一种移动式平顶的轮窑的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种移动式平顶的轮窑，包括窑体、窑顶和两侧的窑墙，与现有技术不同的是：所述窑顶为可移动的平顶，其由多个相互搭接的钢结构框架可拆卸连接组成，每个钢结构框架设有滚轮，滚轮与窑墙上端设置的轨道相配合；移动窑顶的下端面设置有保温层，窑顶上设有热气回收管路。该轮窑具有节省投资、装窑方便，机械化程度高，不仅能降低工人劳动强度，提高工作效率，而且烧制砖坯时保温效果好、成品率高、冷却快速、易于降温取砖、维修方便的优点，还特别适用于对现有旧窑的整体改造。
【专利说明】一种移动式平顶的轮窑
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烧制砖瓦的窑炉，具体是一种移动式平顶的轮窑。
【背景技术】
[0002]轮窑，是当前烧制砖瓦生产中使用最普遍的一种焙烧窑炉。轮窑的窑体是二条平行的拱顶隧道，平行隧道两端连接成为椭圆形的窑洞。
[0003]轮窑使用普遍，但也存在着以下缺陷:
[0004]1.轮窑的窑顶固定不可移动，工人在装窑时，操作不方便，出窑时，窑内余热不易散发，砖坯冷却需要时间较长，工人劳动强度大。
[0005]2.轮窑的窑道为相对密闭的空间，出窑冷却时，即便使用鼓风机通过窑门向窑道内送风冷却，也需要较长的时间，且耗电量大，不仅增加了生产成本，冷却效率低，而且废热无法回收利用。
[0006]3.成品率低；由于窑道密闭，一旦焙烧区出现过火现象时，无法进行控火操作，从而导致废品增加。
[0007]4.劳动环境安全性差；在拱形窑道内进行坯料装窑和成品出窑过程中，会出现窑道崩塌现象，导致人身事故。
[0008]目前，经过业内人土的改进和创新，出现一些新式窑炉，如隧道窑和轨道窑。
[0009]隧道窑需要大量的周转窑车和铁轨，不但大幅增加建窑投资，而且在砖坯焙烧和保温过程中，铁轨和窑车均处在高温环境下，因此铁轨和窑车均需特别的耐热钢材制造，更增加了建窑的投入；另外窑车上的运动部件(如轴承、车轮等)在高温下极其容易损坏，维修和更换周期很短，也增加了不少的生产成本。而更大的隐患就是:如果在烧结过程中出现塌窑状况，或者隧道内任一部窑车出现故障，则无法检查、维修和排障，只能停窑，待完全冷窑后，才能检查、修复，损失巨大！而且由于隧道相对封闭，焙烧过程中的抽风和排烟相对较难，需要在焙烧区的排风处增设大功率的抽风设备；这样不但大幅度增加了附加能耗，同时由于抽风设备在高温、高腐蚀的环境下运行，维护费用也极其昂贵！总之，隧道窑虽然将轮换式烧结法作了很多有益的改进，也得到了一定的推广，但是由于其自身固有的结构特点，而无法避免如投资大、建窑周期长；生产、维护费用高；出现故障时，只能停窑处置等诸多缺陷。
[0010]轨道窑最大缺点是:巨型的环轨大大的增加了建窑占地面积。另外，为了减少环轨的曲率半径，移动窑体只能限制在刚好满足预热一焙烧一保温所需的长度；且考虑到外轨和里轨的半径差别，移动窑体又不能制作得太宽；这实际上严重影响了每个烧结循环的装坯数量，大大降低了生产效率，再者，移动窑体造价较高，而且所有的风道、火道、哈风口均设在地下，施工难度大，整窑的造价也大幅度上升。
实用新型内容
[0011]本实用新型的目的是针对现有技术的不足，而提供一种移动式平顶的轮窑，该轮窑具有节省投资、装窑方便，机械化程度高，不仅能降低工人劳动强度，提高工作效率，而且烧制砖坯时保温效果好、成品率高、冷却快速、易于降温取砖、维修方便的优点，还特别适用于对现有旧窑的整体改造。
[0012]实现本实用新型目的的技术方案是:
