用于烘干机烘箱的风机蜗壳的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于烘干机烘箱的风机蜗壳，包括蜗板和焊接于蜗板一侧的盖板，蜗板包括蜗形主体和设于蜗形主体底部的出风端，盖板的上侧边缘及左右两侧边缘延伸至相应侧的烘箱内壁，盖板的下侧连接有位于蜗形主体下方的挡板，挡板上设有供出风端穿过的避让口，盖板、挡板和烘箱内壁之间形成一容纳蜗形主体的封闭腔室。本实用新型具有结构简单、成本低廉、不易积灰、焊接方便等优点。
【专利说明】用于烘干机烘箱的风机蜗壳
【技术领域】
[0001]本实用新型主要涉及食品、医药包装机械领域，特指一种用于烘干机烘箱的风机蜗壳。
【背景技术】
[0002]如图8所示，在烘干机的烘箱中，一般设有风机5来提供循环风，风机5的壳体为蜗壳，蜗壳包括蜗板I和焊接于蜗板I 一侧的盖板2，蜗板的另一侧则焊接在安装风机5的烘箱内壁6上。如图9、图10所示，现有的用于烘箱中的风机蜗壳，其盖板2与蜗板I 一般采用搭边焊接，即盖板2的轮廓与蜗板I的轮廓相同，使盖板2的边缘刚好搭在蜗板I的一侧端面上进行焊接。这种结构的风机蜗壳虽然外形美观，但是搭边焊接时容易造成盖板2变形，焊接不方便；其次，蜗壳与烘箱内壁6的连接固定是通过将蜗板I焊接在安装风机5的烘箱内壁6上实现的(参见图9)，由于操作空间不足，会给焊接操作及后续的抛光操作带来极大的困难和不便；再者，由于蜗板I的蜗形主体11存在很多卫生死角10，容易积灰及不便于清洁，导致在生产过程中烘箱灭菌不达标和减少烘箱中过滤器7的寿命。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题在于:针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单、成本低廉、不易积灰、焊接方便的用于烘干机烘箱的风机蜗壳。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种用于烘干机烘箱的风机蜗壳，包括蜗板和焊接于蜗板一侧的盖板，所述蜗板包括蜗形主体和设于蜗形主体底部的出风端，所述盖板的上侧边缘及左右两侧边缘延伸至相应侧的烘箱内壁，所述盖板的下侧连接有位于蜗形主体下方的挡板，所述挡板上设有供出风端穿过的避让口，所述盖板、挡板和烘箱内壁之间形成一容纳蜗形主体的封闭腔室。
[0006]作为本实用新型的进一步改进:
[0007]所述盖板通过其延伸至烘箱内壁的边缘与烘箱内壁焊接。
[0008]所述盖板的上侧边缘及左右两侧边缘均与烘箱内壁焊接，所述挡板与烘箱内壁及出风端外壁焊接。
[0009]所述挡板垂直于盖板。
[0010]所述挡板与盖板连为一体。
[0011]所述出风端的底部设有用于连接法兰的折弯边。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0013]1、本实用新型的用于烘干机烘箱的风机蜗壳，结构简单、成本低廉，蜗板的蜗形主体容纳在一封闭腔室内，使蜗形主体上的卫生死角与烘箱内的循环风隔离，这样就可避免卫生死角积灰，保证生产过程中烘箱灭菌达标，并提高烘箱中过滤器的寿命。
[0014]2、本实用新型的用于烘干机烘箱的风机蜗壳，盖板的上侧边缘及左右两侧边缘延伸至相应侧的烘箱内壁，所以盖板的边缘超出了蜗板的外轮廓，因此在将盖板与蜗板焊接时盖板不易变形，焊接更方便。
[0015]3、本实用新型的用于烘干机烘箱的风机蜗壳，盖板通过其延伸至烘箱内壁的边缘与烘箱内壁焊接，由于盖板位于蜗壳的最外侧，操作空间大，给焊接操作及后续的抛光处理带来极大的方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型风机蜗壳安装在烘干机烘箱内的结构示意图。
[0017]图2为图1中A-A截面结构示意图。
[0018]图3为本实用新型风机蜗壳的主视结构示意图。
[0019]图4为本实用新型中蜗板的主视结构示意图。
[0020]图5为本实用新型中盖板的主视结构示意图。
