一种多重循环吸热节能锅炉的制作方法
【专利摘要】一种多重循环吸热节能锅炉，由下至上由底座、管座、炉排,炉壳组成，所述炉壳内设有燃烧室、炉胆、一程回烟管、二程回烟管和三程回烟管，所述一程回烟管与炉胆和燃烧室连接，二程回烟管、三程回烟管分别通过上隔板、下隔板与炉胆和燃烧室连接，燃烧室上设有排灰口、排灰口和进料口，底座上设有排渣口，燃烧室内设有过滤层、炉排,所述燃烧室内设有波浪型炉排管，增加储煤量和换热面积，所述一程回烟管外环绕换热盘管，所述换热管由下至上分为换热盘管。
【专利说明】一种多重循环吸热节能锅炉
【技术领域】
[0001]本实用新型属于锅炉【技术领域】，具体涉及一种节能锅炉。
【背景技术】
[0002]锅炉是民用或工业中取暖、加热不可缺少的设备，传统的锅炉，仅仅是通过对锅炉内壁直接加热来对夹层内的水进行加热，而燃料通常采用煤、气、油等矿物能源，随着不可再生的矿物能源急剧减少，其供应日益紧张，同时燃料价格亦不断上涨。另外采用上述燃料存在高污染和浪费能源的缺陷。生物质燃料作为一种可再生资源替代能源，对改善环境，减少大气中C02含量，减少“温室效应”都有极大的好处，正逐渐被得以利用，而我国作为一个农业大国，生物质资源十分丰富，据统计，我国每年生产的生物质能源约为7亿吨，而传统的处理方法不仅造成生物质资源的低效利用和浪费，同时也污染了环境。而将燃烧器作为生物质资源利用的一个主要渠道正逐渐被人们意识到，现有的燃烧器普遍存在燃烧室内燃料易发生堆积、燃烧不充分、易结焦、燃尽率不理想、易回火、产品运行不稳定，具有一定的危险性等问题。
[0003]目前锅炉大多为单体结构，水存储在燃烧室炉的外腔内，废气通道比较短，滞留时间比较短，导致大量的热量未能充分利用，便经排烟口排出，没有很好的利用废气中的热能量，造成废气中很多热能量浪费，使炉内水的升温较慢，大量的热能被废弃和灰尘带走，浪费了能源，并且由于燃煤等燃料燃烧后的废气和灰尘直接通过外接的烟筒排入大气中，极大的污染了环境，浪费了资源。在提倡节能减排的今天，人们对锅炉进行了各种改造，但是均存在燃料不能充分燃烧，热能不能充分利用，空气污染严重等问题。
实用新型内容
[0004]针对上述问题，本实用新型旨在提供一种多重循环吸热节能锅炉。
[0005]一种多重循环吸热节能锅炉，由下至上由底座、管座、炉排，炉壳组成，所述炉壳内设有燃烧室、炉胆、一程回烟管、二程回烟管和三程回烟管，所述一程回烟管与炉胆和燃烧室连接，二程回烟管、三程回烟管分别通过上隔板、下隔板与炉胆和燃烧室连接，燃烧室上设有排灰口、排灰口和进料口，底座上设有排渣口，燃烧室内设有过滤层、炉排，所述燃烧室内设有波浪型炉排管，增加储煤量和换热面积，所述一程回烟管外环绕换热盘管，所述换热管由下至上分为换热盘管，U型换热管和二次换热盘管；锅炉顶部设有二次换热器，所述二次换热盘管设在二次换热器内，二次换热盘管、换热盘管，U型换热管为一体，所述U型换热管分布在换热盘管的周围，底端进气口设有鼓风机，顶端为出气口 ；所述换热盘管内壁均匀分布有导热片，由于在换热管内设置了导热片，加快了换热效果。
[0006]本实用新型在使用时，将燃料从进料口投进波浪型炉排管，点火后，火焰反烧下压，通过一程回烟管进入一程回烟管，通过过滤层上空进入三程回烟管，再进入烟室，排向二次换热器，然后通过烟筒排出废气。当炉内水或介质升到一定温度后，打开鼓风机强行将换热盘内的热量循环，进入二次换热盘管，进一步将余热利用，从而达到节能加热的目的。【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型结构示意图。
[0008]图2为本实用新型侧视图。
[0009]图3为本实用新型导热片结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
[0011]根据图1、图2所示，本实用新型一种多重循环吸热节能锅炉，由下至上由底座1、管座、炉排29，炉壳15组成，所述炉壳15内设有燃烧室14、炉胆22、一程回烟管13、二程回烟管19和三程回烟管20，所述一程回烟管13与炉胆22和燃烧室14连接，二程回烟管19、三程回烟管20分别通过上隔板26、下隔板24与炉胆22和燃烧室14连接，燃烧室14上设有排灰口 6、排灰口 3和进料口 4，底座I上设有排渣口 25，燃烧室14内设有过滤层5、炉排29，所述燃烧室14内设有波浪型炉排管28，增加储煤量和换热面积，所述一程回烟管13外环绕换热盘管，所述换热管由下至上分为换热盘管17，U型换热管18和二次换热盘管11;锅炉顶部设有二次换热器10，所述二次换热盘管11设在二次换热器10内，二次换热盘管
11、换热盘管17，U型换热管18为一体，所述U型换热管18分布在换热盘管17的周围，底端进气口设有鼓风机31，顶端为出气口 ；所述换热盘管内壁均匀分布有导热片16，由于在换热管内设置了导热片16，加快了换热效果。
[0012]本实用新型在使用时，将燃料从进料口 4投进波浪型炉排管28，点火后，火焰反烧下压，通过一程回烟管13进入一程回烟管19，通过过滤层5上空进入三程回烟管20，再进入烟室23，排向二次换热器10，然后通过烟筒27排出废气。当炉内水或介质升到一定温度后，打开鼓风机31强行将换热盘内的热量循环，进入二次换热盘管11，进一步将余热利用，从而达到节能加热的目的。
[0013]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种多重循环吸热节能锅炉，由下至上由底座、管座、炉排，炉壳组成，其特征在于，所述炉壳内设有燃烧室、炉胆、一程回烟管、二程回烟管和三程回烟管，所述一程回烟管与炉胆和燃烧室连接，二程回烟管、三程回烟管分别通过上隔板、下隔板与炉胆和燃烧室连接，燃烧室上设有排灰口、排灰口和进料口，底座上设有排渣口，燃烧室内设有过滤层、炉排，所述燃烧室内设有波浪型炉排管，增加储煤量和换热面积，所述一程回烟管外环绕换热盘管，所述换热管由下至上分为换热盘管，U型换热管和二次换热盘管；锅炉顶部设有二次换热器，所述二次换热盘管设在二次换热器内，二次换热盘管、换热盘管，U型换热管为一体，所述U型换热管分布在换热盘管的周围，底端进气口设有鼓风机，顶端为出气口 ；所述换热盘管内壁均匀分布有导热片。
【文档编号】F24H9/18GK203671888SQ201320810264
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月11日 优先权日:2013年12月11日
【发明者】卢伟中 申请人:广东能大新能源发展有限公司