油机结构的制作方法
【专利摘要】一种油机结构，包括：一机体，机体设置有一开口，机体的底部对应于开口的位置设置有一油网，机体的底部形成有一凹室，凹室与开口相连通，凹室设置有一第一枢座及一第二枢座，第一枢座具有一第一枢孔，第二枢座具有一第二枢孔；一风机组，风机组设置于机体上，风机组与机体的开口相连通；以及一导流板，该导流板的一侧以一固定转轴及一弹性转轴枢接于机体的底部相对应的两枢座，使导流板能掀开地容纳于凹室内，导流板的边缘与凹室之间形成进风口，该导流板另以一固定机构选择性地固定于机体的底部。藉此，可便于导流板的拆卸与组装，更便于油网的清理及拆装。
【专利说明】油机结构
【技术领域】
[0001]本实用新型在于提供一种油机结构，尤指一种便于导流板的拆卸与组装的具有导流板组的油机结构。
【背景技术】
[0002]已知的油机主要是利用设置于机体内部的风机组，将油烟经由集油组(包含油网、油杯)而吸入于机体内，再将油烟排出于室外，以便提供排油烟的功能。目前已有一种平网式油机，其具有一平面式油网，该平面式油网的高度较低，因此可减少占用的空间，以达到油机薄型化的需求。已知油机的油网下方可设有一导流板，用以导引油烟进入机体内部。
[0003]已知的导流板大多固定于机体底部，即使该导流板可以利用枢接机构枢接于机体，使导流板可以掀开，以便利于油网的清理及拆装。然而，该导流板固定地枢接于机体上，该导流板的拆卸与组装非常的麻烦，若导流板没有完全地拆下，难免造成油网的清理及拆装的不便。
[0004]综上所述，本发明人有感上述缺陷可改善，乃特潜心研究并配合学理的应用，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的实用新型。
实用新型内容
[0005]本实用新型所要解决的技术问题，在于提供一种具有导流板组的油机结构，该导流板可以完全地拆下，以便于油网的清理及拆装，且导流板的拆装简单容易。
[0006]为了解决上述的技术问题，本实用新型提供一种油机结构，包括:一机体，该机体设置有一开口，该机体的底部对应于该开口的位置设置有一油网，该机体的底部形成有一凹室，该凹室与该开口相连通，该凹室设置有一第一枢座及一第二枢座，该第一枢座具有一第一枢孔，该第二枢座具有一第二枢孔；一风机组，该风机组设置于该机体上，该风机组与该机体的开口相连通；以及一导流板，该导流板的一侧设置有一固定转轴及一弹性转轴，该弹性转轴为能弹性伸缩的轴体，该固定转轴能拆卸地枢接于该第一枢座的第一枢孔，该弹性转轴能拆卸地枢接于该第二枢座的第二枢孔，使该导流板能掀开地容纳于该凹室内，该导流板的边缘与该凹室之间形成进风口，该导流板另以一固定机构选择性地固定于该机体的底部。
[0007]进一步地，所述导流板的边缘形成有向上延伸的凸缘，所述导流板的顶部形成一容纳空间，所述导流板呈倾斜状，所述导流板的一侧形成低点且设置有一油杯。
[0008]进一步地，所述弹性转轴与所述固定转轴朝着相反的方向延伸。
[0009]进一步地，所述固定转轴具有一第一支架、一第一转轴套及一第一后盖，所述第一支架固定于所述导流板上，所述第一转轴套设置于所述第一支架的一侧，所述第一后盖设置于所述第一支架的另一侧，所述第一后盖固定于所述第一转轴套的一端，所述第一转轴套能拆卸地枢接于所述第一枢座的所述第一枢孔内。
[0010]进一步地，所述弹性转轴具有一第二支架、一第二转轴套、一第二后盖、一弹簧及一按钮，所述第二支架固定于所述导流板上，所述第二转轴套设置于所述第二支架的一侧，所述第二后盖设置于所述第二支架的另一侧，所述第二后盖固定于所述第二转轴套的一端，所述弹簧及所述按钮设置于所述第二转轴套内，所述弹簧的两端分别顶抵于所述第二后盖及所述按钮，使所述按钮的一端弹性地伸出所述第二转轴套，所述弹性转轴的所述第二转轴套能拆卸地枢接于所述第二枢座的所述第二枢孔内。
[0011]进一步地，所述固定机构包含设置于所述导流板的顶部的定位柱并包含设置于所述凹室内的定位座，当所述导流板容纳于所述凹室内时，所述定位柱插置于所述定位座内。
