一种新型流化床的制作方法
【专利摘要】一种新型流化床，包括机体，所述机体内设置有进料室和床体，所述进料室与床体贯通；所述进料室上部设置有进料口与旋风分离器，所述进料室下部设置有耙散装置，所述进料室和床体分别通过送风管道与进风器连接；所述进风器上设置有蒸汽入口、冷凝水入口及温度控制器，所述机体上部设置有出风口，所述出风口通过出风管道与旋风分离器连接，所述旋风分离器顶部设置有排风口，所述机体一侧设置有出料口；另外，所述床体上设置有气流分布板。本实用新型中在气缸驱动下，打散耙将粘黏或附聚成团的物料打散，提高物料与热空气的接触，避免糊料，同时在进风器上设置有温度控制器，有效控制进风温度，提高物料热传递及流化床的干燥效率。
【专利说明】一种新型流化床
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及物料干燥【技术领域】，具体为一种新型流化床。
【背景技术】
[0002]随着现代工业的发展，越来越多的工艺工序开始由人工转向机器操作；例如在医药、食品和饲料添加剂及化工等领域，都需要对生产过程中或最终的物料进行干燥，传统的方式是人工晾晒，机器烘干等，然而这些方式存在场地不变、工作效率低等缺点；为此，流化床被常用于干燥物料，进入流化床内的湿物料与热空气在布风板上方接触，经均匀、充分地混合后，脱除水分，达到干燥；合格的产品由流化床的出料口排出，含尘气体经除尘装置净化后由引风机排入大气。然而，流化床在干燥带有一定粘性的物料时，会有部分物料因自身的粘性粘黏或附聚成团，导致物料不能随流化床的振动向前运动，堵塞通风孔，若不及时清理，会造成糊料，影响产品质量，降低流化床的干燥效率；同时存在进风温度不可控制，影响物料的热传递。
实用新型内容
[0003]本实用新型所解决的技术问题在于提供一种新型流化床，以解决上述【背景技术】中的缺点。
[0004]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]一种新型流化床，包括机体，所述机体内设置有进料室和床体，所述进料室与床体贯通；所述进料室上部设置有进料口与旋风分离器，所述进料室下部设置有耙散装置，所述进料室和床体分别通过送风管道与进风器连接；所述进风器上设置有蒸汽入口、冷凝水入口及温度控制器，所述机体上部设置有出风口，所述出风口通过出风管道与旋风分离器连接，所述旋风分离器顶部设置有排风口，所述机体一侧设置有出料口 ；另外，所述床体上设置有气流分布板。
[0006]在本实用新型中，所述耙散装置包括气缸、打散耙及耙杆，所述耙杆一端与打散耙连接，另一端与气缸连接，所述气缸带动耙杆来回运动，耙杆来回运动带动打散耙将粘黏或附聚成团的物料打散，提高物料与热空气的接触。
[0007]在本实用新型中，所述机体为封闭结构，有效的防止了物料与空气间的交叉污染，作业环境清洁。
[0008]在本实用新型中，所述机体内设置有温度传感器，可通过温度传感器监测机体内温度变化，避免局部物料温度过热，同时可根据机体内温度变化实时调节加料量，进行连续或批量生产。
[0009]在本实用新型中，所述进风器与鼓风机连接。
[0010]在本实用新型中，物料自进料口进入进料室，与热空气充分接触，经过进料室后的物料基本呈松散状态，有效保证在整个干燥过程的流化质量，进风器中的热风通过送风管道被送至进料室和床体中，热风向上穿过床体同待处理物料进行传热传质后，湿空气通过出风管道经旋风分离器除尘后由排风口排出，干燥物料由出料口排出。
[0011]有益效果:本实用新型中在气缸驱动下，打散耙将粘黏或附聚成团的物料打散，提高物料与热空气的接触，对床体上的物料起到很好的平整、松散作用，避免糊料，同时在进风器上设置有温度控制器，有效控制进风温度，提高物料热传递及流化床的干燥效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0014]参见图1的一种新型流化床，包括机体1，所述机体I内设置有进料室2和床体3，所述进料室2与床体3贯通；所述进料室2上部设置有进料口 4与旋风分离器5，所述进料室2下部设置有耙散装置6，所述进料室2和床体3分别通过送风管道与进风器7连接；所述进风器7上设置有蒸汽入口、冷凝水入口及温度控制器，所述机体I上部设置有出风口 8，所述出风口 8通过出风管道与旋风分离器5连接，所述旋风分离器5顶部设置有排风口 9，所述机体I 一侧设置有出料口 10 ;另外，所述床体3上设置有气流分布板。
[0015]在本实施例中，所述耙散装置6包括气缸、打散耙及耙杆，所述耙杆一端与打散耙连接，另一端与气缸连接，所述气缸带动耙杆来回运动，耙杆来回运动带动打散耙将粘黏或附聚成团的物料打散，提高物料与热空气的接触。
[0016]在本实施例中，所述机体I为封闭结构，有效的防止了物料与空气间的交叉污染，作业环境清洁。
[0017]在本实施例中，所述机体I内设置有温度传感器，可通过温度传感器监测机体I内温度变化，避免局部物料温度过热，同时可根据机体I内温度变化实时调节加料量，进行连
续或批量生产。
[0018]在本实施例中，所述进风器7与鼓风机11连接。
[0019]在本实施例中，物料自进料口 4进入进料室2，与热空气充分接触，经过进料室2后的物料基本呈松散状态，有效保证在整个干燥过程的流化质量，进风器7中的热风通过送风管道被送至进料室2和床体3中，热风向上穿过床体3同待处理物料进行传热传质后，湿空气通过出风管道经旋风分离器5除尘后由排风口 9排出，干燥物料由出料口 10排出。
[0020]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种新型流化床，包括机体，其特征在于，所述机体内设置有进料室和床体，所述进料室与床体贯通；所述进料室上部设置有进料口与旋风分离器，所述进料室下部设置有耙散装置，所述进料室和床体分别通过送风管道与进风器连接；所述进风器上设置有蒸汽入口、冷凝水入口及温度控制器，所述机体上部设置有出风口，所述出风口通过出风管道与旋风分离器连接，所述旋风分离器顶部设置有排风口，所述机体一侧设置有出料口 ；另外，所述床体上设置有气流分布板。
2.根据权利要求1所述的一种新型流化床，其特征在于，所述耙散装置包括气缸、打散耙及耙杆，所述耙杆一端与打散耙连接，另一端与气缸连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型流化床，其特征在于，所述机体为封闭结构。
4.根据权利要求1所述的一种新型流化床，其特征在于，所述机体内设置有温度传感器。
5.根据权利要求1所述的一种新型流化床，其特征在于，所述进风器与鼓风机连接。
【文档编号】F26B3/08GK203534061SQ201320424627
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年7月17日 优先权日:2013年7月17日
【发明者】李继光 申请人:株洲智荟生物科技有限公司