专利名称：一种冲天炉熔炼配料装置的制作方法
技术领域：
一种冲天炉熔炼配料装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种熔炼配料装置，尤其是涉及一种冲天炉熔料配料设备。
背景技术：
[0002]冲天炉配料是冶炼过程中重要的工序，现有的配料装置一般采用原料配制好，将所有原料一起送至冲天炉中，这样存在着工作效率低的缺陷，另外，将所有原料一起同时放入冲天炉中，因重量大而存在着一定的危险性，具有较大的安全隐患。发明内容[0003]本实用新型的目的是提供一种冲天炉熔炼配料装置，解决现有冲天炉配料过程中工作效率低、安全性能不高的缺陷，提高了机械化操作水平，进一步提高了工作效率及安全性。[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:[0005]一种冲天炉熔炼配料装置，主要包括支架、原料斗、导轨、接料漏斗、出料口、运料斗和提升装置，其特征在于:所述的原料斗设置在支架上，将分配好的各原料分别放置于原料斗内，所述的接料漏斗设置在导轨上，接料漏斗可在导轨上来回移动，所述的出料口设置在接料漏斗上，所述的运料斗设置在提升装置上，接料漏斗在导轨上移动到第一个原料斗下，将第一个原料斗内的原料接入到接料漏斗内，接料漏斗往回移动，移动到运料斗时，原料从接料漏斗进入到运料斗内，提升装置将运料斗提高位置，原料进入冲天炉内，接料漏斗在导轨上往复操作，将各种原料分别送入运料斗，进而，将各种原料送至冲天炉内，完成配料工序，提高了配料的工作效率，同时，提升装置不必将所有原料同时送入冲天炉，降低提升装置的劳动强度，提高了安全性。[0006]所述的原料斗,其数量为4-5个。[0007]所述的接料漏斗，其可在导轨上移动。[0008]本实用新型的有益效果:本实用新型采用将原料分批次送入冲天炉内，避免传统方法将所有原料一起送至冲天炉导致安全性降低的现象，接料漏斗设置为可在导轨移动的结构，工作效率高，运料斗通过提升装置将原料送至冲天炉内，提高了工作效率和机械化程度，并增加了装置的安全性。[0009]以下将结 合附图1和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。[0011]附图1中:1、支架.2、原料斗.3、导轨.4、接料漏斗.5、出料口.6、运料斗.7、提升>J-U ρ α装直。
具体实施方式
[0012]实施例:如附图1，一种冲天炉熔炼配料装置，主要包括支架1、原料斗2、导轨3、接料漏斗4、出料口 5、运料斗6和提升装置7，其特征在于:所述的原料斗2设置在支架I上，其数量为5个，分别将分配好的各原料放置于原料斗2内，所述的接料漏斗4设置在导轨3上，接料漏斗4可在导轨3上来回移动，所述的出料口 5设置在接料漏斗4上，所述的运料斗6设置在提升装置7上，接料漏斗4在导轨3上移动到第一个原料斗2下，将第一个原料斗2内的原料接入到接料漏斗4内，接料漏斗4往回移动，移动到靠近运料斗6时，原料通过出料口 5从接料漏斗4进入到运料斗6内，提升装置7将运料斗6提高位置，原料进入冲天炉内，接料漏斗4在导轨3上往复操作，将各种原料分别送入运料斗6内，进而，将各种原料送至冲天炉内，完成配料工序，提高了配料的工作效率，同时，提升装置7不必将所有原料同时送入冲天炉，降低了提升装置7的劳动强度，提高了安全性。[0013]依据本实用新型权利要求范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型权利要求的涵盖范围。
权利要求1.一种冲天炉熔炼配料装置，主要包括支架、原料斗、导轨、接料漏斗、出料口、运料斗和提升装置，其特征在于:所述的原料斗设置在支架上，所述的接料漏斗设置在导轨上，所述的出料口设置在接料漏斗上，所述的运料斗设置在提升装置上。
2.如权利要求1所述的冲天炉熔炼配料装置，其特征在于:所述的原料斗，其数量为4-5 个。
3.如权利要求1所述的冲天炉熔炼配料装置，其特征在于:所述的接料漏斗，其可在导轨上移动。
专利摘要本实用新型提供了一种冲天炉熔炼配料装置，主要包括支架、原料斗、导轨、接料漏斗、出料口、运料斗和提升装置，其特征在于所述的原料斗设置在支架上，所述的接料漏斗设置在导轨上，所述的出料口设置在接料漏斗上，所述的运料斗设置在提升装置上。本实用新型采用将原料分批次送入冲天炉内，避免传统方法将所有原料一起送至冲天炉导致安全性降低的现象，接料漏斗设置为可在导轨移动的结构，工作效率高，运料斗通过提升装置将原料送至冲天炉内，提高了工作效率和机械化程度，并增加了安全性。
文档编号F27B1/20GK202955959SQ201220736078
公开日2013年5月29日 申请日期2012年12月14日 优先权日2012年12月14日
发明者程军鹏 申请人:南陵鹏程机械制造有限公司