[0012]进一步地，所述定位柱的外缘环设有一定位槽，所述定位座设置有与所述定位柱相对应的一插孔，所述定位座设置有多个容纳座，所述多个容纳座内各设置有一弹性件及一定位件，所述弹性件的两端顶抵于所述容纳座与所述定位件，使所述定位件弹性地伸入所述插孔内且卡制于所述定位柱的所述定位槽中。
[0013]进一步地，所述固定机构包含设置于所述凹室内的至少一个磁铁座，当所述导流板容纳于所述凹室内时，所述磁铁座将所述导流板吸附固定。
[0014]为了解决上述的技术问题，本实用新型还提供一种油机结构，包括:一机体，该机体设置有一油网，该机体的底部形成有一凹室，且该机体的底部设置有一第一枢座及一第二枢座，该第一枢座具有一第一枢孔，该第二枢座具有一第二枢孔；一风机组，该风机组设置于该机体上；以及一导流板，该导流板设置有一固定转轴及一弹性转轴，该弹性转轴为能弹性伸缩的轴体，该固定转轴能拆卸地枢接于该第一枢座的第一枢孔，该弹性转轴能拆卸地枢接于该第二枢座的第二枢孔，使该导流板能掀开地容纳于该凹室内，该导流板的边缘或该导流板上形成有进风口，该导流板另以一固定机构选择性地固定于该机体的底部。
[0015]进一步地，所述导流板的边缘形成有向上延伸的凸缘，所述导流板的顶部形成一容纳空间，所述导流板呈倾斜状，所述导流板的一侧形成低点且设置有一油杯。
[0016]进一步地，所述弹性转轴与所述固定转轴朝着相反的方向延伸。
[0017]进一步地，所述固定转轴具有一第一支架、一第一转轴套及一第一后盖，所述第一支架固定于所述导流板上，所述第一转轴套设置于所述第一支架的一侧，所述第一后盖设置于所述第一支架的另一侧，所述第一后盖固定于所述第一转轴套的一端，使所述第一转轴套固定于所述第一支架上，所述第一转轴套能拆卸地枢接于所述第一枢座的所述第一枢孔内。
[0018]进一步地，所述弹性转轴具有一第二支架、一第二转轴套、一第二后盖、一弹簧及一按钮，所述第二支架固定于所述导流板上，所述第二转轴套设置于所述第二支架的一侧，所述第二后盖设置于所述第二支架的另一侧，所述第二后盖固定于所述第二转轴套的一端，所述弹簧及所述按钮设置于所述第二转轴套内，所述弹簧的两端分别顶抵于所述第二后盖及所述按钮，使所述按钮的一端弹性地伸出所述第二转轴套，所述弹性转轴的所述第二转轴套能拆卸地枢接于所述第二枢座的所述第二枢孔内。
[0019]进一步地，所述固定机构包含设置于所述导流板的顶部的定位柱并包含设置于所述凹室内的定位座，当所述导流板容纳于所述凹室内时，所述定位柱插置于所述定位座内。
[0020]进一步地，所述定位柱的外缘环设有一定位槽，所述定位座设置有与所述定位柱相对应的一插孔，所述定位座设置有多个容纳座，所述多个容纳座内各设置有一弹性件及一定位件，所述弹性件的两端顶抵于所述容纳座与所述定位件，使所述定位件弹性地伸入所述插孔内且卡制于所述定位柱的所述定位槽中。
[0021]进一步地，所述固定机构包含设置于所述凹室内的至少一个磁铁座，当所述导流板容纳于所述凹室内时，所述磁铁座将所述导流板吸附固定。
[0022]本实用新型至少具有下列的优点:
[0023]本实用新型的具有导流板组的油机结构在油机的油网下方设置一导流板，该导流板的一侧以固定转轴及弹性转轴能拆卸地枢接于机体相对应的第一枢座及第二枢座内。该导流板的另一侧以固定机构固定于机体底部。藉此，可便于导流板的拆卸与组装，该导流板可以完全地拆下，更便于油网的清理及拆装。
[0024]为使能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明，并非用来对本实用新型加以限制。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]图1为本实用新型油机结构的立体分解图(一)。
[0026]图2为本实用新型油机结构的立体分解图(二)。
