除湿机的风道结构及具有其的除湿的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种除湿机的风道结构及具有其的除湿机。其中，除湿机的风道结构，包括：离心风叶(10)；电机(20)，驱动离心风叶(10)转动；蜗壳(30)，与离心风叶(10)相配合并且与该离心风叶(10)之间具有出风通道(31)，风道结构还包括：挡风板(32)，位于出风通道(31)内并且遮挡部分出风通道(31)。本实用新型的技术方案能够达到降低噪音的效果并且具有更低的噪音。
【专利说明】除湿机的风道结构及具有其的除湿机
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及除湿机【技术领域】，具体而言，涉及一种除湿机的风道结构及具有 其的除湿机。
【背景技术】
[0002] 目前，除湿机的风道结构主要包括蜗壳、离心风叶和驱动离心风叶转动的电机，离 心风叶与蜗壳形成出风通道，空气从出风通道流出。为了增加进风量，需要在离心风叶的前 端安装导流罩以集中风力。为了使出风更均匀，在蜗壳的出风位置处增加了顶盖，顶盖上设 置有出风格栅。当时，目前的除湿机在出风时的噪音比较大，降低了用户的舒适度。 实用新型内容
[0003] 本实用新型旨在提供一种具有更低噪音的除湿机的风道结构及具有其的除湿机。
[0004] 为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种除湿机的风道结构， 包括：离心风叶；电机，驱动离心风叶转动；蜗壳，与离心风叶相配合并且与该离心风叶之 间具有出风通道，风道结构还包括：挡风板，位于出风通道内并且遮挡部分出风通道。
[0005] 进一步地，本实用新型的除湿机的风道结构还包括：顶盖，设置在蜗壳上并且对应 出风通道，顶盖具有出风格栅和对应挡风板的封闭部。
[0006] 进一步地，出风格栅具有对应挡风板的对应部，封闭部为封闭板，封闭板固定设置 在顶盖上并且遮挡对应部。
[0007] 进一步地，蜗壳包括：电机安装板，与离心风叶的转动轴线相垂直，电机安装板上 设置有电机安装部；弧形导流板，设置在电机安装板上并与该电机安装板相垂直，弧形导流 板绕离心风叶的转动轴线延伸，出风通道位于弧形导流板与离心风叶之间，挡风板固定设 置在蜗壳上。
[0008] 进一步地，挡风板分别与电机安装板和弧形导流板固定连接，挡风板在离心风叶 的转动轴线方向上的尺寸小于弧形导流板在离心风叶的转动轴线方向上的尺寸。
[0009] 进一步地，挡风板位于蜗壳的顶部。
[0010] 进一步地，本实用新型的除湿机的风道结构还包括：导流罩，固定在蜗壳上，导流 罩具有对应离心风叶的进风口。
[0011] 进一步地，导流罩包括：止挡板，进风口形成在止挡板上；环形导流板，固定在止 挡板上并与该止挡板相垂直，环形导流板的内周面上设置有加强结构，加强结构包括在环 形导流板的周向上间隔设置的多个加强凸起，加强凸起沿离心风叶的转动轴线延伸，止挡 板位于蜗壳和环形导流板之间。
[0012] 进一步地，离心风叶包括：两个间隔设置的安装环；多个叶片，在安装环的周向上 间隔设置，各叶片位于两个安装环之间并且分别与安装环固定连接。
[0013] 根据本实用新型的另一方面，提供了一种除湿机，包括：上述的除湿机的风道结 构。
[0014] 应用本实用新型的技术方案，由于挡风板位于出风通道内并且遮挡部分出风通 道，因此，挡风板会止挡流经出风通道的部分气流，并且改变气流的原有运动轨迹，通过实 验证实，详见下表，上述结构能够达到降低噪音的效果。由上述分析可知，本实用新型的除 湿机的风道结构能够达到降低噪音的效果并且具有更低的噪音。
【专利附图】
【附图说明】
[0015] 构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用 新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。 在附图中：
[0016] 图1示出了根据本实用新型的除湿机的风道结构的实施例的分解结构示意图；
[0017] 图2示出了图1除湿机的风道结构组装之后的俯视示意图（未示出顶盖）；
[0018] 图3示出了图1除湿机的风道结构中的顶盖的仰视示意图。
[0019] 其中，上述图中的附图标记如下：
[0020] 10、离心风叶；11、安装环；12、叶片；20、电机；30、蜗壳；31、出风通道；32、挡风 板；33、电机安装板；34、电机安装部；35、弧形导流板；40、顶盖；41、出风格栅；42、封闭板； 50、导流罩；51、进风口；52、止挡板；53、环形导流板；54、加强凸起。