[0013]一种移动式平顶的轮窑，包括窑体、窑顶和两侧的窑墙，与现有技术不同的是:所述窑顶为可移动的平顶，其由多个相互搭接的钢结构框架可拆卸连接组成，每个钢结构框架设有滚轮，滚轮与窑墙上端设置的轨道相配合；移动窑顶的下端面设置有保温层，窑顶上设有热气回收管路。
[0014]还包括设在窑体两侧的轨道，起重设备安装在轨道上。起重设备采用现有设备。
[0015]还包括净化池和烟?，净化池设有地下通气道与窑室侧墙下部设有的哈风口连通，净化池还设有另一地下通气道与烟?连通。
[0016]所述的热气回收管路由管路、抽风机、快速拆装法兰连成一体并固定在移动窑顶上。
[0017]所述移动窑顶的每个钢结构框架的中间设有观察孔。
[0018]生产时，用起重设备把砖坯从敞开的窑顶放入窑体内码放，也可利用起重设备把成品砖从窑体内经敞开的窑顶吊出，设计起重设备可大大降低工人的劳动强度，提高工作效率。烧结过程中，移动窑顶始终位于正在烧结的砖坯上方，打开观察孔可观察正在烧结的火力和测量正在烧结的温度，火力不足时，可从观察孔直接添加燃料。火力过大时，松开钢结构框架的快速连接装置，加宽钢结构框架之间的距离，可对烧结过程的过火现象进行快速降温，整个烧结过程的温度容易操控，从而稳定烧结温度，提高烧结成品率。热气回收管路回收烧结好的成品砖的余热输送到砖坯烘干区域，对准备烧结的砖坯进行烘干，从而降低能耗。窑室侧墙下部的哈风口可对整个窑炉进行连续引火，同时废气通过哈风口经地下通气道进入净化池，废气经净化后经另一地下通气道从烟?排出，从而防止废气对周围环境的污染。
[0019]本实用新型移动式平顶的轮窑的优点:
[0020]1.本实用新型轮窑可大幅度提高整窑的生产效率:由于采用钢结构移动式平顶的窑顶，窑道截面可以扩大；窑顶长度也可以灵活地拼接加长，这就使得每个烧结循环的装坯量大幅度增加，从而提高单窑产量。另外，由于窑顶可移动，在保温结束转入冷却过程时，窑顶可移开，此时烧结砖即在露天状态下，能够快速冷却，大大缩短冷却时间，提高生产效率。
[0021]2.提高成品率:由于窑顶可以随时分离组合，当焙烧过程出现过火现象时，窑顶可在该区域内开启一定的缝隙进行降温，控制火候，以提高成品的产出率。
[0022]3.生产安全性好，劳动强度低:在装坯及出砖过程中，窑顶始终是在开启状态，完全避免因塌窑所造成的人身事故；另外烧结砖在露天快速冷却下已接近常温，运砖出窑时，又不用在密闭的空间内作业，因而避免了高温作业，降低劳动强度。
[0023]4.节能效果好:移动窑顶上设置有热气回收管路，可以把余热通过抽风机送至砖坯烘干区域，以实现余热回收利用，节约能源；另外，较旧式轮窑需要通过窑门向冷却区鼓风冷却而言，本实用新型可大幅降低冷却所需的电能。
[0024]5.本实用新型轮窑维护方便:窑体内截面为倒梯形，避免窑体的崩塌，窑体使用周期长；另外移动窑顶的所有传动部件及控制部件均隔离在高温区外，即在常温下运行，维护保养以及检查维修都相当方便，使用寿命长。
[0025]6.方便对旧式轮窑进行技术改造。当前，我国还有大量的旧轮窑在生产运行，其技术改造已刻不容缓，本实用新型为旧轮窑改造提供了最简单、经济可行的方案。在保留旧轮窑窑体的基础上，只对窑顶部分进行改造，在条件成熟的情况下增设起重设备，将大大缩短改造工期，降低技改投入。
[0026]【专利附图】
【附图说明】:
[0027]图1为实施例俯视示意图；
[0028]图2为实施例移动窑顶的结构示意图；
[0029]图3为实施例起重设备的结构示意图；
[0030]图4为实施例废气排放路径的示意图。
[0031]图中，1.窑体 2.窑墙 3.窑顶 4.滚轮 5.观察孔 6.热气回收管路
