一种炉底冷却结构及使用该炉底冷却结构的晶体生长炉的制作方法

文档序号:4706296阅读:244来源:国知局
专利名称:一种炉底冷却结构及使用该炉底冷却结构的晶体生长炉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及晶体生长炉冷却技术领域,尤其涉及一种炉底冷却结构,同时还涉及使用该炉底冷却结构的晶体生长炉。
技术背景 目前市场上,晶体生长炉(如单晶炉)的炉底换热夹层多为内嵌导流板结构,进水方式为左进右出或右进左出,即在晶体生长炉的内外炉底之间的夹层中间隔交错设置若干个导流板,使得从夹层一侧的进水口注入的水流经由导流板导流后从出水口流出,但是由于导流板与夹层周壁的结合处为盲端,在使用时,夹层中的气体会在水流的压迫下聚集在导流板与夹层周壁的结合处,从而造成局部憋气,进而使得晶体生长炉底部各处的温度不一,导致晶体生长炉内热场不均衡,增加工艺难度,严重时使炉内加工物破裂,加工失败。并且夹层中各处的温度不一致会导致内外炉底的使用寿命降低,从而使得整个晶体生长炉的使用寿命降低,降低晶体生长炉长期使用的可靠性。申请号为201120106357. X的中国实用新型专利公开了一种炉底板冷却结构,该炉底冷却结构中内外炉底之间的导流板为从内外炉底之间的夹层的中心位置处呈螺旋状向外延伸的螺旋状结构,导流板的上侧一体连接在内炉底上,下侧焊接固定在外炉底上,并将进水口设置在外炉底的中心位置处,出水口设置在外炉底的边缘位置处,因此在使用时,冷却水能够从夹层的中心位置流入夹层中,并经由导流板围设而成的螺旋状导流通道从出水口流出,但是由于导流板处于夹层中心位置处的部分为围设在进水口周围的 C状进水段,从进水口进入夹层中的水流会在夹层的中心位置处聚集,导致外炉底的中心位置处所受到的水压比其他部分大,而且导流板与外炉底之间存在焊缝间隙,因此外炉底的中心位置处容易向下凸起变形,使外炉底与导流板的中心位置处的连接断开,长期使用会出现外炉底从中心位置处开始逐渐从导流板上脱落的问题,从而导致从进水口流入夹层中的水,经由折流板与外炉底之间的断裂间隙从出水口流出,使得夹层中的水层与内炉底之间会产生憋气层,而且憋气层根据内炉底与导流板断裂的程度,在夹层中各处的厚度各不相同,进而导致了夹层中各处散热效率不同的问题,使得内炉底上各处的温度各不相同。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种外炉底与导流板连接可靠的炉底冷却结构,同时还涉及使用该炉底冷却结构的晶体生长炉,旨在解决现有技术中晶体生长炉的外炉底长时间在大流量和高水压的环境下长期工作易变形凸起,导流板易倒伏,脱离的问题。为了实现以上目的,本实用新型所采用的技术方案是本实用新型的炉底冷却结构的技术方案如下一种炉底冷却结构,包括内、外炉底以及夹设在内、外炉底之间的螺旋状的导流板,所述导流板具有处于外炉底中心位置处的C状的进水段,所述内、外炉底之间设有处于所述进水段内或贴近在导流板侧壁上或穿设在导流板中的连接柱体,所述连接柱体的两端分别固定在内、外炉底上。所述连接柱体为拉钉,所述连接柱体的上端通过其焊接密封在内、外炉底的其中一个上开设的拉丁槽内,所述连接柱体的下端焊接固定在内、外炉底的其中另一个上。所述连接柱体处于内、外炉底中间的部分焊接固定在导流板的侧壁上。所述连接柱体有至少两个,并沿所述导流板的进水段的边沿均匀分布。所述内、外炉底之间固定有处于导流板的除进水段以外的其余部分的侧壁处的防脱体,所述防脱体的一端固定在内炉底上,另一端与外炉底在上下方向限位配合,所述防脱体沿导流板的延伸方向间隔均匀分布。本实用新型的晶体生长炉的技术方案如下一种晶体生长炉,包括处于炉体底部的炉底冷却结构,所述炉底冷却结构包括内、外炉底以及夹设在内、外炉底之间的螺旋状的导流板,所述导流板具有处于外炉底中心位置处的C状的进水段,所述内、外炉底之间设有处于所述进水段内或贴近在导流板侧壁上或穿设在导流板中的连接柱体,所述连接柱体的两端分别固定在内、外炉底上。