一种烧结机主抽烟道余热回收外置复合除尘器模块的制作方法

文档序号:4643593阅读:187来源:国知局
一种烧结机主抽烟道余热回收外置复合除尘器模块的制作方法
【专利摘要】本实用新型一种烧结机主抽烟道余热回收外置复合除尘器模块,包括重力除尘器和旋风除尘器,重力除尘器的烟气出口连接旋风除尘器,所述重力除尘器包括至少四个向下的出尘口,四个出尘口向上设置有四个斗状漏斗,四个斗状漏斗的上沿口依次相互连接,四个出尘口向下连接有传送带箱体,在四个斗状漏斗上沿口连接处之上设置有挡板,烟尘从重力除尘器的烟气进口进来必须绕过所述挡板经烟气出口进入旋风除尘器。本实用新型结构简单,平时基本不需要维护;通过重力除尘器和旋风除尘器,可以有效降低烟气携带的大颗粒尘粒,有效保护后续余热利用设备的管束;结构对烟气的阻力损失小,对主抽烟道风机负荷影响小。
【专利说明】一种烧结机主抽烟道余热回收外置复合除尘器模块
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种除尘设备,特别涉及一种烧结机主抽烟道余热回收外置复合除尘器模块,是一种包含重力除尘、旋风除尘的复合除尘设备。
【背景技术】
[0002]随着资源能源问题的日益紧张,钢铁企业在提高钢铁产品质量的同时,将更多注意力放在钢铁节能技术的开发与应用,并已取得了显著成果。通过节能降耗技术的应用及回收二次能源,企业消耗的能源不断减少,余热、余能回收量不断增加,使吨钢综合能耗大幅减少,但与发达国家能耗相比仍有不小的差距,这激励我们进一步开发和应用节能减排技术,早日达到高水平的节能减排指标。
[0003]在烧结工序总能耗中,有近20 %的热能以烧结机烟气废气的显热形式排入大气,为此,尽可能地按照梯级回收、合理用能的方式回收使用该部分余热资源是烧结节能降耗的重要途径。目前针对旧有烧结机主抽烟道回收的方式主要是利用外置余热锅炉进行余热回收,但烧结主抽烟道含尘量大,直接进余热锅炉容易造成管壁磨损,严重时造成水管爆裂影响生产,因此有必要再余热锅炉前设置除尘器。由于该部分温度较高、颗粒较大,直接使用布袋除尘器和电除尘器均不太适宜。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的是提出一种烧结机主抽烟道余热回收外置复合除尘器模块技术方案,是一种包含重力除尘、旋风除尘的复合除尘设备。
[0005]为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种烧结机主抽烟道余热回收外置复合除尘器模块,包括重力除尘器和旋风除尘器,所述重力除尘器有一个用于连接烧结机主抽烟道的烟气进口,重力除尘器的烟气出口连接旋风除尘器,其中,所述重力除尘器包括至少四个向下的出尘口,四个出尘口向上设置有四个斗状漏斗,四个斗状漏斗的上沿口依次相互连接,四个出尘口向下连接有传送带箱体,在四个斗状漏斗上沿口连接处之上设置有挡板,烟尘从重力除尘器的烟气进口进来必须绕过所述挡板经烟气出口进入旋风除尘器。
[0006]方案进一步是:所述四个斗状漏斗从烟气进口起依次称为第一漏斗、第二漏斗、第三漏斗、第四漏斗;所述第一漏斗、第二漏斗上沿口连接处之上的挡板以及第三漏斗、第四漏斗上沿口连接处之上的挡板分别垂直于地面固定在重力除尘器箱体的顶板上,所述固定在除尘器箱体顶板上的挡板与对应的所述上沿口留有间隙;所述第二漏斗、第三漏斗上沿口连接处之上的挡板垂直于地面与第二漏斗、第三漏斗上沿口连接,并与除尘器箱体顶板留有间隙。
[0007]方案进一步是:所述间隙至少应为I米。
[0008]方案进一步是:所述旋风除尘器包括一个封闭的圆筒,圆筒的下端为一个斗状出尘口,在圆筒顶端设置有烟气出口,所述烟气出口在圆筒内向下延伸连接有排烟管,所述排烟管的进烟口低于旋风除尘器与重力除尘器连接的连接口。
[0009]本实用新型结构简单,平时基本不需要维护;通过重力除尘器和旋风除尘器,可以有效降低烟气携带的大颗粒尘粒,有效保护后续余热利用设备的管束;结构对烟气的阻力损失小,对主抽烟道风机负荷影响小。
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型作一详细描述。
