专利名称：一种新型坩埚的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工制造领域，具体涉及一种新型坩埚。
技术背景目前传统的压铸机大多都是采用柴油将坩埚加热到摄氏420度后，使锌锭熔化成液体再进行操作的，但是由于柴油的不完全燃烧，产生严重的空气污染且热能耗量大热放率却非常的低
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型坩埚，它能有效地解决背景技术中所存在的问题。为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型采用以下技术方案它包含高温线盘1、高温棉2、坩埚3、离芯风机4、风管5、感温棒6、机芯7和柜体8 ；高温棉2包裹在坩埚 3的外面，高温线盘1缠绕在高温棉2的外围，离芯风机4安装在柜体8的柜门中部，风管5 安装在柜体8的内部并位于坩埚3的两侧，机芯7通过导线与感温棒6相连。本实用新型具有以下有益效果结构简单，构思巧妙，通过将高温线盘绕于坩埚外部加热的方式，使得热源更加稳定，经实验证明其热放率能达到98%，而且能做到真正意义上的无明火操作，安全系数大大提高安全作用、具有更加节能、环保。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型锌合金压铸机台的结构示意图。
具体实施方式
参看图1，本具体实施方式
是采用以下技术方案它包含高温线盘1、高温棉2、坩埚3、离芯风机4、风管5、感温棒6、机芯7和柜体8 ；高温棉2包裹在坩埚3的外面，高温线盘1缠绕在高温棉2的外围，离芯风机4安装在柜体8的柜门中部，风管5安装在柜体8的内部并位于坩埚3的两侧，机芯7通过导线与感温棒6相连。本具体实施方式
具有以下有益效果结构简单，构思巧妙，通过将高温线盘绕于坩埚外部加热的方式，使得热源更加稳定，经实验证明其热放率能达到98%，而且能做到真正意义上的无明火操作，安全系数大大提高安全作用、具有更加节能、环保。
权利要求1. 一种新型坩埚，其特征在于它包含高温线盘(1)、高温棉O)、坩埚(3)、离芯风机 (4)、风管(5)、感温棒(6)、机芯(7)和柜体(8)；高温棉(2)包裹在坩埚(3)的外面，高温线盘⑴缠绕在高温棉⑵的外围，离芯风机⑷安装在柜体⑶的柜门中部，风管(5)安装在柜体(8)的内部并位于坩埚(3)的两侧，机芯(7)通过导线与感温棒(6)相连。
专利摘要一种新型坩埚，它涉及机械加工制造领域；它包含高温线盘(1)、高温棉(2)、坩埚(3)、离芯风机(4)、风管(5)、感温棒(6)、机芯(7)和柜体(8)；高温棉(2)包裹在坩埚(3)的外面，高温线盘(1)缠绕在高温棉(2)的外围，离芯风机(4)安装在柜体(8)的柜门中部，风管(5)安装在柜体(8)的内部并位于坩埚(3)的两侧，机芯(7)通过导线与感温棒(6)相连；它结构简单，构思巧妙，通过将高温线盘绕于坩埚外部加热的方式，使得热源更加稳定，经实验证明其热放率能达到98％，而且能做到真正意义上的无明火操作，安全系数大大提高安全作用、具有更加节能、环保。
文档编号F27B14/10GK202182625SQ20112015685
公开日2012年4月4日 申请日期2011年5月17日 优先权日2011年5月17日
发明者刘仁德 申请人:刘仁德