[0027]图3为本实用新型导流板掀开状态的立体图。
[0028]图4为本实用新型导流板合起状态的立体图。
[0029]图5为本实用新型导流板与转轴的立体分解图。
[0030]图6为本实用新型枢接机构的剖视图。
[0031]图7为本实用新型固定机构的剖视图。
[0032]图8为本实用新型另一实施例导流板掀开状态的立体图。
[0033]【符号说明】
[0034]I 机体
[0035]11 开口
[0036]12 凹室
[0037]121 进风口
[0038]13 油网
[0039]14第一枢座
[0040]141 第一枢孔
[0041]142 支架
[0042]143 座体
[0043]144固定件
[0044]15第二枢座
[0045]151 第二枢孔
[0046]2风机组
[0047]3导流板
[0048]31 凸缘
[0049]32容纳空间
[0050]33固定转轴
[0051]331 第一支架
[0052]332第一转轴套
[0053]333 第一后盖
[0054]34弹性转轴
[0055]341 第二支架
[0056]342第二转轴套
[0057]343 第二后盖
[0058]344 弹簧
[0059]345 按钮
[0060]4固定机构
[0061]41定位柱
[0062]411定位槽
[0063]42定位座
[0064]421 插孔
[0065]422组装孔
[0066]423弹性件
[0067]424定位件
[0068]43磁铁座
[0069]5 油杯
【具体实施方式】
[0070][第一实施例]
[0071]请参阅图1至图6，本实用新型提供一种具有导流板组的油机结构，包括一机体1、一风机组2及一导流板3。其中该机体I的构造并不限制，在本实施例中该机体I为多件式结构，也即由多个构件组合而成。该机体I设置有一开口 11，该开口 11位于机体I中间或其他适当的位置，该开口 11贯穿机体I的底部及顶部。该开口 11的形状并不限制，在本实施例中，该开口 11对应风机组2而呈方形，以便于连通该风机组2。该机体I的底部对应于开口 11的位置可设置有一油网13 (例如平面式油网)，以便于过滤油烟。然而，上述机体I的构造属于已知技术，且本实用新型并不限制机体I的构造，因此不再加以赘述。
[0072]该机体I底部形成有一凹室12，该凹室12呈方形或其他适当的形状，该凹室12与开口 11相连通。该机体I的底部设置有一第一枢座14及一第二枢座15,也即在该凹室12近一侧(例如后侧)处设置有第一枢座14及第二枢座15,可用以枢接导流板3,该第一枢座14具有一第一枢孔141,该第二枢座15具有一第二枢孔151 (如图6所不)。
[0073]该风机组2设置于机体I上，也即该风机组2可设置于机体I的顶部，该风机组2内部设置有风机，优选但不限制为一种涡轮风扇型的风机，该风机组2与机体I的开口 11相连通。当该风机组2操作时，会将油烟经由该导流板3与凹室12之间的缝隙(进风口)吸入油机内部，再经过该油网13而吸入风机组2内，而后将油烟排出于室外，以便提供排油烟的功能。
[0074]在本实施例中该导流板3为一外形与凹室12相对应的板体，也即该导流板3形成一大面积设计，当然该导流板3也可小于凹室12，使该导流板3形成一小面积设计。该导流板3设置于油网13的下方，该导流板3的边缘可进一步形成有向上延伸的凸缘31，使该导流板3的顶部可形成一容纳空间32，以便容纳油网13滴下的油污。然而，该导流板3的形状及构造并不限制，可根据需要而加以变化。
[0075]该导流板3设置有一固定转轴33及一弹性转轴34，固定转轴33与弹性转轴34背向设置，也即固定转轴33及弹性转轴34朝着相反的方向延伸。固定转轴33及弹性转轴34分别枢接于机体I的第一枢座14及第二枢座15内，使该导流板3能掀开地容纳于凹室12内。该导流板3通常正常状态容纳于凹室12内时(如图4所示)，该导流板3可呈倾斜状，例如该导流板3可呈前高、后低的倾斜状，使该导流板3 —侧形成低点，并在该导流板3 —侧(低点)设置有一油杯5，该油杯5以能拆卸的方式设置于导流板3或机体I上，该导流板3的容纳空间32内的油污即可导引至油杯5。
