一种镀膜玻璃的烘干装置制造方法
一种镀膜玻璃的烘干装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种镀膜玻璃的烘干装置，包括托辊架（1），托辊架上均布一组由驱动电机（14）带动的托辊（12），其特征在于托辊架两侧分别设置一个支撑架（2），支撑架之间连有第一风筒（7），第一风筒内设有第一加热管（8），第一风筒底部设有下出风口（7a），下出风口与托辊上输送的玻璃片上表面相对，第一风筒一端连有送风管（9），送风管与送风装置连接。本实用新型的有益效果在于结构简单，制造成本低廉，在提高设备烘干效果和效率的同时，还具有占地面积小，热量损耗减小。
【专利说明】 一种镀膜玻璃的烘干装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生产镀膜玻璃的设备，特别涉及一种用于烘干镀膜玻璃的烘干装置。
【背景技术】
[0002]在生产镀膜玻璃时需要通过清洗装置对玻璃片进行去污、除尘处理。由于清洗后的玻璃表面会留有大量的水珠，在现有技术中，通常先对清洗后的玻璃进行吹风，吹去其表面大量的水珠，然后对其烘干处理，烘干后的玻璃再做一段距离的空气晾干。由于烘干装置内的温度较高，使得玻璃片从烘干装置内出来时，会有少量的水蒸气遇到玻璃片后重新粘附在玻璃片的表面上，降低了玻璃片的表面干燥度，故而需要延长其流水线距离以彻底晾干，一旦不能充分晾干，则会影响玻璃片做进一步加工的质量。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决现有技术下的烘干装置无法充分烘干玻璃片表面水分、需要较长的传输距离的问题，而提供一种镀膜玻璃的烘干装置。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案予以实现的:
[0005]一种镀膜玻璃的烘干装置，包括托辊架，托辊架上均布一组由驱动电机带动的托辊，其特征在于托辊架两侧分别设置一个支撑架，支撑架之间连有第一风筒，第一风筒内设有第一加热管，第一风筒底部设有下出风口，下出风口与托辊上输送的玻璃片上表面相对，第一风筒一端连有送风管，送风管与送风装置连接。
[0006]所述支撑架之间还设有第二风筒，第二风筒内设有第二加热管，第二风筒顶部设有上出风口，上出风口与托辊上输送的玻璃片下表面相对，第二风筒一端与送风管连接。
[0007]所述支撑架上设有螺母座，螺母座中设有与其螺纹配合的螺杆，螺杆一端设有手轮，另一端设有与第一风筒配合连接的套圈，通过第一风筒的升降，以调整下出风口与托辊上输送的玻璃片上表面之间的间距。
[0008]所述第一风筒的下出风口与第二风筒的上出风口上分别设置一对刀口，每对刀口之间呈V型开放口，以此来增大风压。
[0009]所述托辊架顶部设有箱盖、底部设有V型箱底，通过在相对封闭的环境下进行烘干，减小了热量的损耗，且方便了烘干操作时对于水滴、杂质的沉积收集。
[0010]所述托辊架两侧的支撑架交错排列，以使得其上第一风筒与第二风筒相对于托辊上输送的玻璃片在水平方向上具有一定倾斜角度，增大了玻璃片烘干面积。
[0011]所述加热器为市面可够得的电加热器。
[0012]本实用新型的有益效果在于结构简单，制造成本低廉，在提高设备烘干效果和效率的同时，还具有占地面积小，热量损耗减小。
[0013]下面便结合【专利附图】
【附图说明】和实施例对本实用新型作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的俯视结构示意图；
[0015]图2为图1的A向结构示意图；
[0016]图3为图1的B-B剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]如图1、图2和图3所示，为本实用新型提供的一种镀膜玻璃的烘干装置，包括托辊架1，托辊架顶部设有箱盖la、底部设有V型箱底lb，托辊架上均布一组由驱动电机14带动的托辊12，所述托辊架两侧分别设置一个相互交错排列的支撑架2，每个支撑架上均设有螺母座3，螺母座中设有与其螺纹配合的螺杆4，螺杆一端设有手轮5、另一端设有套圈6，对应套圈之间连有第一风筒7，第一风筒7与套圈6紧密配合连接，第一风筒内设有第一加热管8，第一风筒底部设有下出风口 7a，下出风口与托辊上输送的玻璃片上表面相对，第一风筒7 —端连有送风管9，送风管与送风装置连接；