【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1为本实用新型整体结构示意图;
[0012]图2为本实用新型整体结构轴侧示意图。
【具体实施方式】
[0013]一种烧结机主抽烟道余热回收外置复合除尘器模块实施例,参见图1和图2,所述复合除尘器模块包括重力除尘器I和旋风除尘器2,所述重力除尘器有一个用于连接烧结机主抽烟道的烟气进口 1-1,重力除尘器的烟气出口 1-2连接旋风除尘器,其中,所述重力除尘器包括至少四个向下的出尘口 1-3,四个出尘口向上设置有四个斗状漏斗,四个斗状漏斗的上沿口依次相互连接,四个出尘口向下连接有传送带箱体4,在四个斗状漏斗上沿口连接处之上设置有挡板3,烟尘从重力除尘器的烟气进口进来必须绕过所述挡板经烟气出口进入旋风除尘器。
[0014]实施例中,为了充分利用挡板,所述四个斗状漏斗从烟气进口起依次称为第一漏斗1-4、第二漏斗1-5、第三漏斗1-6、第四漏斗1-7 ;所述第一漏斗、第二漏斗上沿口连接处之上的挡板以及第三漏斗、第四漏斗上沿口连接处之上的挡板分别垂直于地面固定在重力除尘器箱体的顶板上,所述固定在除尘器箱体顶板上的挡板与对应的所述上沿口留有间隙;所述第二漏斗、第三漏斗上沿口连接处之上的挡板垂直于地面与第二漏斗、第三漏斗上沿口连接,并与除尘器箱体顶板留有间隙。
[0015]实施例中,所述间隙至少应为I米。最佳是1.5米。
[0016]实施例中,所述旋风除尘器包括一个封闭的圆筒2-1,圆筒的下端为一个斗状出尘口 2-1-1,在圆筒顶端设置有烟气出口 2-1-2,所述烟气出口在圆筒内向下延伸连接有排烟管2-2,所述排烟管的进烟口低于旋风除尘器与重力除尘器连接的连接口。实际设计中所述排烟管的进烟口低于旋风除尘器与重力除尘器连接的连接口至少I米。
[0017]实施例中的旋风除尘器和重力除尘器均为钢结构,实施例采用了重力除尘和离心力除尘相结合的办法;其中多段重力挡板,除尘效果好;除尘器外壁需加装保温材料,保证烟气经过除尘器温度损失小。
【权利要求】
1.一种烧结机主抽烟道余热回收外置复合除尘器模块,包括重力除尘器和旋风除尘器,所述重力除尘器有一个用于连接烧结机主抽烟道的烟气进口,重力除尘器的烟气出口连接旋风除尘器,其特征在于,所述重力除尘器包括至少四个向下的出尘口,四个出尘口向上设置有四个斗状漏斗,四个斗状漏斗的上沿口依次相互连接,四个出尘口向下连接有传送带箱体,在四个斗状漏斗上沿口连接处之上设置有挡板,烟尘从重力除尘器的烟气进口进来必须绕过所述挡板经烟气出口进入旋风除尘器。
2.根据权利要求1所述的一种烧结机主抽烟道余热回收外置复合除尘器模块,其特征在于,所述四个斗状漏斗从烟气进口起依次称为第一漏斗、第二漏斗、第三漏斗、第四漏斗;所述第一漏斗、第二漏斗上沿口连接处之上的挡板以及第三漏斗、第四漏斗上沿口连接处之上的挡板分别垂直于地面固定在重力除尘器箱体的顶板上,所述固定在除尘器箱体顶板上的挡板与对应的所述上沿口留有间隙;所述第二漏斗、第三漏斗上沿口连接处之上的挡板垂直于地面与第二漏斗、第三漏斗上沿口连接,并与除尘器箱体顶板留有间隙。
3.根据权利要求2所述的一种烧结机主抽烟道余热回收外置复合除尘器模块,其特征在于,所述间隙至少应为I米。
4.根据权利要求1所述的一种烧结机主抽烟道余热回收外置复合除尘器模块,其特征在于,所述旋风除尘器包括一个封闭的圆筒,圆筒的下端为一个斗状出尘口,在圆筒顶端设置有烟气出口,所述烟气出口在圆筒内向下延伸连接有排烟管,所述排烟管的进烟口低于旋风除尘器与重力除尘器连接的连接口。
【文档编号】F27D17/00GK203704678SQ201320810271
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月11日 优先权日:2013年12月11日
【发明者】刘峰, 郑丽君, 黄飞, 梁兆军 申请人:北京志能祥赢节能环保科技有限公司, 辽宁科技大学
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