专利名称：固化炉节能热风系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种固化炉节能热风系统。
背景技术：
目前，现在的大部分岩棉生产企业中，固化炉的加热能源方式主要有天然气、焦炭、煤、柴油等，此类加热方式能源都需要独立提供，属于生产过程中能耗很大的一部分。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种可以利用废弃热源不需要给固化炉独立供热的固化炉节能热风系统。本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案是:一种固化炉节能热风系统，包括固化炉，还包括热风引风机、循环风机、窑炉和循环管道，固化炉上分别通过管道与热风引风机的出风口和循环风机的进风口连接，固化炉上还通过管道连接有废气风机，窑炉的尾端通过热风抽风机与循环管道连通，循环管道分别与热风引风机的进风口和循环风机的出风口相连通。采用了上述技术方案后，利用废弃热源例如:冲天炉燃烧后的烟气通过窑炉传送到热风抽风机，热风抽风机将热风输送至循环管道，通过热风引风机以及循环风机使固化炉内的冷热风循环，并可以通过废弃风机将冷却后的废气排至脱硫处，通过控制热风抽风机、热风引风机和循环风机的风量来调节固化炉三个段的温度，保证板线固化适当、透彻，不需要另外独立给固化炉供热。
图1为本实用新型的固化炉节能热风系统的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，如图1所示，一种固化炉节能热风系统，包括固化炉1，还包括热风引风机2、循环风机3、窑炉4和循环管道5，固化炉I上分别通过管道与热风引风机2的出风口和循环风机3的进风口连接，固化炉I上还通过管道连接有废气风机6，窑炉4的尾端通过热风抽风机7与循环管道5连通，循环管道5分别与热风引风机2的进风口和循环风机3的出风口相连通。利用废弃热源例如:冲天炉燃烧后的烟气通过窑炉4传送到热风抽风机7，热风抽风机7将热风输送至循环管道5，通过热风引风机2以及循环风机3使固化炉I内的冷热风循环，并可以通过废弃风机6将冷却后的废气排至脱硫处，通过控制热风抽风机7、热风引风机2和循环风机3的风量来调节固化炉I三个段的温度，保证板线固化适当、透彻，不需要另外独立给固化炉I供热。以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种固化炉节能热风系统，包括固化炉(1)，其特征在于:还包括热风引风机(2)、循环风机(3)、窑炉(4)和循环管道(5)，固化炉(I)上分别通过管道与热风引风机(2)的出风口和循环风机(3 )的进风口连接，固化炉(I)上还通过管道连接有废气风机(6 )，窑炉(4)的尾端通过热风抽风机(7 )与循环管道(5 )连通，循环管道(5 )分别与热风引风机(2 )的进风口和循环风机(3)的出风口相连通。
专利摘要本实用新型公开了一种固化炉节能热风系统，包括固化炉，还包括热风引风机、循环风机、窑炉和循环管道，固化炉上分别通过管道与热风引风机的出风口和循环风机的进风口连接，固化炉上还通过管道连接有废气风机，窑炉的尾端通过热风抽风机与循环管道连通，循环管道分别与热风引风机的进风口和循环风机的出风口相连通。本实用新型可以利用废弃热源不需要给固化炉独立供热。
文档编号F27D17/00GK202955992SQ20122061531
公开日2013年5月29日 申请日期2012年11月20日 优先权日2012年11月20日
发明者刘军, 郝建荣, 丁峰 申请人:维克特新材料江苏有限公司