[0076]所述第一枢座14及第二枢座15的构造并不限制，在本实施例中第一枢座14具有一支架142、一座体143及一固定件144，该支架142固定于机体I上，座体143设置于支架142 —侧，且座体143的一端穿过支架142，另以固定件144以铆接或螺接等方式固定于座体143 —端，使座体143得以固定于支架142上，该第一枢孔141则形成于座体143内部。第二枢座15的构造与第一枢座14的构造大致相同，不再加以赘述。
[0077]该固定转轴33设置于导流板3 —侧，该固定转轴33为一长度固定的轴体，该固定转轴33能拆卸地枢接于第一枢座14的第一枢孔141内，使该固定转轴33与第一枢座14可形成枢接状态。该弹性转轴34设置于导流板3 —侧，该弹性转轴34为一能弹性伸缩的轴体。该弹性转轴34能拆卸地枢接于第二枢座15的第二枢孔151内，使该弹性转轴34与第二枢座15可形成枢接状态。
[0078]在本实施例中，该固定转轴33具有一第一支架331、一第一转轴套332及一第一后盖333,该第一支架331固定于导流板3上,第一转轴套332设置于第一支架331的一侧,第一后盖333设置于第一支架331的另一侧，且第一后盖333以铆接或螺接等方式固定于第一转轴套332的一端，使第一转轴套332得以固定于第一支架331上。该固定转轴33的第一转轴套332能拆卸地枢接于第一枢座14的第一枢孔141内，使该固定转轴33与第一枢座14形成枢接状态。
[0079]在本实施例中，该弹性转轴34具有一第二支架341、一第二转轴套342、一第二后盖343、一弹簧344及一按钮345，该第二支架341固定于导流板3上，第二转轴套342设置于第二支架341 —侧，第二后盖343设置于第二支架341另一侧，第二后盖343以铆接或螺接等方式固定于第二转轴套342 —端，使第二转轴套342得以固定于第二支架341上。该弹簧344及按钮345设置于第二转轴套342内，该弹簧344的两端分别顶抵于第二后盖343及按钮345，使按钮345 —端弹性地伸出第二转轴套342。该弹性转轴34的第二转轴套342能拆卸地枢接于第二枢座15的第二枢孔151内，使该弹性转轴34与第二枢座15形成枢接状态。
[0080]该导流板3 —侧以固定转轴33及弹性转轴34枢接于机体I相对应的第一枢座14及第二枢座15内，使该导流板3可向下掀开(如图3所示)，以便利于油网13的清理及拆装。该导流板3也可以完全地拆下，也即可将该导流板3横向移动，使弹性转轴34朝着第二枢座15的第二枢孔151内部移动(例如向右移动)，使按钮345可顶抵于第二枢座15内部一端，按钮345可压缩弹簧344，使按钮345缩入第二转轴套342内部。藉此，固定转轴33即可朝着远离第一枢座14的方向移动，使该固定转轴33先脱离第一枢座14，而后即可将该弹性转轴34脱离第二枢座15，使该导流板3可以完全地拆下(如图1所示)，更便于油网13的清理及拆装。
[0081]所述固定转轴33及弹性转轴34仅为本实用新型用以枢接导流板3的实施例，并不限制于此，也可利用其他型式的固定及弹性转轴方式，将该导流板3枢接于该凹室12内。该导流板3的长度及宽度略小于凹室12的长度及宽度，使得当导流板3合起而容纳于凹室12内时，导流板3边缘形成有进风口 121 (间隙)，也即可在导流板3边缘与凹室12之间形成有进风口 121，使得油烟可从进风口 121进入油机内部。另外，进风口 121还可开设于导流板3上等处。
[0082]该导流板3另以一固定机构4选择性地固定于机体I的底部，该固定机构4的构造并不限制，例如可为定位柱、螺丝、卡接、扣接或磁吸等构造。在本实施例中固定机构4为定位柱构造，也即可在该导流板3顶部凸设定位柱41，且在该凹室12内设置有相对应的定位座42,当该导流板3向上合起时,定位柱41可插置于定位座42内予以定位，以便将该导流板3固定于凹室12内。
