一种循环式加热器的制造方法

文档序号:4641497阅读:222来源:国知局
一种循环式加热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公布了一种循环式加热器,包括壳体、电热丝、接线柱和多个交错排列设置在壳体内部的U形加热管,所述壳体上开有多个通孔,电热丝安装在U形加热管内,U形加热管的两端设置有封头,接线柱穿过封头与电热丝相连,接线柱与外部电源连接,还包括绝缘体和过热保护装置,所述绝缘体设置在电热丝与U形加热管之间,所述过热保护装置安装在壳体内部的通孔处,且过热保护装置与接线柱连接;当壳体内部温度升高到最高限度时,过热保护装置就将切断U形加热管与外部电源之间的连接,直到温度回升到正常水平,电热丝继续发热,避免了高温导致电热丝烧断的现象发生,同时也提高了加热器的工作稳定性,保证了其长久的使用寿命。
【专利说明】一种循环式加热器【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加热器,具体是指一种循环式加热器。
【背景技术】
[0002]野营房是石油勘探开发现场必备的常用装备,是作业工人生活作息和存放工具及其它装备的场所。野营房按功能不同可分为两大类,即现场工程房和生活野营房,共有30多个品种。但是,因为它不属于直接用于勘探开发生产的主设备,主要起辅助服务的作用,所以没有受到太多的重视,许多石油勘探开发现场使用的野营房大多数都结构较简单,工艺较粗糙,功能不强。 [0003]特别是在寒冷天气下,石油开采设备容易在低温环境下工作效率降低,甚至是受损,因此在野营房中设备的保温措施必须完善,以保证室内温度的稳定。目前,市面上普遍采用单独的电热丝加热器,电热丝在长时间使用后很容易在高温环境下被氧化而受损,从而造成加热中断,并且加热器的功率较小,无法在寒冷季节为石油设备以及工作人员的保温提供可靠的保障。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种循环式加热器,方便野营房内石油开采设备的保温,提高加热器的效率。
[0005]本实用新型的目的通过下述技术方案实现:
[0006]一种循环式加热器,包括壳体和两台风机,壳体内设置有加热腔,风机置于加热腔的底部,在壳体上设置有进风口,还包括挡板和设置在加热腔中部的多个U形加热管,所述挡板垂直设置在加热腔的底部,挡板的底端上还开有多个气孔,所述U形加热管贯穿挡板设置于风机的正上方,壳体的两侧和顶部均安装有百叶窗。传统的加热器利用电热丝加热时,仅仅依靠产生的热量自身向外辐射,加热效率较低,导致野营房内温度上升缓慢;本实用新型通过设置风机与改进加热器内部布局,利用外界空气与多个U形加热管充分接触,利用空气的流动性,在风机的带动下使得产生的热量快速向四周辐射,从而起到室内保温的效果;安装的U形加热管可使得空气与管体的接触面积增大,可加快热量的辐射,提高加热效率,在加热腔内靠进进风口一侧的风机与挡板、U形加热管构成第一加热室,空气被加热后一部分通过壳体顶部的百叶窗排除,另一部分进入到另一台风机与挡板构成的第二加热室,当空气被加热后在腔体内继续流动,通过挡板上的气孔,再一次进入第一加热室与外界的空气一起,继续在加热腔内循环加热,当加热腔内压力达到一定值时,壳体两端的百叶窗均开始大量排出热量,开始对野营房内进行保温处理;循环式的空气加热可保证野营房内热量提供保持稳定,快速使室内气温升高,同时也提高了加热器的家电热效率。
[0007]所述U形加热管包括电热丝、接线柱和绝缘体,电热丝安装在U形加热管内,U形加热管的两端设置有封头,接线柱穿过封头与电热丝相连,接线柱与外部电源连接,所述绝缘体设置在电热丝与U形加热管之间。本实用新型通过在壳体内设置多个交错排列的U形加热管来进行对野营房内的空气进行加热,使得在加热器能长时间稳定的保持其工作状态,而不会因为其中的任意一根电热丝受损而停止加热;多个U形加热管并联设置,通过接线柱与外部电源连接,避免了高温导致电热丝烧断就停止加热的现象发生,同时也提高了加热器的工作稳定性,保证了其长久的使用寿命。
[0008]两台所述风机的转动方向相反。相反旋转方向的风机可使得加热腔内的空气流动更加顺畅,保证空气加热的循环性。
[0009]所述绝缘体为纳米氮化铝复合硅胶。传统的绝缘物质多为氧化镁粉,但市面上的氧化镁粉种类繁杂,品质层次不齐,电热丝工作时很容易造成U形加热管内热量集聚,造成U形加热管的损毁,而本实用新型采用的纳米氮化铝粉,热膨胀系数小,与半导体硅匹配性好,具有高导热、电绝缘性好、耐高温的性能,可保证U形加热管具有较长的使用寿命。
[0010]所述电热丝为镍铬合金电热丝。镍铬合金电热丝在高温环境中强度高,长期高温运行不易变形,不易改变结构,且镍铬合金电热丝的常温塑性好,变性后的修复较为简单。此外,镍铬合金电热丝辐射率高,不带磁性、耐腐蚀能力好、使用寿命长,有助于保证加热器的工作稳定性。
[0011]本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
[0012]1、本实用新型一种循环式加热器,包括壳体、电热丝、接线柱和多个交错排列设置在壳体内部的U形加热管,所述壳体上开有多个通孔,电热丝安装在U形加热管内,U形加热管的两端设置有封头,接线柱穿过封头与电热丝相连,接线柱与外部电源连接,还包括绝缘体和过热保护装置,所述绝缘体设置在电热丝与U形加热管之间,所述过热保护装置安装在壳体内部的通孔处,且过热保护装置与接线柱连接;设置在通孔处的过热保护装置,当壳体内部温度升高到最高限度时,过热保护装置就将切断U形加热管与外部电源之间的连接,直到温度回升到正常水平,外部电源继续供电,电热丝继续发热,避免了高温导致电热丝烧断的现象发生,同时也提高了加热器的工作稳定性,保证了其长久的使用寿命;
