专利名称：燃烧器装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种用于燃烧器装置，适用于燃气热水器或燃气壁挂炉。
背景技术：
现有ロ琴式燃烧装置的组装的方法是燃烧器和燃烧器底座、燃烧器前板和燃烧器底座、燃烧器后板和燃烧器底座之间均铆接固定，燃烧器和燃烧器之间通过左右固定支架碰焊固定，这种组装方式需要多道碰焊和铆接エ序，需要设备多，结构复杂，生产效率低，整体组装成本高，而且燃烧装置通过碰焊和铆接固定后，不利于燃烧器部件拆装和更换。为克服这些缺陷，对燃气热水器燃烧器装置进行了改进。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种燃气热水器燃烧器装置，能有效简·化结构、提高工效、降低成本，且便于燃烧器装置各部件的拆装和更换。本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是包括燃烧器组、安装底座、左支架、右支架、支架后板，安装底座包括左底座、右底座，左底座与右底座拆装连接，支架后板分别与左底座和右底座拆装连接，左支架与左底座拆装连接，右支架与右底座拆装连接。所述的左底座与右底座对称设置，左支架与右支架对称设置，左底座与右底座分别设置有底板、前侧板、后侧板、左侧板、右侧板、上侧板，左底座的上侧板与左底座的右侧板连接，右底座的上侧板与右底座的左侧板连接，左支架设有左侧板、与左侧板连接的前侧板和后侧板，右支架设有右侧板、与右侧板连接的前侧板和后侧板。所述的左底座的上侧板与右底座的上侧板通过螺钉连接，支架后板分别与左底座的后侧板和右底座的后侧板通过螺钉连接，左支架的前侧板、后侧板分别与左底座的前侧板、后侧板通过螺钉连接，右支架的前侧板、后侧板分别与右底座的前侧板、后侧板通过螺钉连接。所述的燃烧器组中的每个燃烧器整体成型，每个燃烧器设有中间为方形、两边为圆形的燃烧火孔。所述的左底座的右侧板与右底座的左侧板上分别设有与燃烧器组中燃烧器的进气ロ相对应的翻边孔。所述的燃烧器组中燃烧器侧边的上部设有台阶，燃烧器侧边与底边成88度-92度的夹角。所述的左支架的左侧板和右支架的右侧板上部分别设有固定台阶的卡槽、下部分别设有固定夹角的卡槽。所述的左底座的左侧板和右底座的右侧板上分别设有固定燃烧器组中燃烧器底边的卡槽。所述的左支架前侧板上设置有固定点火针和反馈针的固定凸台。本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果由于本实用新型采用安装底座包括左底座、右底座，左底座与右底座拆装连接，支架后板分别与左底座和右底座拆装连接，左支架与左底座拆装连接，右支架与右底座拆装连接的方案，组装时不需要多道碰焊和铆接エ序，不需其他的设备，能有效简化结构、提高工效、降低成本，且便于燃烧器装置各部件的拆装和更换。
图I为本实用新型的结构爆炸图。图2为图I中各部件组装后的结构示意图。图3为图2为图I中单个燃烧器的立体放大图。图4为图2为图I中左底座的立体放大图。图5为图2为图I中左支架的立体放大图。
具体实施方式
參看附图I、附图2、附图3、附图4、附图5所示，本实施例包括燃烧器组I、安装底座、左支架4、右支架5、支架后板6，安装底座包括左底座2和右底座3，左底座2与右底座3对称设置，左支架4与右支架3对称设置，左底座2与右底座3分别设置有底板、前侧板、后侧板、左侧板、右侧板、上侧板，左底座2的上侧板与左底座2的右侧板连接，右底座3的上侧板与右底座3的左侧板连接，左支架4设有左侧板、与左侧板连接的前侧板和后侧板，右支架3设有右侧板、与右侧板连接的前侧板和后侧板,左底座2的上侧板与右底座3的上侧板通过螺钉连接,支架后板6分别与左底座2的后侧板和右底座3的后侧板通过螺钉连接，左支架4的前后侧板分别与左底座2的前后侧板通过螺钉连接，右支架3的前侧板、后侧板分别与右底座3的前侧板、后侧板通过螺钉连接。进ー步地，燃烧器组I中的每个燃烧器整体成型，每个燃烧器设有中间为方形、两边为圆形的燃烧火孔。燃气热水器传统的燃烧器是将燃烧器外壳、燃烧器分隔片、燃烧器内芯通过碰焊、压边而成，结构复杂，由于焊接过程中易存在误差，导致燃烧器火孔大小不一致且对称性差、预混腔变形等问题，从而引起火焰不均匀、离焰和CO超标等现象的发生，本实用新型的燃烧器由ー块材料通过模具一体成型，能保证火孔大小一致、使预混腔体的尺寸符合要求。