[0083]在本实施例中进一步披露该定位柱41呈圆柱体，其竖立于该导流板3顶部，且该定位柱41的外缘环设有一定位槽411。该定位座42则设置有与定位柱41相对应的一插孔421，使定位柱41可插置于定位座42的插孔421内。该定位座42内另外设置有多个容纳座422，这些容纳座422内各设置有一弹性件423及一定位件424，该弹性件423的两端顶抵于容纳座422与定位件424，使定位件424弹性地伸入插孔421内，定位件424即可弹性地卡制于定位柱41的定位槽411中，使定位柱41稳固地定位于定位座42的插孔421内。使用者需稍加施力，定位柱41方可脱离定位座42的插孔421。当该导流板3旋转回原位向上合起时，稍加按压该导流板3,定位柱41即可插置于定位座42内予以定位。
[0084][第二实施例]
[0085]请参阅图8，在本实施例中固定机构4为磁吸构造，也即该凹室12内设置有至少一个磁铁座43，该至少一个磁铁座43位于凹室12内近前端处，当该导流板3合起而容纳于凹室12内时，可利用磁铁座43将铁质的导流板3吸附固定。
[0086]本实用新型具有导流板组的油机结构主要在油机的油网下方设置一导流板，该导流板一侧以固定转轴及弹性转轴能拆卸地枢接于机体底部相对应的两枢座内，该导流板另一侧则以一固定机构固定于机体的底部。藉此，导流板组形成便捷的快拆设计，可便于导流板的拆卸与组装，该导流板可以完全地拆下，更便于油网的清理及拆装。
[0087]然而以上所述仅为本实用新型的优选实施例，非意欲局限本实用新型的专利保护范围，因此凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效变化，均同理包含于本实用新型的权利要求保护范围内，合予陈明。
【权利要求】
1.一种油机结构，其特征在于，所述油机结构包括: 一机体，所述机体设置有一开口，所述机体的底部对应于所述开口的位置设置有一油网，所述机体的底部形成有一凹室，所述凹室与所述开口相连通，所述凹室设置有一第一枢座及一第二枢座，所述第一枢座具有一第一枢孔，所述第二枢座具有一第二枢孔； 一风机组，所述风机组设置于所述机体上，所述风机组与所述机体的所述开口相连通；以及 一导流板，所述导流板的一侧设置有一固定转轴及一弹性转轴，所述弹性转轴为能弹性伸缩的轴体，所述固定转轴能拆卸地枢接于所述第一枢座的所述第一枢孔，所述弹性转轴能拆卸地枢接于所述第二枢座的所述第二枢孔，使所述导流板能掀开地容纳于所述凹室内，所述导流板的边缘与所述凹室之间形成进风口，所述导流板另以一固定机构选择性地固定于所述机体的底部。
2.根据权利要求1所述的油机结构，其特征在于，所述导流板的边缘形成有向上延伸的凸缘，所述导流板的顶部形成一容纳空间，所述导流板呈倾斜状，所述导流板的一侧形成低点且设置有一油杯。
3.根据权利要求1所述的油机结构，其特征在于，所述弹性转轴与所述固定转轴朝着相反的方向延伸。
4.根据权利要求1所述的油机结构，其特征在于，所述固定转轴具有一第一支架、一第一转轴套及一第一后盖，所述第一支架固定于所述导流板上，所述第一转轴套设置于所述第一支架的一侧，所述第一后盖设置于所述第一支架的另一侧，所述第一后盖固定于所述第一转轴套的一端，所述第一转轴套能拆卸地枢接于所述第一枢座的所述第一枢孔内。
5.根据权利要求1所述的油机结构，其特征在于，所述弹性转轴具有一第二支架、一第二转轴套、一第二后盖、一弹簧及一按钮，所述第二支架固定于所述导流板上，所述第二转轴套设置于所述第二支架的一侧，所述第二后盖设置于所述第二支架的另一侧，所述第二后盖固定于所述第二转轴套的一端，所述弹簧及所述按钮设置于所述第二转轴套内，所述弹簧的两端分别顶抵于所述第二后盖及所述按钮，使所述按钮的一端弹性地伸出所述第二转轴套，所述弹性转轴的所述第二转轴套能拆卸地枢接于所述第二枢座的所述第二枢孔内。