[0018]所述支撑架2之间的第一风筒7下方设有第二风筒11，第二风筒内设有第二加热管10，第二风筒顶部设有上出风口 11a，上出风口与托辊上输送的玻璃片下表面相对，第二风筒一端与送风管9连接；
[0019]所述第一风筒的下出风口 7a与第二风筒的上出风口 IIa上分别设置一对刀口 13，每对刀口之间呈V型开放口。
【权利要求】
1.一种镀膜玻璃的烘干装置，包括托辊架(1)，托辊架上均布一组由驱动电机(14)带动的托辊(12)，其特征在于托辊架两侧分别设置一个支撑架(2)，支撑架之间连有第一风筒(7)，第一风筒内设有第一加热管(8)，第一风筒底部设有下出风口(7a)，下出风口与托棍上输送的玻璃片上表面相对，第一风筒一端连有送风管(9),送风管与送风装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃的烘干装置，其特征在于支撑架之间还设有第二风筒(11)，第二风筒内设有第二加热管(10)，第二风筒顶部设有上出风口(11a)，上出风口与托棍上输送的玻璃片下表面相对，第二风筒一端与送风管(9)连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种镀膜玻璃的烘干装置，其特征在于支撑架上设有螺母座(3)，螺母座中设有与其螺纹配合的螺杆(4)，螺杆一端设有手轮(5)、另一端设有与第一风筒(7)配合连接的套圈(6)。
4.根据权利要求3所述的一种镀膜玻璃的烘干装置，其特征在于第一风筒(7)的下出风口(7a)与第二风筒(11)的上出风口( Ila)上分别设置一对刀口( 13)，每对刀口之间呈V型开放口。
5.根据权利要求1或2所述的一种镀膜玻璃的烘干装置，其特征在于托辊架(I)顶部设有箱盖(la)、底部设有V型箱底(lb)。
6.根据权利要求4所述的一种镀膜玻璃的烘干装置，其特征在于托辊架(I)顶部设有箱盖(la)、底部设有V型箱底(lb)。
7.根据权利要求1或2所述的一种镀膜玻璃的烘干装置，其特征在于托辊架两侧的支撑架交错排列。
【文档编号】F26B9/10GK203857759SQ201420218346
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】石红旗 申请人:安徽宏宇玻璃有限公司
【专利摘要】本实用新型涉及一种镀膜玻璃的烘干装置，包括托辊架（1），托辊架上均布一组由驱动电机（14）带动的托辊（12），其特征在于托辊架两侧分别设置一个支撑架（2），支撑架之间连有第一风筒（7），第一风筒内设有第一加热管（8），第一风筒底部设有下出风口（7a），下出风口与托辊上输送的玻璃片上表面相对，第一风筒一端连有送风管（9），送风管与送风装置连接。本实用新型的有益效果在于结构简单，制造成本低廉，在提高设备烘干效果和效率的同时，还具有占地面积小，热量损耗减小。
【专利说明】 一种镀膜玻璃的烘干装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生产镀膜玻璃的设备，特别涉及一种用于烘干镀膜玻璃的烘干装置。
【背景技术】
[0002]在生产镀膜玻璃时需要通过清洗装置对玻璃片进行去污、除尘处理。由于清洗后的玻璃表面会留有大量的水珠，在现有技术中，通常先对清洗后的玻璃进行吹风，吹去其表面大量的水珠，然后对其烘干处理，烘干后的玻璃再做一段距离的空气晾干。由于烘干装置内的温度较高，使得玻璃片从烘干装置内出来时，会有少量的水蒸气遇到玻璃片后重新粘附在玻璃片的表面上，降低了玻璃片的表面干燥度，故而需要延长其流水线距离以彻底晾干，一旦不能充分晾干，则会影响玻璃片做进一步加工的质量。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决现有技术下的烘干装置无法充分烘干玻璃片表面水分、需要较长的传输距离的问题，而提供一种镀膜玻璃的烘干装置。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案予以实现的:
[0005]一种镀膜玻璃的烘干装置，包括托辊架，托辊架上均布一组由驱动电机带动的托辊，其特征在于托辊架两侧分别设置一个支撑架，支撑架之间连有第一风筒，第一风筒内设有第一加热管，第一风筒底部设有下出风口，下出风口与托辊上输送的玻璃片上表面相对，第一风筒一端连有送风管，送风管与送风装置连接。
[0006]所述支撑架之间还设有第二风筒，第二风筒内设有第二加热管，第二风筒顶部设有上出风口，上出风口与托辊上输送的玻璃片下表面相对，第二风筒一端与送风管连接。
