一种制水泥砖炉的炉门固定装置制造方法
【专利摘要】一种制水泥砖炉的炉门固定装置，包括炉门、转动杆和旋转座；所述转动杆的一端与炉门的中心转动连接，转动杆的另一端与旋转座的一端转动连接，所述旋转座的另一端连接于炉体的上侧；所述炉门上设有调节转动杆活动量的固定机构。本发明一方面有效避免了炉门与炉口的刚性碰撞，延长了炉门的使用寿命，且在转动杆一定的预紧力下，使得炉门与炉口精确对准，具有良好的密封性能；另一方面，通过固定机构控制转动杆的活动量，可避免转动杆发生拉伸、扭断、断裂、损坏等现象，从而提高转动杆的使用寿命。
【专利说明】 —种制水泥砖炉的炉门固定装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及水泥砖的制备领域，特别是一种制水泥砖炉的炉门固定装置。
【背景技术】
[0002]现有水泥砖的制备通常包括以下步骤:先将准备好的水泥、水、添加剂、发泡剂等配料同时放入搅拌机内混合并均匀搅拌，然后将所产生的浆液输送至模具车内，再通过模具车运输至制水泥砖炉内浇注成型、自然或蒸汽养护，即形成砖形砌块。
[0003]制水泥砖炉主要用于对浆液进行浇注成型并蒸汽养护，这是由于不经特殊工艺处理的水泥砖砌墙时，因收缩性大，墙体容易出现裂缝，为了使水泥产品能较快地具有初始强度，产品需要进行较高温度和较大湿度的蒸汽养护，这样才能加快水泥的水化反映速率，达到加快产品强度发展的目的。炉门结构的设计主要考虑启闭的自动化程度和密封性，炉门的密封性能直接影响着炉腔内部温度的均匀性和热利用率，同时其高自动化程度和可靠性可大大增加设备的利用率，进而降低生产成本，提高产品的质量和生产率，所以炉门的自动化程度及密封性至关重要。
[0004]现有制水泥砖炉的炉门结构较为复杂，开启或关闭炉门时易产生刚性碰撞干涉，降低炉门的使用寿命，且使用效果还不够理想。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种结构简单，密封性好的制水泥砖炉的炉门固定装置，有效避免了炉门与炉口的刚性碰撞，延长了炉门的使用寿命，很好的保护了设备。
[0006]本发明的技术方案是:一种制水泥砖炉的炉门固定装置，包括炉门、转动杆和旋转座；所述转动杆的一端与炉门的中心转动连接，转动杆的另一端与旋转座的一端转动连接，所述旋转座的另一端连接于炉体的上侧；所述炉门上设有调节转动杆活动量的固定机构。
[0007]进一步，所述转动杆与炉门中心的连接部分呈外凸状，以适配所述炉门的形状，所述转动杆与旋转座的连接部分呈内凹状，凹进的部分可压紧炉门。
[0008]进一步，所述转动杆在外凸状与内凹状的分界面处安装有连接板，所述连接板与所述固定机构连接。
[0009]进一步，所述固定机构由固定块以及螺栓组件组成，所述固定块与连接板连接，固定块通过螺栓组件将转动杆固定于炉门上，与炉门形成一整体。
[0010]进一步，所述螺栓组件由长螺栓、固定于炉门上的螺母以及固定于固定块上的调节螺母组成，所述固定于炉门上的螺母为圆柱螺母。
[0011 ] 进一步，在所述固定机构的下方还设有预留固定机构，所述预留固定机构由对称分布于转动杆两侧的轴承座组成，所述轴承座上设有固定孔。
[0012]进一步，所述轴承座与转动杆之间的距离大于所述螺栓组件与转动杆之间的距离。
[0013]进一步,所述转动杆的一端通过球体转动接头与炉门的中心转动连接。
[0014]进一步，所述旋转座由套筒和与套筒连接的转板组成，所述套筒与设于炉体上侧的转轴连接，所述转板与转动杆转动连接。
[0015]进一步，所述转轴的一端连接电机的输出轴。
[0016]本发明与现有技术相比具有如下特点:
(1)采用电机带动旋转座转动，进而带动转动杆动作，在开启和关闭炉门时，有效避免了炉门与炉口的刚性碰撞，延长了炉门的使用寿命，且在转动杆一定的预紧力下，使得炉门与炉口精确对准，具有良好的密封性能；
(2)采用固定机构控制转动杆活动量，通过调节螺母的松紧度来调节转动杆的活动范围，以起到缓冲转动杆的作用，使得转动杆不会在旋转座的强制带动下发生拉伸、扭断、断裂、损坏等现象，从而提高了转动杆的使用寿命；
(3)采用预留固定机构控制转动杆活动量，相对于固定机构而言，可为转动杆提供一个更小的活动范围。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本发明实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图和【具体实施方式】对本发明的详细结构作进一步描述。
[0019]如图1所示:一种制水泥砖炉的炉门固定装置，包括炉门1、转动杆2和旋转座3 ；转动杆2的一端通过球体转动接头21与炉门I的中心连接，转动杆2可绕炉门I的中心进行旋转；转动杆2的另一端与旋转座3转动连接，转动连接可防止旋转座3带动转动杆2动作时将转动杆2损坏甚至拧断；旋转座3的另一端连接于炉体4的上侧；炉门I上设有调节转动杆2活动量的固定机构。