6.根据权利要求1所述的油机结构，其特征在于，所述固定机构包含设置于所述导流板的顶部的定位柱并包含设置于所述凹室内的定位座，当所述导流板容纳于所述凹室内时，所述定位柱插置于所述定位座内。
7.根据权利要求6所述的油机结构，其特征在于，所述定位柱的外缘环设有一定位槽，所述定位座设置有与所述定位柱相对应的一插孔，所述定位座设置有多个容纳座，所述多个容纳座内各设置有一弹性件及一定位件，所述弹性件的两端顶抵于所述容纳座与所述定位件，使所述定位件弹性地伸入所述插孔内且卡制于所述定位柱的所述定位槽中。
8.根据权利要求1所述的油机结构，其特征在于，所述固定机构包含设置于所述凹室内的至少一个磁铁座，当所述导流板容纳于所述凹室内时，所述磁铁座将所述导流板吸附固定。
9.一种油机结构，其特征在于，所述油机结构包括: 一机体，所述机体设置有一油网，所述机体的底部形成有一凹室，且所述机体的底部设置有一第一枢座及一第二枢座，所述第一枢座具有一第一枢孔，所述第二枢座具有一第二枢孔； 一风机组，所述风机组设置于所述机体上；以及 一导流板，所述导流板设置有一固定转轴及一弹性转轴，所述弹性转轴为能弹性伸缩的轴体，所述固定转轴能拆卸地枢接于所述第一枢座的所述第一枢孔，所述弹性转轴能拆卸地枢接于所述第二枢座的所述第二枢孔，使所述导流板能掀开地容纳于所述凹室内，所述导流板的边缘或所述导流板上形成有进风口，所述导流板另以一固定机构选择性地固定于所述机体的底部。
10.根据权利要求9所述的油机结构，其特征在于，所述导流板的边缘形成有向上延伸的凸缘，所述导流板的顶部形成一容纳空间，所述导流板呈倾斜状，所述导流板的一侧形成低点且设置有一油杯。
11.根据权利要求9所述的油机结构，其特征在于，所述弹性转轴与所述固定转轴朝着相反的方向延伸。
12.根据权利要求9所述的油机结构，其特征在于，所述固定转轴具有一第一支架、一第一转轴套及一第一后盖，所述第一支架固定于所述导流板上，所述第一转轴套设置于所述第一支架的一侧，所述第一后盖设置于所述第一支架的另一侧，所述第一后盖固定于所述第一转轴套的一端，使所述第一转轴套固定于所述第一支架上，所述第一转轴套能拆卸地枢接于所述第一枢座的所述第一枢孔内。
13.根据权利要求9所述的油机结构，其特征在于，所述弹性转轴具有一第二支架、一第二转轴套、一第二后盖、一弹簧及一按钮，所述第二支架固定于所述导流板上，所述第二转轴套设置于所述第二支架的一侧，所述第二后盖设置于所述第二支架的另一侧，所述第二后盖固定于所述第二转轴套的一端，所述弹簧及所述按钮设置于所述第二转轴套内，所述弹簧的两端分别顶抵于所述第二后盖及所述按钮，使所述按钮的一端弹性地伸出所述第二转轴套，所述弹性转轴的所述第二转轴套能拆卸地枢接于所述第二枢座的所述第二枢孔内。
14.根据权利要求9所述的油机结构，其特征在于，所述固定机构包含设置于所述导流板的顶部的定位柱并包含设置于所述凹室内的定位座，当所述导流板容纳于所述凹室内时，所述定位柱插置于所述定位座内。
15.根据权利要求14所述的油机结构，其特征在于，所述定位柱的外缘环设有一定位槽，所述定位座设置有与所述定位柱相对应的一插孔，所述定位座设置有多个容纳座，所述多个容纳座内各设置有一弹性件及一定位件，所述弹性件的两端顶抵于所述容纳座与所述定位件，使所述定位件弹性地伸入所述插孔内且卡制于所述定位柱的所述定位槽中。
16.根据权利要求9所述的油机结构，其特征在于，所述固定机构包含设置于所述凹室内的至少一个磁铁座，当所述导流板容纳于所述凹室内时，所述磁铁座将所述导流板吸附固定。
【文档编号】F24C15/20GK204213993SQ201420490630
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年8月28日 优先权日:2014年8月28日
【发明者】游群宝 申请人:台湾樱花股份有限公司