[0021]图6为本实用新型中盖板的左视结构示意图。
[0022]图7为本实用新型中盖板的俯视结构示意图。
[0023]图8为现有技术中风机蜗壳安装在烘干机烘箱内的结构示意图。
[0024]图9为图8中B-B截面结构示意图。
[0025]图10为现有技术中盖板的结构示意图。
[0026]图例说明:1、蜗板；11、蜗形主体；12、出风端；13、折弯边；2、盖板；22、吸风口 ；23、挡板；24、避让口 ；3、隔板；5、风机；6、烘箱内壁；7、过滤器；9、法兰；10、卫生死角。
【具体实施方式】
[0027]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0028]如图1所示，本实用新型的用于烘干机烘箱的风机蜗壳，包括蜗板I和焊接于蜗板I 一侧的盖板2，蜗板I另一侧与安装风机5的烘箱内壁6相贴。如图2至图4所示，蜗板I包括蜗形主体11和设于蜗形主体11底部的出风端12。如图2所示，盖板2的上侧边缘及左右两侧边缘延伸至相应侧的烘箱内壁6，盖板2的下侧连接有位于蜗形主体11下方的挡板23，挡板23上设有供出风端12穿过的避让口 24 (参见图5、图7)，盖板2、挡板23和烘箱内壁6之间形成一容纳蜗形主体11的封闭腔室。封闭腔室将蜗形主体11的所有卫生死角10都封闭起来，与烘箱内的循环风(图1中烘箱内箭头所示)隔离，这样就可避免卫生死角10积灰，保证生产过程中烘箱灭菌达标，提高烘箱中过滤器的寿命。
[0029]本实施例中，盖板2通过其延伸至烘箱内壁6的边缘与烘箱内壁6焊接，由于盖板位于蜗壳的最外侧，操作空间大，给焊接操作及后续的抛光处理带来极大的方便。
[0030]本实施例中，盖板2的上侧边缘及左右两侧边缘均与烘箱内壁6焊接，挡板23与烘箱内壁6及出风端外壁焊接，从而保证盖板2、挡板23和烘箱内壁6之间形成的封闭腔室的封闭性。
[0031]如图6所不,本实施例中，挡板23垂直于盖板2,且挡板23与盖板2连为一体。
[0032]本实施例中，出风端12的底部设有折弯边13(参见图4)，用于连接法兰9，以便与过滤器7连接。
[0033]本实施例中，蜗板I的内侧中间设有一隔板3，用于将蜗板I内侧空间隔成两个腔室；盖板2上设有与两个腔室分别对应的两个吸风口 22。[0034]以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种用于烘干机烘箱的风机蜗壳，包括蜗板(I)和焊接于蜗板(I) 一侧的盖板(2)，所述蜗板(I)包括蜗形主体(11)和设于蜗形主体(11)底部的出风端(12)，其特征在于:所述盖板(2)的上侧边缘及左右两侧边缘延伸至相应侧的烘箱内壁(6)，所述盖板(2)的下侧连接有位于蜗形主体(11)下方的挡板(23)，所述挡板(23)上设有供出风端(12)穿过的避让口( 24 )，所述盖板(2 )、挡板(23 )和烘箱内壁(6 )之间形成一容纳蜗形主体(11)的封闭腔室。
2.根据权利要求1所述的用于烘干机烘箱的风机蜗壳，其特征在于:所述盖板(2)通过其延伸至烘箱内壁(6)的边缘与烘箱内壁(6)焊接。
3.根据权利要求2所述的用于烘干机烘箱的风机蜗壳，其特征在于:所述盖板(2)的上侧边缘及左右两侧边缘均与烘箱内壁(6)焊接，所述挡板(23)与烘箱内壁(6)及出风端(12)外壁焊接。
4.根据权利要求1或2或3所述的用于烘干机烘箱的风机蜗壳，其特征在于:所述挡板(23)垂直于盖板(2)。
5.根据权利要求1或2或3所述的用于烘干机烘箱的风机蜗壳，其特征在于:所述挡板(23)与盖板(2)连为一体。
6.根据权利要求1或2或3所述的用于烘干机烘箱的风机蜗壳，其特征在于:所述出风端(12)的底部设有用于连接法兰(9)的折弯边(13)。
【文档编号】F26B21/02GK203375818SQ201320285748
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年5月23日 优先权日:2013年5月23日
【发明者】曾宪喜, 祝赞明, 易波, 蔡大宇 申请人:楚天科技股份有限公司