技术领域：本发明涉及一种氧化铝干燥系统及干燥方法。
背景技术：
：传统的氧化铝干燥设备的干燥室底部没有锥形结构，不能使空气流通截面自下而上不断扩大，底部气速低，上部气速高，不能使下部大颗粒与上部下部小颗粒处于良好的流化状态，而且搅拌齿顶端没有刮板，不能及时刮掉黏结在器壁上的物料会发生过热现象，本发明的目的是提供一种氧化铝干燥系统及干燥方法。上述的目的通过以下的技术方案实现：一种氧化铝干燥系统，其组成包括：空气过滤器，所述的空气过滤器通过管道与鼓风机连接，所述的鼓风机通过管道与加热器连接，所述的加热器通过管道与旋转闪蒸干燥机连接，所述的旋转闪蒸干燥机通过管道与加料器、旋风分离器连接，所述的旋风分离器通过管道与布袋除尘器连接，所述的布袋除尘器通过管道与湿式除尘器连接。所述的氧化铝干燥系统，所述的布袋除尘器与所述的湿式除尘器管道之间连接有引风机，所述的引风机与水箱连接，所述的水箱通过管道与水循环泵连接，所述的水循环泵通过管道与所述的湿式除尘器连接。所述的氧化铝干燥系统，所述的湿式除尘器、所述的水循环泵与所述的水箱通过管道形成循环回路，所述的布袋除尘器下部安装有旋转阀。所述的氧化铝干燥系统的干燥方法，该方法包括如下步骤：高湿份氧化铝直接投入到加料器，在加料器中，湿料稍许散开，并被搅拌匀后挤入螺旋加料器。将高湿份氧化铝加入送入旋转闪蒸干燥机内进行干燥。新鲜空气由空气过滤器进入，被直接或间接加热器加热。干燥机底部的搅拌器转速为200—500R/min，促使高湿份氧化铝流态化。主要依从空气分配器环形缝隙进入干燥室的热空气进行流化。尾气带着粉末从干燥器顶部离去，经旋风分离器和布袋除尘器排出干燥机。本发明的有益效果：1.本发明的主要设备是闪蒸干燥机，闪蒸干燥机是为解决化学工业中高黏性膏状物料而研制的干燥机，旋转闪蒸干燥机集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备，特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干，干燥室底部设有倒锥型结构，使热空气流通截面自下而上不断扩大，底部气速高，上部气速低，从而下部大颗粒与上部下部小颗粒都能处于良好的流化状态。本发明的湿物料在被搅拌齿分散和粉碎的同时，又被甩向器壁，黏结在内壁上，搅拌齿顶端设有刮板，能及时刮掉黏结在器壁上的物料以防过热。干燥器上部设有分级环，其作用主要是使颗粒较大或没有干燥的物料与合格产品分离，挡在干燥室内，能有效保证产品粒度和水分要求。本发明的锥底热风入口处设有冷风保护，防止物料与高温空气接触产生过热变质，连续化操作、加料量、热风温度、产品、粒度可以在一定范围内自行控制。附图说明：附图1是本发明的结构示意图。具体实施方式：实施例1：一种氧化铝干燥系统，其组成包括：空气过滤器1，所述的空气过滤器通过管道与鼓风机2连接，所述的鼓风机通过管道与加热器3连接，所述的加热器通过管道与旋转闪蒸干燥机5连接，所述的旋转闪蒸干燥机通过管道与加料器4、旋风分离器6连接，所述的旋风分离器通过管道与布袋除尘器7连接，所述的布袋除尘器通过管道与湿式除尘器9连接。实施例2：根据实施例1所述的氧化铝干燥系统，所述的布袋除尘器与所述的湿式除尘器管道之间连接有引风机8，所述的引风机与水箱12连接，所述的水箱通过管道与水循环泵10连接，所述的水循环泵通过管道与所述的湿式除尘器连接。实施例3：根据实施例1或2所述的氧化铝干燥系统，所述的湿式除尘器、所述的水循环泵与所述的水箱通过管道形成循环回路，所述的布袋除尘器下部安装有旋转阀11。实施例4：一种实施例1—3所述的氧化铝干燥系统的干燥方法，该方法包括如下步骤：高湿份氧化铝直接投入到加料器，在加料器中，湿料稍许散开，并被搅拌匀后挤入螺旋加料器。将高湿份氧化铝加入送入旋转闪蒸干燥机内进行干燥。新鲜空气由空气过滤器进入，被直接或间接加热器加热。干燥机底部的搅拌器转速为200—500R/min，促使高湿份氧化铝流态化。主要依从空气分配器环形缝隙进入干燥室的热空气进行流化。尾气带着粉末从干燥器顶部离去，经旋风分离器和布袋除尘器排出干燥机。