左底座2的右侧板和右底座3的左侧板上分别设有与燃烧器组I中燃烧器的进气ロ相对应的翻边孔7，这种结构使燃烧器的进气ロ与座底座2和右底座3连接紧密，防止漏气现象的发生。燃烧器组I中的燃烧器侧边的上部设有台阶8，侧边与底边成88° 92 °的夹角9，左支架4的左侧板和右支架3的右侧板上部分别设有固定台阶8的卡槽13、下部分别设有固定夹角9的卡槽10，左底座2的左侧板与右底座3的右侧板上设有固定燃烧器组I中燃烧器底边的卡槽12，通过左支架4及右支架5上部的卡槽13、下部的卡槽10、左底座2左侧板及右底座3右侧板上的卡槽12的固定作用，可将燃烧器组I固定牢固，不易松动。左支架4前侧板上设置有固定点火针和反馈针的固定凸台11，不需再另外焊接固定点火针和反馈针的固定支架。组装时，先将燃烧器的左端安装在左底座2上，使燃烧器左侧的进气孔套在左底座2右侧板的翻边孔7上，燃烧器左侧底边卡在左底座2左侧板的卡槽12内，再将右底座3对应的套入燃烧器的右侧，使燃烧器右侧的进气孔套在右底座3左侧板的翻边孔7上，燃烧器右侧底边卡在右底座3右侧板的卡槽12内，然后将左底座2的上侧板与右底座3的上侧板用螺钉固定，之后用左支架4左侧板和右支架3右侧板上部的卡槽13和下部的卡槽10将燃烧器组I中的各燃烧器卡紫，并将左支架4和右支架3的前侧板、后侧板分别与左底座2和右底座3的前侧板、后侧板用螺钉固定，最后将支架后板6分别与左底座2的后侧板和右底座3的后侧板用螺钉固定。·
权利要求1.一种燃烧器装置，包括燃烧器组(I)、安装底座、左支架(4)、右支架(5)、支架后板(6)，其特征在于安装底座包括左底座(2)、右底座(3)，左底座(2)与右底座(3)拆装连接，支架后板(6 )分别与左底座(2 )和右底座(3 )拆装连接，左支架(4 )与左底座(2 )拆装连接，右支架(5)与右底座(3)拆装连接。
2.根据权利要求I所述的燃烧器装置，其特征在于所述的左底座(2)与右底座(3)对称设置，左支架(4)与右支架(5)对称设置,左底座(2)与右底座(3)分别设置有底板、前侧板、后侧板、左侧板、右侧板、上侧板，左底座(2)的上侧板与左底座(2)的右侧板连接，右底座(3)的上侧板与右底座(3)的左侧板连接，左支架(4)设有左侧板、与左侧板连接的前侧板和后侧板，右支架(5)设有右侧板、与右侧板连接的前侧板和后侧板。
3.根据权利要求2所述的燃烧器装置，其特征在于所述的左底座(2)的上侧板与右底座(3)的上侧板通过螺钉连接，支架后板(6)分别与左底座(2)的后侧板和右底座(3)的后侧板通过螺钉连接，左支架(4)的前侧板、后侧板分别与左底座(2)的前侧板、后侧板通过螺钉连接，右支架(3)的前侧板、后侧板分别与右底座(3)的前侧板、后侧板通过螺钉连接。
4.根据权利要求I至3任一项所述的燃烧器装置，其特征在于所述的燃烧器组(I)中的每个燃烧器整体成型，每个燃烧器设有中间为方形、两边为圆形的燃烧火孔。
5.根据权利要求2或3所述的燃烧器装置，其特征在于所述的左底座(2)的右侧板与右底座(3)的左侧板上分别设有与燃烧器组(I)中燃烧器的进气ロ相对应的翻边孔(7)。
6.根据权利要求2至3所述的燃烧器装置，其特征在于所述的燃烧器组(I)中燃烧器侧边的上部设有台阶(8)，燃烧器侧边与底边成88° 92。的夹角(9)。
7.根据权利要求6所述的燃烧器装置，其特征在于所述的左支架(4)的左侧板和右支架(3)的右侧板上部分别设有固定台阶(8)的卡槽(13)、下部分别设有固定夹角(9)的卡槽(10)。
8.根据权利要求2或3所述的燃烧器装置，其特征在于所述的左底座(2)的左侧板和右底座(3)的右侧板上分别设有固定燃烧器组(I)中燃烧器底边的卡槽(12)。
9.根据权利要求2或3所述的燃烧器装置，其特征在于所述的左支架(4)前侧板上设置有固定点火针和反馈针的固定凸台(11)。
专利摘要一种燃烧器装置，包括燃烧器组、安装底座、左支架、右支架、支架后板，安装底座包括左底座、右底座，左底座与右底座拆装连接，支架后板分别与左底座和右底座拆装连接，左支架与左底座拆装连接，右支架与右底座拆装连接，结构简单，能有效提高加工效率、降低成本，且便于燃烧器装置各部件的拆装和更换。
文档编号F24H9/18GK202660747SQ20122029056
公开日2013年1月9日 申请日期2012年6月20日 优先权日2012年6月20日
发明者叶远璋, 侯秋庆, 李强 申请人:广东万和新电气股份有限公司