专利名称：煅烧炉的出料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种出料装置，主要是一种煅烧炉的出料装置。
背景技术：
煅烧炉内煅烧后产生的物质的大小颗粒不同，必须要进行选筛处理，而现有技术中主要是下料整体收集后再倒入筛筒中选筛，这样操作需要时间长，影响工作效率。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种煅烧炉的出料装置，其边下料边选筛，然后直接收集各种大小颗粒的，节省了选筛的时间，提高了工作效率。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种煅烧炉的出料装置，包括有煅烧炉，煅烧炉的底部有出料口，所述煅烧炉的下方有一转动安装的水平放置的转筒，所述的转筒内两端分别设有倾斜的隔板，所述两倾斜隔板上分别开有通孔，所述一端隔板上通孔大于另一端隔板上的通孔；所述转筒的中间位置开有带盖的进料口，所述煅烧炉的出料口正对着转筒中间的进料口 ；所述的转筒上两端的侧壁上分别设有出料口。所述煅烧炉的出料口处连通有出料软管，所述的出料软管从转筒中间的进料口伸入到转筒内。本实用新型中煅烧后的物料进入转筒的中间，转筒转动，物料在转筒内随之运动， 转筒两端隔板上的通孔大小不同，因而进入两端的物料颗粒大小不同，这样可分别收集。本实用新型的优点是本实用新型边下料边选筛，然后直接收集各种大小颗粒的，节省了选筛的时间，提高了工作效率。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参加图1，一种煅烧炉的出料装置，包括有煅烧炉1，煅烧炉1的底部有出料口 2，所述煅烧炉1的下方有一转动安装的水平放置的转筒3，所述的转筒3内两端分别设有倾斜的隔板4，所述两倾斜隔板4上分别开有通孔5，所述一端隔板上通孔大于另一端隔板上的通孔；所述转筒3的中间位置开有带盖的进料口 8，所述煅烧炉1的出料口 2正对着转筒3中间的进料口 8 ；所述的转筒3上两端的侧壁上分别设有出料口 6。所述煅烧炉的出料口 2处连通有出料软管7，所述的出料软管7从转筒中间的进料口 8伸入到转筒内。
权利要求1.一种煅烧炉的出料装置，包括有煅烧炉，煅烧炉的底部有出料口，其特征在于所述煅烧炉的下方有一转动安装的水平放置的转筒，所述的转筒内两端分别设有倾斜的隔板， 所述两倾斜隔板上分别开有通孔，所述一端隔板上通孔大于另一端隔板上的通孔；所述转筒的中间位置开有带盖的进料口，所述煅烧炉的出料口正对着转筒中间的进料口 ；所述的转筒上两端的侧壁上分别设有出料口。
2.根据权利要求1所述的一种煅烧炉的出料装置，其特征在于所述煅烧炉的出料口处连通有出料软管，所述的出料软管从转筒中间的进料口伸入到转筒内。
专利摘要本实用新型公开了一种煅烧炉的出料装置，包括有煅烧炉，煅烧炉的底部有出料口，煅烧炉的下方有一转动安装的水平放置的转筒，转筒内两端分别设有倾斜的隔板，两倾斜隔板上分别开有通孔，一端隔板上通孔大于另一端隔板上的通孔；转筒的中间位置开有带盖的进料口，煅烧炉的出料口正对着转筒中间的进料口；转筒上两端的侧壁上分别设有出料口。本实用新型边下料边选筛，然后直接收集各种大小颗粒的，节省了选筛的时间，提高了工作效率。
文档编号F27D3/00GK202267364SQ20112028617
公开日2012年6月6日 申请日期2011年8月9日 优先权日2011年8月9日
发明者黄海平 申请人:池州市升化碳酸钙有限公司