所述连接柱体为拉钉,所述连接柱体的上端通过其焊接密封在内、外炉底的其中一个上开设的拉丁槽内,所述连接柱体的下端焊接固定在内、外炉底的其中另一个上。所述连接柱体处于内、外炉底中间的部分焊接固定在导流板的侧壁上。所述连接柱体有至少两个,并沿所述导流板的进水段的边沿均匀分布。所述内、外炉底之间固定有处于导流板的除进水段以外的其余部分的侧壁处的防脱体,所述防脱体的一端固定在内炉底上,另一端与外炉底在上下方向限位配合,所述防脱体沿导流板的延伸方向间隔均匀分布。本实用新型在外炉底的中间位置处,在将外炉底通过导流板固定在内炉底的固定结构的基础上,增加了在内、外炉底之间设置的处于所述进水段内或贴近在导流板侧壁上或穿设在导流板中的连接柱体,连接柱体的两端分别固定在内、外炉底上,从而加强了内、外炉底中心位置处的连接可靠性,在使用时,连接柱体能够起到将外炉底吊挂在内炉底上的目的,使得在导流板的进水段大量聚集水时,外炉底的中间部分在连接柱体的吊挂作用下不会向下凸起变形,进而解决了现有技术中晶体生长炉的外炉底容易从导流板上脱开的问题。同时,当连接柱体紧贴在导流板侧壁上时,连接柱体能够在导流板上起到加强筋的作用,从而避免在使用过程中冷却用水对导流板的冲击造成的导流板变形,进而提高了导流板使用的可靠性,延长了晶体生长炉炉底的有效使用寿命。

图I是本实用新型的实施例的原理示意图;图2是本实用新型的实施例的结构示意图。
具体实施方式
本实用晶体生长炉的实施例,如图I和图2所示,该晶体生长炉包括炉体I和处于炉体I底部的炉底冷却结构,其中炉底冷却结构由内、外炉底2、3、导流板4、连接柱体5、防脱体6、进水口 4-2和出水口 4-3构成。内、外炉底2、3之间为夹层,导流板4从夹层的中心位置处开设沿螺旋方向延伸至外炉底的边沿位置处,导流板4的上、下两侧分别固定在内、外炉底2、3上,且导流板4具有处于外炉底3中心位置处的进水口 4-2周围的C状的进水段4-1,连接柱体5处于内外炉底之间的部分穿设在导流板4的进水段4-1部分上开设的穿孔内,连接柱体5为拉钉,连接柱体5的上端焊接密封在内炉底2上开设的拉钉槽内,下端从外炉底3上开设的通孔内伸出,伸出部分一体设置有用于阻止外炉底3向下凸起变形的防脱沿(即拉钉的头部翻沿),该防脱沿与外炉底3上的通孔底端孔沿挡止配合,且连接螺柱5的下端焊接固定在外炉底3上。连接柱体5有四个,并均匀分布在导流板4的进水段4-1内。连接柱体5处于内、外炉底2、3之间的部分焊接固定在导流板4的进水段4-1侧壁上。防脱体6与连接柱体5 —样,都是拉钉,防脱体分布在内、外炉底2、3之间导流板4除进水段4-1以外的其余部分侧壁附近,且所有防脱体沿导流板4的延伸方向间隔均匀的焊接固定在导流板4的侧壁上。本实用新型在使用时,连接柱体5和防脱体6能够将整个外炉底3吊挂在内炉底2上,从而避免了在使用过程中外炉底3的下陷,并且由于连接柱体5和防脱体6均焊接固定在导流板4的侧壁上,从而能够对导流板4的刚性起到加强作用,防止了在使用过程中因为水流冲击造成的导流板4变形,使得导流板4围成的导流通道的形状固定,从而保证了整 个炉底冷却结构的工作稳定性。在上述实施例中,内、防脱体均为拉钉,由于拉钉为铆钉的一种,因此在其他实施例中,拉钉也可以用普通铆钉来代替;另外,用配对使用的一对螺栓和螺母或者用螺钉都可以代替拉钉,对应的,防脱沿就是螺母的环端部或螺钉的头部翻沿,这些都是本领域技术员所惯用的技术手段,因而不再赘述。在上述实施例中,炉底夹层内的防脱体均焊接固定在导流板的侧壁上,在其他实施例中,炉底夹层内的防脱体也可以设置在导流板围成的导流通道内。在上述实施例中,连接柱体有四个,并均匀的分布在所述进水段内,在其他实施例中,连接柱体也可以为一个至三个或多余四个,连接柱体的具体数量根据实际使用情况决定。在上述实施例中,导流板的上、下两侧对应焊接固定在内、外炉底上,在其他实施例中,导流板的上侧也可以一体连接在内炉底上,对应的导流板的下侧可以通过焊接、铆接、螺栓连接、螺钉连接等方式固定在外炉底上;另外,导流板的下侧也可以一体连接在外炉底上,对应的导流板的上侧可以通过焊接、铆接、螺栓连接、螺钉连接等方式固定在外炉底上。在上述实施例中,连接柱体处于内外炉底之间部分穿设在导流板上开设的穿孔内,在其他实施例中,连接柱体也可以焊接固定在导流板的侧壁上,或者连接柱体直接固定在内外炉底之间,并与导流板间隔设置。本实用新型的炉底冷却结构的实施例,如图I和图2所示,在上述实施例中关于炉底冷却结构的具体结构已经详细说明,因此在本实施例中不再赘述。