7.保温层 8.第一轨道 9.起重设备10.第二轨道 11.净化池 12.烟囱13.砖坯14.成品砖15.抽风机16.法兰17.快速连接装置18.驱动装置19.机械手20.哈风口 21.地下通气道。
【具体实施方式】
[0032]下面结合附图和实施例对本实用新型内容作进一步的说明，但不是对本实用新型的限定。
实施例
[0033]参照图1、2，一种移动式平顶的轮窑，包括窑体1、窑顶3和两侧的窑墙2，窑体I内截面为倒梯形，避免窑体I的崩塌，窑顶3为可移动的平顶，其由多个相互搭接的钢结构框架可拆卸连接组成，每个钢结构框架设有滚轮4，滚轮4与窑墙2上端设置的第一轨道8相配合；移动窑顶3的下端面设置有保温层7，窑顶3上设有热气回收管路6。移动窑顶3的每个钢结构框架的中间设有观察孔5。
[0034]多个移动窑顶3由快速连接装置17可拆卸连接，热气回收管路6连接有抽风机15、用快速拆装法兰16连成一体并固定在移动窑顶3上，移动窑顶3安装有驱动装置18。热气回收管路6把烧结好的成品砖14的余热通过抽风机15送至准备烧结的砖坯13上，对砖坯13进行烘干，实现余热回收利用，达到降低能耗的目的。
[0035]参照图3，在窑体I的两侧设有第二轨道10，起重设备9安装在第二轨道10上，起重设备9采用现有设备，码砖机械手19安装在起重行车上，可来回移动，可覆盖整个窑炉的起吊空间以满足砖坯进窑和成品砖出窑的需求。
[0036]参照图4，净化池11设有地下通气道21与窑室侧墙下部设有的哈风口 20连通，净化池11还设有另一地下通气道与烟囱12连通，烧结的废气经过净化池11净化再从烟囱中排出，防止废气对周围环境的污染。
[0037]移动窑顶3的移动可根据烧结工艺需要对窑体I上部进行分段密封。砖坯在密封段内烧结，烧结过程中可打开观察孔5观察烧结火力及测量烧结温度，火力过大、温度过高可松开快速拆卸法兰16和快速连接装置17，加宽移动窑顶3之间的距离，使多余的热量从移动窑顶3之间的间隙散发到窑体I外，达到降温目的；火力不足时，可从观察孔5添加燃料以补充热量，以达到控制烧结温度，提高成品率。
[0038]由于建筑业的飞速发展，使烧结砖瓦严重供不应求，本实用新型提供一种投资少、见效快、节能环保、高产量的安全窑炉方案。当前，我国还有大量的旧轮窑在生产运行，其技术改造已刻不容缓，本实用新型也为旧轮窑改造提供了最简单、经济可行的方案。在保留旧轮窑窑体的基础上，只对窑顶部分进行改造，在条件成熟的情况下增设起重设备，将大大缩短改造工期，降低技改投入。
【权利要求】
1.一种移动式平顶的轮窑，包括窑体、窑顶和两侧的窑墙，其特征在于:所述窑顶为可移动的平顶，其由多个相互搭接的钢结构框架可拆卸连接组成，每个钢结构框架设有滚轮，滚轮与窑墙上端设置的轨道相配合；窑顶的下端面设置有保温层，窑顶上设有热气回收管路。
2.根据权利要求1所述的轮窑，其特征在于:还包括设在窑体两侧的轨道，起重设备安装在轨道上。
3.根据权利要求1所述的轮窑，其特征在于:还包括净化池和烟?，净化池设有地下通气道与窑室侧墙下部设有的哈风口连通，净化池还设有另一地下通气道与烟?连通。
4.根据权利要求1所述的轮窑，其特征在于:所述的热气回收管路由管路、抽风机、快速拆装法兰连成一体并固定在移动窑顶上。
5.根据权利要求1所述的轮窑，其特征在于:所述窑顶的每个钢结构框架的中间设有观察孔。
【文档编号】F27D17/00GK203489686SQ201320503643
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年8月19日 优先权日:2013年8月19日
【发明者】黄五三, 罗柳平 申请人:黄五三, 罗柳平, 黎家进, 张庆军