[0007]所述支撑架上设有螺母座，螺母座中设有与其螺纹配合的螺杆，螺杆一端设有手轮，另一端设有与第一风筒配合连接的套圈，通过第一风筒的升降，以调整下出风口与托辊上输送的玻璃片上表面之间的间距。
[0008]所述第一风筒的下出风口与第二风筒的上出风口上分别设置一对刀口，每对刀口之间呈V型开放口，以此来增大风压。
[0009]所述托辊架顶部设有箱盖、底部设有V型箱底，通过在相对封闭的环境下进行烘干，减小了热量的损耗，且方便了烘干操作时对于水滴、杂质的沉积收集。
[0010]所述托辊架两侧的支撑架交错排列，以使得其上第一风筒与第二风筒相对于托辊上输送的玻璃片在水平方向上具有一定倾斜角度，增大了玻璃片烘干面积。
[0011]所述加热器为市面可够得的电加热器。
[0012]本实用新型的有益效果在于结构简单，制造成本低廉，在提高设备烘干效果和效率的同时，还具有占地面积小，热量损耗减小。
[0013]下面便结合【专利附图】
【附图说明】和实施例对本实用新型作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的俯视结构示意图；
[0015]图2为图1的A向结构示意图；
[0016]图3为图1的B-B剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]如图1、图2和图3所示，为本实用新型提供的一种镀膜玻璃的烘干装置，包括托辊架1，托辊架顶部设有箱盖la、底部设有V型箱底lb，托辊架上均布一组由驱动电机14带动的托辊12，所述托辊架两侧分别设置一个相互交错排列的支撑架2，每个支撑架上均设有螺母座3，螺母座中设有与其螺纹配合的螺杆4，螺杆一端设有手轮5、另一端设有套圈6，对应套圈之间连有第一风筒7，第一风筒7与套圈6紧密配合连接，第一风筒内设有第一加热管8，第一风筒底部设有下出风口 7a，下出风口与托辊上输送的玻璃片上表面相对，第一风筒7 —端连有送风管9，送风管与送风装置连接；
[0018]所述支撑架2之间的第一风筒7下方设有第二风筒11，第二风筒内设有第二加热管10，第二风筒顶部设有上出风口 11a，上出风口与托辊上输送的玻璃片下表面相对，第二风筒一端与送风管9连接；
[0019]所述第一风筒的下出风口 7a与第二风筒的上出风口 IIa上分别设置一对刀口 13，每对刀口之间呈V型开放口。
【权利要求】
1.一种镀膜玻璃的烘干装置，包括托辊架(1)，托辊架上均布一组由驱动电机(14)带动的托辊(12)，其特征在于托辊架两侧分别设置一个支撑架(2)，支撑架之间连有第一风筒(7)，第一风筒内设有第一加热管(8)，第一风筒底部设有下出风口(7a)，下出风口与托棍上输送的玻璃片上表面相对，第一风筒一端连有送风管(9),送风管与送风装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃的烘干装置，其特征在于支撑架之间还设有第二风筒(11)，第二风筒内设有第二加热管(10)，第二风筒顶部设有上出风口(11a)，上出风口与托棍上输送的玻璃片下表面相对，第二风筒一端与送风管(9)连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种镀膜玻璃的烘干装置，其特征在于支撑架上设有螺母座(3)，螺母座中设有与其螺纹配合的螺杆(4)，螺杆一端设有手轮(5)、另一端设有与第一风筒(7)配合连接的套圈(6)。
4.根据权利要求3所述的一种镀膜玻璃的烘干装置，其特征在于第一风筒(7)的下出风口(7a)与第二风筒(11)的上出风口( Ila)上分别设置一对刀口( 13)，每对刀口之间呈V型开放口。
5.根据权利要求1或2所述的一种镀膜玻璃的烘干装置，其特征在于托辊架(I)顶部设有箱盖(la)、底部设有V型箱底(lb)。
6.根据权利要求4所述的一种镀膜玻璃的烘干装置，其特征在于托辊架(I)顶部设有箱盖(la)、底部设有V型箱底(lb)。
7.根据权利要求1或2所述的一种镀膜玻璃的烘干装置，其特征在于托辊架两侧的支撑架交错排列。
【文档编号】F26B9/10GK203857759SQ201420218346
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】石红旗 申请人:安徽宏宇玻璃有限公司
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