[0020]由于炉门I为向外侧凸起的圆弧形状，转动杆2与炉门I中心的连接部分呈外凸状，以适配炉门I的形状，而转动杆2与旋转座3的连接部分呈内凹状，其凹进的部分刚好可压紧炉门1，以起到紧固炉门1、加强密封性的作用。在转动杆I的外凸状与内凹状的分界面处安装有连接板22，连接板22连接固定机构，用于将转动杆2固定于炉门I上，其中连接板22为一方形块，由于方形块包括两个大面和四个侧面，其中将最长棱边的一个侧面与外凸状与内凹状的分界面连接。
[0021]固定机构由固定块23以及螺栓组件24组成，固定块23也为一方形块，其中选择将方形块的两个大面中的其中一个大面与连接板22连接，另一个大面通过螺栓组件24将转动杆2固定于炉门I上，连接板22分别与固定块23、转动杆2通过焊接方式连接，使得转动杆2与炉门I形成一整体。螺栓组件24由长螺栓241、固定于炉门I上的螺母242以及固定于固定块23上的调节螺母243组成；固定于炉门I上的螺母242为圆柱螺母；调节螺母243可用于调节转动杆2的活动范围，以起到缓冲转动杆2的作用，使得转动杆2不会在旋转座3的强制带动下发生拉伸、扭断、断裂、损坏等现象，以提高转动杆2的使用寿命。
[0022]固定机构的下方还设有预留固定机构，作为备用的控制转动杆2活动量的机构；预留固定机构由对称分布于转动杆2两侧的轴承座25组成，轴承座25上设有固定孔26，固定孔26可安装与转动杆2连接成一体的连接板，起到与固定机构相同的作用。轴承座25与转动杆2之间的距离大于螺栓组件24与转动杆2之间的距离，相对于固定机构而言，预留固定机构不可调节，为转动杆2提供一个更小的活动范围。
[0023]旋转座3由套筒31和与套筒31连接的转板32组成，套筒31与设于炉体4上侧的转轴连接，转板32与转动杆2转动连接；转轴的一端连接电机的输出轴。
[0024]本发明的工作原理为:通过电机的正转或反转带动旋转座3旋转,旋转座3上的转板32再带动转动杆2向炉门I开启或关闭的方向运动；当旋转座3顺时针转动时,转动杆2向炉门I开启的方向运动，带动炉门I开启，反之，炉门I关闭，有效避免了炉门I与炉口的刚性碰撞，延长了炉门I的使用寿命，且在转动杆2 —定的预紧力下，使得炉门I与炉口精确对准，具有良好的密封性能；为了防止转动杆2在旋转座3的强制带动下发生拉伸、扭断、断裂、损坏等现象，可通过调节调节螺母243的松紧度来调节转动杆2的活动范围，以起到缓冲转动杆2的作用，进而提高转动杆2的使用寿命。
【权利要求】
1.一种制水泥砖炉的炉门固定装置，其特征在于:包括炉门、转动杆和旋转座；所述转动杆的一端与炉门的中心转动连接，转动杆的另一端与旋转座的一端转动连接，所述旋转座的另一端连接于炉体的上侧；所述炉门上设有调节转动杆活动量的固定机构。
2.根据权利要求1所述制水泥砖炉的炉门固定装置，其特征在于:所述转动杆与炉门中心的连接部分呈外凸状，以适配所述炉门的形状，所述转动杆与旋转座的连接部分呈内凹状，凹进的部分可压紧炉门。
3.根据权利要求2所述制水泥砖炉的炉门固定装置，其特征在于:所述转动杆在外凸状与内凹状的分界面处安装有连接板，所述连接板与所述固定机构连接。
4.根据权利要求1或2或3所述制水泥砖炉的炉门固定装置，其特征在于:所述固定机构由固定块以及螺栓组件组成，所述固定块与连接板连接，固定块通过螺栓组件将转动杆固定于炉门上，与炉门形成一整体。
5.根据权利要求4所述制水泥砖炉的炉门固定装置，其特征在于:所述螺栓组件由长螺栓、固定于炉门上的螺母以及固定于固定块上的调节螺母组成，所述固定于炉门上的螺母为圆柱螺母。
6.根据权利要求4所述制水泥砖炉的炉门固定装置，其特征在于:在所述固定机构的下方还设有预留固定机构，所述预留固定机构由对称分布于转动杆两侧的轴承座组成，所述轴承座上设有固定孔。
7.根据权利要求6所述制水泥砖炉的炉门固定装置，其特征在于:所述轴承座与转动杆之间的距离大于所述螺栓组件与转动杆之间的距离。
8.根据权利要求4所述制水泥砖炉的炉门固定装置，其特征在于:所述转动杆的一端通过球体转动接头与炉门的中心转动连接。
9.根据权利要求4所述制水泥砖炉的炉门固定装置，其特征在于:所述旋转座由套筒和与套筒连接的转板组成，所述套筒与设于炉体上侧的转轴连接，所述转板与转动杆转动连接。
10.根据权利要求4所述制水泥砖炉的炉门固定装置，其特征在于:所述转轴的一端连接电机的输出轴。
【文档编号】F27D1/18GK104279874SQ201410545670
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年10月16日 优先权日:2014年10月16日
【发明者】王敬 申请人:耒阳市金雁新型建材有限公司