[0013]2、本实用新型一种循环式加热器,传统的绝缘物质多为氧化镁粉,但市面上的氧化镁粉种类繁杂,品质层次不齐,电热丝工作时很容易造成U形加热管内热量集聚,造成U形加热管的损毁,而本实用新型采用的纳米氮化铝粉,热膨胀系数小,与半导体硅匹配性好,具有高导热、电绝缘性好、耐高温的性能,可保证U形加热管具有较长的使用寿命;
[0014]3、本实用新型一种循环式加热器,镍铬合金电热丝在高温环境中强度高,长期高温运行不易变形,不易改变结构,且镍铬合金电热丝的常温塑性好,变性后的修复较为简单。此外,镍铬合金电热丝辐射率高,不带磁性、耐腐蚀能力好、使用寿命长,有助于保证加热器的工作稳定性。
【专利附图】

【附图说明】
[0015]此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
[0016]图1为本实用新型结构示意图;
[0017]图2为U形加热管的结构示意图;
[0018]附图中标记及相应的零部件名称:
[0019]1-壳体、2_U形加热管、3-百叶窗、4_挡板、5_风机、6_进风口、7_气孔、8_封头、9-电热丝、10-接线柱、11-绝缘体。
【具体实施方式】
[0020]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
实施例
[0021]如图1和图2所示,本实用新型一种循环式加热器,包括壳体I和两台风机5,壳体I内设置有加热腔,风机5置于加热腔的底部,在壳体I上设置有进风口 6,还包括挡板4和设置在加热腔中部的多个U形加热管2,所述挡板4垂直设置在加热腔的底部,挡板4的底端上还开有多个气孔7,所述U形加热管2贯穿挡板4设置于风机5的正上方,壳体I的两侧和顶部均安装有百叶窗3。传统的加热器利用电热丝加热时,仅仅依靠产生的热量自身向外辐射,加热效率较低,导致野营房内温度上升缓慢;本实用新型通过设置风机5与改进加热器内部布局,利用外界空气与多个U形加热管2充分接触,利用空气的流动性,在风机5的带动下使得产生的热量快速向四周辐射,从而起到室内保温的效果;安装的U形加热管2可使得空气与管体的接触面积增大,可加快热量的辐射,提高加热效率,在加热腔内靠进进风口一侧的风机5与挡板4、U形加热管2构成第一加热室,空气被加热后一部分通过壳体I顶部的百叶窗3排除,另一部分进入到另一台风机5与挡板4构成的第二加热室,当空气被加热后在腔体内继续流动,通过挡板4上的气孔7,再一次进入第一加热室与外界的空气一起,继续在加热腔内循环加热,当加热腔内压力达到一定值时,壳体I两端的百叶窗3均开始大量排出热量,开始对野营房内进行保温处理;循环式的空气加热可保证野营房内热量提供保持稳定,快速使室内气温升高,同时也提高了加热器的家电热效率。
[0022]所述U形加热管2包括电热丝9、接线柱10和绝缘体11,电热丝9安装在U形加热管2内,U形加热管2的两端设置有封头8,接线柱10穿过封头8与电热丝9相连,接线柱10与外部电源连接,所述绝缘体11设置在电热丝9与U形加热管2之间。本实用新型通过在壳体I内设置多个交错排列的U形加热管2来进行对野营房内的空气进行加热,多个U形加热管2并联设置,通过接线柱10与外部电源连接,避免了高温导致电热丝烧断就停止加热的现象发生,同时也提高了加热器的工作稳定性,保证了其长久的使用寿命;在靠近进风口 6的风机5与另一台风机5的转动方向相反,相反旋转方向的风机5可使得加热腔内的空气流动更加顺畅,保证空气加热的循环性。
[0023]以上所述的【具体实施方式】,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的【具体实施方式】而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种循环式加热器,包括壳体(I)和两台风机(5),壳体(I)内设置有加热腔,风机(5)置于加热腔的底部,在壳体(I)上设置有进风口(6),其特征在于:还包括挡板(4)和设置在加热腔中部的多个U形加热管(2),所述挡板(4)垂直设置在加热腔的底部,挡板(4)的底端上还开有多个气孔(7),所述U形加热管(2)贯穿挡板(4)设置于风机(5)的正上方,壳体(I)的两侧和顶部均安装有百叶窗(3)。
2.根据权利要求1所述的一种循环式加热器,其特征在于:所述U形加热管(2)包括电热丝(9)、接线柱(10)和绝缘体(11),电热丝(9)安装在U形加热管(2)内,U形加热管(2)的两端设置有封头(8),接线柱(10)穿过封头(8)与电热丝(9)相连,接线柱(10)与外部电源连接,所述绝缘体(11)设置在电热丝(9 )与U形加热管(2 )之间。
3.根据权利要求1所述的一种循环式加热器,其特征在于:两台所述风机(5)的转动方向相反。
4.根据权利要求2所述的一种循环式加热器,其特征在于:所述绝缘体(11)为纳米氮化铝复合硅胶。
5.根据权利要求2所述的一种循环式加热器,其特征在于:所述电热丝(9)为镍铬合金电热丝。
【文档编号】F24H1/20GK203561046SQ201320709914
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年11月12日 优先权日:2013年11月12日
【发明者】贺昶明 申请人:成都科盛石油科技有限公司
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