料管0)，所述输料管(2) —端为出料口 (3)、另一端与所述炉体(1)连通；所述输料管( 外侧设有加热器(9)，其特征在于所述出料口( 对应的输料管( 上设有向上延伸的排气管G)，所述排气管顶部具有排气口 ⑶。
2.根据权利要求1所述的热熔胶的熔胶炉，其特征在于所述排气管(4)的外侧也设有加热器(9)。
3.根据权利要求1或2所述的热熔胶的熔胶炉，其特征在于所述输料管( 包括水平管输料管(10)，所述水平管输料管(10)靠近出料口( 一端的管内设有生料阻挡片(6)， 所述生料阻挡片(6)是在水平管输料管(10)的截面中下半部分。
4.根据权利要求3所述的热熔胶的熔胶炉，其特征在于所述水平管输料管(10)上还设有熔料防回流挡片(7)，所述熔料防回流挡片(7)是在水平管输料管(10)的截面中上半部分。
5.根据权利要求1或2所述的热熔胶的熔胶炉，其特征在于所述输料管(2)包括水平管输料管(10)，所述水平管输料管(10)与出料口( 之间设有向上弯曲的生料阻挡管 ⑶。
6.根据权利要求5所述的热熔胶的熔胶炉，其特征在于所述水平管输料管(10)上还设有熔料防回流挡片(7)，所述熔料防回流挡片(7)是在水平管输料管(10)的截面中上半部分。
专利摘要本实用新型公开了一种热熔胶的熔胶炉，它包括炉体、输料管，所述输料管一端为出料口、另一端与所述炉体连通；所述输料管外测设有加热器，所述出料口对应的输料管上设有向上延伸的排气管，所述排气管顶部具有排气口。采用上述结构，由于本实用新型热熔胶的熔胶炉，在出料口对应的输料管上设有向上延伸的排气管，所述排气管顶部具有排气口。这样可有效排出出料口附近的熔料存在气泡，保证产品的质量。
文档编号F27D3/15GK202126185SQ20112015086
公开日2012年1月25日 申请日期2011年5月10日 优先权日2011年5月10日
发明者余建巧 申请人:上虞舜美工艺品有限公司