【具体实施方式】
[0021] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相 互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0022] 如图1和图2所示，本实施例的除湿机的风道结构包括离心风叶10、电机20和蜗 壳30。电机20驱动离心风叶10转动，离心风叶10的转动形成气流。蜗壳30与离心风叶 10相配合并且与该离心风叶10之间具有出风通道31。上述各部件的安装关系和位置关系 可以采用【背景技术】中描述的风道结构。本实施例的除湿机的风道结构还包括挡风板32,挡 风板32位于出风通道31内并且遮挡部分出风通道31。
[0023] 应用本实施例的除湿机的风道结构，由于挡风板32位于出风通道31内并且遮挡 部分出风通道31，因此，挡风板32会止挡流经出风通道31的部分气流，并且改变气流的原 有运动轨迹，通过实验证实，详见表1，上述结构能够达到降低噪音的效果。由上述分析可 知，本实施例的除湿机的风道结构能够达到降低噪音的效果并且具有更低的噪音。
[0024] 表 1
[0025]
【权利要求】
1. 一种除湿机的风道结构，包括： 离心风叶（10); 电机（20)，驱动所述离心风叶（10)转动； 蜗壳（30)，与所述离心风叶（10)相配合并且与该离心风叶（10)之间具有出风通道 (31)，其特征在于，所述风道结构还包括： 挡风板（32)，位于所述出风通道（31)内并且遮挡部分所述出风通道（31)。
2. 根据权利要求1所述的除湿机的风道结构，其特征在于，还包括： 顶盖（40)，设置在所述蜗壳（30)上并且对应所述出风通道（31)，所述顶盖（40)具有 出风格栅（41)和对应所述挡风板（32)的封闭部。
3. 根据权利要求2所述的除湿机的风道结构，其特征在于，所述出风格栅（41)具有对 应所述挡风板（32)的对应部，所述封闭部为封闭板（42)，所述封闭板（42)固定设置在所述 顶盖（40)上并且遮挡所述对应部。
4. 根据权利要求1所述的除湿机的风道结构，其特征在于，所述蜗壳（30)包括： 电机安装板（33)，与所述离心风叶（10)的转动轴线相垂直，所述电机安装板（33)上设 置有电机安装部（34); 弧形导流板（35)，设置在所述电机安装板（33)上并与该电机安装板（33)相垂直，所述 弧形导流板（35)绕所述离心风叶（10)的转动轴线延伸，所述出风通道（31)位于所述弧形 导流板（35)与所述离心风叶（10)之间，所述挡风板（32)固定设置在所述蜗壳（30)上。
5. 根据权利要求4所述的除湿机的风道结构，其特征在于，所述挡风板（32)分别与所 述电机安装板（33)和所述弧形导流板（35)固定连接，所述挡风板（32)在所述离心风叶 (10)的转动轴线方向上的尺寸小于所述弧形导流板（35)在所述离心风叶（10)的转动轴线 方向上的尺寸。
6. 根据权利要求1所述的除湿机的风道结构，其特征在于，所述挡风板（32)位于所述 蜗壳（30)的顶部。
7. 根据权利要求1所述的除湿机的风道结构，其特征在于，还包括： 导流罩（50)，固定在所述蜗壳（30)上，所述导流罩（50)具有对应所述离心风叶（10) 的进风口（51)。
8. 根据权利要求7所述的除湿机的风道结构，其特征在于，所述导流罩（50)包括： 止挡板（52)，所述进风口（51)形成在所述止挡板（52)上； 环形导流板（53)，固定在所述止挡板（52)上并与该止挡板（52)相垂直，所述环形导 流板（53)的内周面上设置有加强结构，所述加强结构包括在所述环形导流板（53)的周向 上间隔设置的多个加强凸起（54)，所述加强凸起（54)沿所述离心风叶（10)的转动轴线延 伸，所述止挡板（52)位于所述蜗壳（30)和所述环形导流板（53)之间。
9. 根据权利要求1所述的除湿机的风道结构，其特征在于，所述离心风叶（10)包括： 两个间隔设置的安装环（11); 多个叶片（12)，在所述安装环（11)的周向上间隔设置，各所述叶片（12)位于两个所述 安装环（11)之间并且分别与所述安装环（11)固定连接。
10. -种除湿机，其特征在于，包括： 权利要求1至9中任一项所述的除湿机的风道结构。
【文档编号】F24F1/00GK204141727SQ201420599588
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月16日 优先权日:2014年10月16日
【发明者】黄晓清, 姚新祥, 姚刚, 黄家璟, 胡树锋, 罗炎赞, 宗冬友 申请人:珠海格力电器股份有限公司