权利要求1.一种炉底冷却结构,包括内、外炉底以及夹设在内、外炉底之间的螺旋状的导流板,所述导流板具有处于外炉底中心位置处的C状的进水段,其特征在于所述内、外炉底之间设有处于所述进水段内或贴近在导流板侧壁上或穿设在导流板中的连接柱体,所述连接柱体的两端分别固定在内、外炉底上。
2.根据权利要求I所述的炉底冷却结构,其特征在于所述连接柱体为拉钉,所述连接柱体的上端通过其焊接密封在内、外炉底的其中一个上开设的拉丁槽内,所述连接柱体的下端焊接固定在内、外炉底的其中另一个上。
3.根据权利要求I所述的炉底冷却结构,其特征在于所述连接柱体处于内、外炉底中间的部分焊接固定在导流板的侧壁上。
4.根据权利要求I所述的炉底冷却结构,其特征在于所述连接柱体有至少两个,并沿所述导流板的进水段的边沿均匀分布。
5.根据权利要求I至4中任意一项所述的炉底冷却结构,其特征在于所述内、外炉底之间固定有处于导流板的除进水段以外的其余部分的侧壁处的防脱体,所述防脱体的一端固定在内炉底上,另一端与外炉底在上下方向限位配合,所述防脱体沿导流板的延伸方向间隔均匀分布。
6.一种晶体生长炉,包括处于炉体底部的炉底冷却结构,所述炉底冷却结构包括内、外炉底以及夹设在内、外炉底之间的螺旋状的导流板,所述导流板具有处于外炉底中心位置处的C状的进水段,其特征在于所述内、外炉底之间设有处于所述进水段内或贴近在导流板侧壁上或穿设在导流板中的连接柱体,所述连接柱体的两端分别固定在内、外炉底上。
7.根据权利要求6所述的晶体生长炉,其特征在于所述连接柱体为拉钉,所述连接柱体的上端通过其焊接密封在内、外炉底的其中一个上开设的拉丁槽内,所述连接柱体的下端焊接固定在内、外炉底的其中另一个上。
8.根据权利要求6所述的晶体生长炉,其特征在于所述连接柱体处于内、外炉底中间的部分焊接固定在导流板的侧壁上。
9.根据权利要求6所述的晶体生长炉,其特征在于所述连接柱体有至少两个,并沿所述导流板的进水段的边沿均匀分布。
10.根据权利要求6至9中任意一项所述的晶体生长炉,其特征在于所述内、外炉底之间固定有处于导流板的除进水段以外的其余部分的侧壁处的防脱体,所述防脱体的一端固定在内炉底上,另一端与外炉底在上下方向限位配合,所述防脱体沿导流板的延伸方向间隔均匀分布。
专利摘要本实用新型公开了一种炉底冷却结构及使用该炉底冷却结构的晶体生长炉,该晶体生长炉在外炉底的中间位置处,在将外炉底通过导流板固定在内炉底的固定结构的基础上,增加了在内、外炉底之间设置的处于所述进水段内或贴近在导流板侧壁上或穿设在导流板中的连接柱体,连接柱体的两端分别固定在内、外炉底上,从而加强了内、外炉底中心位置处的连接可靠性,在使用时,连接柱体能够起到将外炉底吊挂在内炉底上的目的,使得炉底冷却结构在长时间、大流量和水压高的环境下工作,外炉底的中间部分在连接柱体的吊挂作用下不会向下凸起变形,进而解决了现有技术中晶体生长炉的外炉底容易从导流板上脱开的问题。
文档编号F27D9/00GK202709759SQ20122034305
公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月16日 优先权日2012年7月16日
发明者张博, 赵东 申请人:登封市蓝天石化光伏电力装备有限公司
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