一种冶金设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种冶金设备，包括炉体、电极、炉门，在炉体的前面设有炉门、后面设有出液口和出烟口，炉体顶部设有炉盖；在炉体内部有穿过炉盖的电极，所述的出烟口连接有热交换装置；所述的炉体的出液口端固定，炉体炉门端的底部设有一个液压装置，所述的液压装置的输出端与炉体炉门端的底部铰接；所述的热交换装置包括并联的两套，所述的出烟口出来的烟气分别进入到两个热交换装置，且交换后的烟气通过一个管路出去；外界的冷介质也分别输入到两个热交换装置，经交换后通过一个管路出去。本实用新型的一种冶金设备，结构设计合理，省时省力，且通过并联的两套热交换装置实现了能源的合理利用。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及冶金机械领域，尤其涉及一种冶金设备。 一种冶金设备
【背景技术】
[0002] 目前，冶金设备存在以下缺点：
[0003] 1.金属冶炼炉的出液口一般是在炉体底部，炉内的金属熔化后从出液口流出，经 过导液槽收集起来，这种冶金设备致使前后流出的金属溶液温度不一，不利于进一步将整 体金属溶液的定型加工。
[0004] 2.在冶金设备中产生的热量无法得到合理的利用，对能源造成了浪费。
[0005] 3.目前的炉嘴与炉门之间一般是通过机械的方式进行密封，这种方式结构比较复 杂，且操作比较困难。 实用新型内容
[0006] 本实用新型为了解决现有技术存在的缺点，本实用新型提出的一种冶金设备。
[0007] 本实用新型采用的技术方案如下：
[0008] -种冶金设备，包括炉体，在炉体的前面设有炉门、后面设有出液口和出烟口，所 述的出烟口的位置比出液口高；炉体顶部设有炉盖；在炉体上部设有穿过炉盖的电极，所 述的出烟口连接有热交换装置；所述的炉体的出液口端固定，炉体炉门端的底部设有一个 液压装置，所述的液压装置的输出端与炉体炉门端的底部铰接。
[0009] 在炉体内部设有隔热层。
[0010] 所述的出烟口位于，以炉体顶部为基准，其整体高度的1/5处；因为当炉体内的液 体横向流动时，其产生的烟气主要的流动方向也是横向的，且位于炉体的上部，因此，需要 将出烟口设于以炉体顶部为基准，其整体高度的1/5处可以很好的利用烟气中的热量。
[0011] 所述的出烟口通过连接管道与热交换装置相连，且管道与出烟口之间通过密封圈 进行密封。
[0012] 所述的热交换装置包括并联的两套，所述的出烟口出来的烟气分别进入到两个热 交换装置，且交换后的烟气通过一个管路出去；外界的冷介质也分别输入到两个热交换装 置，经交换后通过一个管路出去；通过两套装置实现了烟气的更合理利用。
[0013] 所述的炉门与炉体上面的炉嘴配合，所述的炉嘴为一个向炉体侧倾斜的斜口，所 述的炉门的顶部与炉体连接，炉门其整体依靠自身的自重靠和在炉嘴上，实现了炉嘴的自 动密封，且结构简单，操作方便。
[0014] 所述炉盖与炉体之间一端铰接在一起，另一端通过一个旋转把手封闭。
[0015] 所述的炉体为一个椭圆体，且长半轴水平，短半轴垂直。
[0016] 本实用新型的使用方法如下：
[0017] 当炉内的金属全部融化成液体之后，将液压装置提升通过炉体与底座之间的铰接 关系，能够使炉体以铰接点为轴，将炉体倾斜把液体从出液口倒出。正常情况下炉体通过与 底座的铰接点和支座支撑炉体。且在炉体的金属融化成液体的过程中，通过热交换装置可 以将其产生的热量合理利用。
[0018] 本实用新型的有益效果如下：
[0019] 本实用新型的一种冶金设备，结构设计合理，能够将炉体内的金属全部溶化成液 体后，集中倒入钢包之中，便于下一步工序的进行，省时省力，且通过并联的两套热交换装 置实现了能源的合理利用。
【专利附图】
【附图说明】
[0020] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0021] 图中：1炉体，2出液口，3炉门，4电极，5炉盖，6冷介质入口，7热介质出口，8炉 体烟气出口，9热交换后的烟气出口，10炉嘴，11热交换装置。
【具体实施方式】
[0022] 下面结合附图1对本实用新型的冶金设备进行详细说明。
[0023] 本实用新型，包括炉体1，出液口 2,炉门3，电极4,炉盖5,冷介质入口 6,热介质 出口 7,炉体烟气出口 8,热交换后的烟气出口 9,炉嘴10,热交换装置11。炉体1为一个椭 圆形，在炉体1的前面设有炉门3、后面设有出液口 2和出烟口，出烟口的位置比出液口高； 炉体1顶部设有炉盖5 ;炉体1后部底部通过铰轴铰接在底座6上；炉体1前端的底部边壁 上铰接着液压装置，液压装置在底座的前面。在炉体1内部设有隔热层，
[0024] 出烟口位于，以炉体顶部为基准，其整体高度的1/5处；因为当炉体内的液体横向 流动时，其产生的烟气主要的流动方向也是横向的，且位于炉体的上部，因此，需要将出烟 口设于以炉体顶部为基准，其整体高度的1/5处可以很好的利用烟气中的热量。
[0025] 热交换装置11包括并联的两套，炉体烟气出口 8的出烟口出来的烟气分别进入到 两个热交换装置，且交换后的烟气通过一个管路从热交换后的烟气出口 9出去；外界的冷 介质经过冷介质入口 6也分别输入到两个热交换装置，经交换后的通过一个管路从热介质 出口 7出去。
[0026] 炉门与炉体上面的炉嘴10配合，所述的炉嘴为一个向炉体侧倾斜的斜口，所述的 炉门一端与炉体连接，其整体依靠自身的自重靠和在炉嘴上。
【权利要求】
1. 一种冶金设备，包括炉体，其特征在于：在炉体的前面设有炉门、后面设有出液口和 出烟口，所述的出烟口的位置比出液口高；炉体顶部设有炉盖；在炉体上部设有有穿过炉 盖的电极，所述的出烟口连接有热交换装置；所述的炉体的出液口端固定，炉体炉门端的底 部设有一个液压装置，所述的液压装置的输出端与炉体炉门端的底部铰接；所述的热交换 装置包括并联的两套，所述的出烟口出来的烟气分别进入到两个热交换装置，且交换后的 烟气通过一个管路出去；外界的冷介质也分别输入到两个热交换装置，经交换后通过一个 管路出去；在炉体内部设有隔热层；所述的炉门与炉体上面的炉嘴配合，所述的炉嘴为一 个向炉体侧倾斜的斜口，所述的炉门的顶部与炉体连接；所述的出烟口位于，以炉体顶部为 基准，炉体整体高度的1/5处；所述的炉体为一个椭圆体，且长半轴水平，短半轴垂直；所述 的出烟口通过连接管道与热交换装置相连，且管道与出烟口之间通过密封圈进行密封。
【文档编号】F27D17/00GK203881145SQ201420255547
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月20日 优先权日:2014年5月20日
【发明者】徐希福, 刘延奎, 亓海燕, 任来锁 申请人:莱芜市白象消防器材有限公司